一种安全振动放矿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安全振动放矿装置，包括支架，所述支架的上表面靠近中间位置固定安装有振动电机，所述支架的上表面位于靠近两侧位置均固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧为八组，所述减震弹簧的上表面固定安装有底板，所述底板的上表面靠近一侧位置固定安装有传送结构，所述支架的上表面位于一侧位置固定安装有传送电机，所述底板的前表面与后表面均固定安装有侧板，所述侧板的相背面靠近一侧位置均固定安装有固定板块，所述侧板的一侧表面均固定安装有固定结构，所述固定结构为两组。本实用新型专利技术所述的一种安全振动放矿装置，能够自动的将矿石进行排放，防止矿石堆积在装置上方，减少了人员手动清理的麻烦，且便于拆卸更换放料板。换放料板。换放料板。

【技术实现步骤摘要】
一种安全振动放矿装置


[0001]本技术涉及放矿装置领域，特别涉及一种安全振动放矿装置。

技术介绍

[0002]振动放矿装置是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备，是矿石及其它物料的放出，给料或装车的理想设备，且具有节省能源、出矿效率高、出矿均匀且易控制的特点；现有的安全振动放矿装置在使用时存在一定的弊端，矿石自上而下滚落排放，但当部分矿石未排出装置时，后面的矿石落入装置之上容易造成堆积，需要工作人员进行手动清理，操作麻烦，矿石由上方倒入放料板之上，由于矿石对放料板冲击大造成放料板磨损严重，需要勤加更换，传统的放料板多为螺丝固定，拆卸繁琐，为此，我们提出一种安全振动放矿装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种安全振动放矿装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种安全振动放矿装置，包括支架，所述支架的上表面靠近中间位置固定安装有振动电机，所述支架的上表面位于靠近两侧位置均固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧为八组，所述减震弹簧的上表面固定安装有底板，所述底板的上表面靠近一侧位置固定安装有传送结构，所述支架的上表面位于一侧位置固定安装有传送电机，所述底板的前表面与后表面均固定安装有侧板，所述侧板的相背面靠近一侧位置均固定安装有固定板块，所述侧板的一侧表面均固定安装有固定结构，所述固定结构为两组。
[0006]优选的，所述传送结构包括传送带、传送轴、连接轴，所述传送轴为两组，所述传送轴的表面套设安装有传送带，所述位于靠近传送电机的传送轴的前表面固定安装有连接轴。
[0007]优选的，所述侧板包括第一板体、第一板孔、第二板孔、第二板体，所述第一板体的前表面靠近一侧位置开设有第一板孔，所述第一板体与第二板体的相邻面位于靠近一侧位置均开设有第二板孔。
[0008]优选的，所述传送结构与传送电机通过连接轴穿过第一板孔与传送电机固定安装。
[0009]优选的，所述底板包括放料板、支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有放料板。
[0010]优选的，所述固定结构包括固定轴、挡板、活动孔、挡条，所述挡条的一侧表面开设有活动孔，所述活动孔的内部嵌设安装有固定轴，所述固定轴的一侧表面固定安装有挡板。
[0011]优选的，所述放料板嵌设安装于第二板孔内部，且通过挡条固定。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的传送电机与传送结构，矿石落入传送带上方后通过向
一侧滚落排放，同时在传送电机的作用下帮助矿石向一侧传送，防止矿石未及时排放造成堆积，省去了人工手动清理的麻烦，通过设置的第二板孔，放料板可直接卡入第二板孔内部，一侧通过固定结构进行固定，防止放料板在振动电机的振动下晃动，且便于拆卸与安装。
附图说明
[0014]图1为本技术一种安全振动放矿装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种安全振动放矿装置的第一板体剖面图；
[0016]图3为本技术一种安全振动放矿装置的传送带细节图；
[0017]图4为本技术一种安全振动放矿装置的放料板剖面图。
