一种振动给料机的振动机构制造技术

本实用新型专利技术属于振动给料机技术领域，且公开了一种振动给料机的振动机构，包括设备主体和振动机构，所述振动机构包括连接板、振动器和旋转结构，所述连接板用以将振动器和旋转结构与设备主体连接，所述旋转结构用以调整振动器在连接板上的位置，所述旋转结构包括旋转主体、安装板、电机、加固组件和固定组件，本实用新型专利技术设置了旋转主体、电机和安装板等，在调整振动器位置时，通过控制安装板上的电机，带动旋转主体进行旋转，进而迫使位于旋转主体安装槽内的振动器进行位置移动，使其和连接板的相对位置发生转变，进而完成位置调整，解决了为适应环境需要调整振动器位置时，难度较大耗时较长的问题。较长的问题。较长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种振动给料机的振动机构


[0001]本技术属于振动给料机
，具体涉及一种振动给料机的振动机构。

技术介绍

[0002]市面上的振动给料机的振动机构一般包括振动器和连接板，通过连接板上开设的固定孔，将振动器通过螺丝进行安装和固定，为了提高保障设备可以在多种环境下的使用，设计者往往将固定孔设置为两组分别位于连接板两侧和顶部，但由于安装方式为螺栓连接，在需要更换振动器位置时，需要先将振动器拆卸后，再将其安装在其他固定孔上，且由于绝大部分振动给料机为了提高输送效率，往往配套使用的振动器功率较高，体积较大，质量较重，因此在拆卸时，均需要借助其他设备进行辅助，大大增加了拆卸和安装的难度以及用时，故而设计了一种振动给料机的振动机构，用以解决为适应环境需要调整振动器位置时，难度较大耗时较长的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种振动给料机的振动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的为适应环境需要调整振动器位置时，难度较大耗时较长的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振动给料机的振动机构包括设备主体和振动机构，所述振动机构包括连接板、振动器和旋转结构，所述连接板用以将振动器和旋转结构与设备主体连接，所述旋转结构用以调整振动器在连接板上的位置。
[0005]优选的，所述旋转结构包括旋转主体、安装板、电机、加固组件和固定组件，所述连接板对称安装在设备主体上端面的两侧，所述安装板位于两个连接板之间并与其连接，且安装板为U形板，所述电机相对安装在安装板内，所述旋转主体两侧对称开设有旋转孔，且旋转主体为正八边形，所述旋转孔和电机输出端连接，所述旋转主体的外端面对称开设有安装槽，所述振动器安装在安装槽内。
[0006]优选的，所述加固组件包括加固板和固定螺丝，所述加固板为内凹形板，所述固定螺丝等间距对称的安装在加固板内壁上，且固定螺丝贯穿加固板并分别嵌入至安装板和连接板内。
[0007]优选的，所述固定组件包括限制板和限制螺丝，所述连接板相对于旋转主体的部位开设有凹槽，所述限制板对称安装在凹槽的两侧，所述限制螺丝设置在限制板中部，且限制螺丝可贯穿限制螺丝并嵌入至旋转主体内。
[0008]优选的，两个所述限制板相对一侧之间的距离大于安装槽的宽度，且小于旋转主体的宽度，两个所述限制板想离一侧之间的距离大于旋转主体的宽度。
[0009]优选的，所述旋转主体内对称安装有负重块，所述旋转孔和电机输出端均为米字形结构，所述振动器均延伸至安装槽外侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术设置了旋转主体、电机和安装板等，在调整振动器位置时，通过控
制安装板上的电机，带动旋转主体进行旋转，进而迫使位于旋转主体安装槽内的振动器进行位置移动，使其和连接板的相对位置发生转变，进而完成位置调整，解决了为适应环境需要调整振动器位置时，难度较大耗时较长的问题。
[0012](2)本技术设置了加固板、固定螺丝和固定组件等，在使用时，由固定螺丝将加固板和连接板与安装板进行连接，增加连接板和振动机构之间连接稳定性的同时，增加振动机构的振动效率，此外，固定组件的设置可有效调整并固定旋转主体的位置，保障振动器位于同一平面上，减少对电机的损伤。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧面剖视图；
[0015]图3为本技术的外观图；