[0018]图中：1、传送结构；101、传送带；102、传送轴；103、连接轴；2、侧板；201、第一板体；202、第一板孔；203、第二板孔；204、第二板体；3、传送电机；4、振动电机；5、固定板块；6、底板；601、放料板；602、支撑板；7、固定结构；701、固定轴；702、挡板；703、活动孔；704、挡条；8、减震弹簧；9、支架。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种安全振动放矿装置，包括支架9，支架9的上表面靠近中间位置固定安装有振动电机4，振动电机4控制底板6运动，支架9的上表面位于靠近两侧位置均固定安装有减震弹簧8，减震弹簧8为八组，减震弹簧8的上表面固定安装有底板6，底板6的上表面靠近一侧位置固定安装有传送结构1，支架9的上表面位于一侧位置固定安装有传送电机3，传送电机3控制传送结构1运动，底板6的前表面与后表面均固定安装有侧板2，侧板2的一侧可连接出料斗，便于矿石排出或分类，侧板2的相背面靠近一侧位置均固定安装有固定板块5，支架9一侧的减震弹簧8与底板6固定连接，支架9另一侧的减震弹簧8与固定板块5固定连接，侧板2的一侧表面均固定安装有固定结构7，固定结构7为两组；
[0021]传送结构1包括传送带101、传送轴102、连接轴103，传送轴102为两组，传送轴102的表面套设安装有传送带101，位于靠近传送电机3的传送轴102的前表面固定安装有连接轴103，传送电机3的转动带动传送带101转动，从而带动传送带101上方的矿石运动；侧板2包括第一板体201、第一板孔202、第二板孔203、第二板体204，第一板体201的前表面靠近一侧位置开设有第一板孔202，第一板体201与第二板体204的相邻面位于靠近一侧位置均开设有第二板孔203；传送结构1与传送电机3通过连接轴103穿过第一板孔202与传送电机3固定安装；底板6包括放料板601、支撑板602，支撑板602的上表面固定安装有放料板601；固定结构7包括固定轴701、挡板702、活动孔703、挡条704，挡条704的一侧表面开设有活动孔703，活动孔703的内部嵌设安装有固定轴701，固定轴701的一侧表面固定安装有挡板702；放料板601嵌设安装于第二板孔203内部，且通过挡条704固定。
[0022]需要说明的是，本技术为一种安全振动放矿装置，在使用时，首先接通电源，支架9上方的振动电机4振动从而带动底板6随着侧板2与固定板块5下方的减震弹簧8上下振动，将矿石倾倒至放料板601之上，由于底板6为倾斜状态，放料板601与支撑板602同为倾
斜状态，矿石在底板6的振动下向一侧运动至传送带101之上由传送结构1进行传送，第一板孔202内部的连接轴103在传送电机3的带动下转动，从而带动传送轴102转动，将矿石传送至一侧排出防止矿石堆积，当放料板601需要进行更换时，由固定结构7进行拆卸，转动第一板体201与第二板体204一侧的挡条704，由于挡板702的阻挡作用，挡条704始终保持在固定轴701的表面，放料板601即可由第二板孔203内部抽出进行更换，将新的放料板601插入第二板孔203内部，并放下挡条704，挡条704在重力作用下始终保持向下，从而对放料板601进行固定。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全振动放矿装置，其特征在于：包括支架(9)，所述支架(9)的上表面靠近中间位置固定安装有振动电机(4)，所述支架(9)的上表面位于靠近两侧位置均固定安装有减震弹簧(8)，所述减震弹簧(8)为八组，所述减震弹簧(8)的上表面固定安装有底板(6)，所述底板(6)的上表面靠近一侧位置固定安装有传送结构(1)，所述支架(9)的上表面位于一侧位置固定安装有传送电机(3)，所述底板(6)的前表面与后表面均固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)的相背面靠近一侧位置均固定安装有固定板块(5)，所述侧板(2)的一侧表面均固定安装有固定结构(7)，所述固定结构(7)为两组。2.根据权利要求1所述的一种安全振动放矿装置，其特征在于：所述传送结构(1)包括传送带(101)、传送轴(102)、连接轴(103)，所述传送轴(102)为两组，所述传送轴(102)的表面套设安装有传送带(101)，所述位于靠近传送电机(3)的传送轴(102)的前表面固定安装有连接轴(103)。3.根据权利要求2所述的一种安全振动放矿装置，其特征在于：所述侧板(2)包括第一板体(201)、第一板孔(202)、第二板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗广奇，武耀健，冯洋，周千令，张文军，王睿，
申请(专利权)人：凌源日兴矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：