[0016]图中：1、限制板；2、旋转主体；3、电机；4、连接板；5、设备主体；6、加固板；7、固定螺丝；8、安装槽；9、振动器；10、安装板；11、负重块；12、限制螺丝；13、旋转孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图2所示，本技术提供如下技术方案：一种振动给料机的振动机构包括设备主体5和振动机构，振动机构包括连接板4、振动器9和旋转结构，连接板4用以将振动器9和旋转结构与设备主体5连接，旋转结构用以调整振动器9在连接板4上的位置，旋转结构包括旋转主体2、安装板10、电机3、加固组件和固定组件，连接板4对称安装在设备主体5上端面的两侧，安装板10位于两个连接板4之间并与其连接，且安装板10为U形板，电机3相对安装在安装板10内，旋转主体2两侧对称开设有旋转孔13，且旋转主体2为正八边形，旋转孔13和电机3输出端连接，旋转主体2的外端面对称开设有安装槽8，振动器9安装在安装槽8内。
[0019]通过上述技术方案：通过安装板10增加两个连接板4连接稳定性的同时，拓展出安装电机3的空间，在调整振动器9位置时，通过控制安装板10上的电机3，由于旋转孔13和电机3输出端的连接，带动旋转主体2进行旋转，迫使位于旋转主体2安装槽8内的振动器9进行移动，使其和连接板4的相对位置发生转变，进而完成位置调整，解决了调整振动器9位置时，难度较大耗时较长的问题，且由于安装板10为U形板，使其对电机3形成保护效果，减少电机3的损坏。
[0020]进一步的，旋转主体2内对称安装有负重块11，旋转孔13和电机3输出端均为米字形结构，振动器9均延伸至安装槽8外侧。
[0021]具体地，由于旋转主体2为正八边形以及安装的负重块11，可有效的保障旋转主体2的平衡性，进而减少在旋转过程中，由于平衡失调对电机3的损坏，此外，由于旋转孔13和电机3输出端均为米字形结构，大大提高了电机3的旋转效率，进而缩短调整时间。
[0022]请参阅图1
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图3所示，加固组件包括加固板6和固定螺丝7，加固板6为内凹形板，固定螺丝7等间距对称的安装在加固板6内壁上，且固定螺丝7贯穿加固板6并分别嵌入至安装板10和连接板4内，固定组件包括限制板1和限制螺丝12，连接板4相对于旋转主体2的部位开设有凹槽，限制板1对称安装在凹槽的两侧，限制螺丝12设置在限制板1中部，且限制螺丝12可贯穿限制螺丝12并嵌入至旋转主体2内，两个限制板1相对一侧之间的距离大于安装槽8的宽度，且小于旋转主体2的宽度，两个限制板1想离一侧之间的距离大于旋转主体2的宽度。
[0023]通过上述技术方案：使用时，固定螺丝7将内凹形加固板6和连接板4与安装板10进行连接，加固板6增加连接板4和振动机构之间连接稳定性的同时，增加振动机构的振动效率，此外，限制板1和的限制螺丝12的设置有效调整并固定旋转主体2的位置，由于两个限制板1相对一侧之间的距离大于安装槽8的宽度，且小于旋转主体2的宽度，两个限制板1想离一侧之间的距离大于旋转主体2的宽度，使得在旋转后，限制螺丝12可嵌入至安装槽8两侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动给料机的振动机构，其特征在于：包括设备主体(5)和振动机构，所述振动机构包括连接板(4)、振动器(9)和旋转结构，所述连接板(4)用以将振动器(9)和旋转结构与设备主体(5)连接，所述旋转结构用以调整振动器(9)在连接板(4)上的位置。2.根据权利要求1所述的一种振动给料机的振动机构，其特征在于：所述旋转结构包括旋转主体(2)、安装板(10)、电机(3)、加固组件和固定组件，所述连接板(4)对称安装在设备主体(5)上端面的两侧，所述安装板(10)位于两个连接板(4)之间并与其连接，且安装板(10)为U形板，所述电机(3)相对安装在安装板(10)内，所述旋转主体(2)两侧对称开设有旋转孔(13)，且旋转主体(2)为正八边形，所述旋转孔(13)和电机(3)输出端连接，所述旋转主体(2)的外端面对称开设有安装槽(8)，所述振动器(9)安装在安装槽(8)内。3.根据权利要求2所述的一种振动给料机的振动机构，其特征在于：所述加固组件包括加固板(6)和固定螺丝(7)，所述加固板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾世豪，李波，
申请(专利权)人：成都鼎誉致信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：