称重搅拌系统技术方案

技术编号:39619624 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-07 12:27
本实用新型专利技术公开了称重搅拌系统,包括称重台以及设置在称重台上方的箱体;箱体内部分为第一腔室和第二腔室,第一腔室用于装载一次性袋,一次性袋内设置有磁力搅拌装置,第一腔室的底板呈斜面设置,第一腔室的底板上端设置有凹槽,凹槽用于固定磁力搅拌装置,凹槽在底板下端对应形成凸起部;第二腔室内设置有磁力驱动装置,磁力驱动装置固定在凸起部上,磁力驱动装置驱动磁力搅拌装置对一次性袋中的液体进行搅拌。本实用新型专利技术结构紧凑合理,使用方便,能够适用小体积的流体配制和反应,减少系统残液量,实现了称重、搅拌和控温的一体化和智能化,具有稳定、可靠和可快速称重的特点,提高生产效率,降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
称重搅拌系统


[0001]本技术涉及生物制药
,尤其涉及称重搅拌系统。

技术介绍

[0002]在生物制药生产工艺中,由于涉及生物活性和剧毒性等原因,比较常见的方式是采用一次性配液系统进行液体流体的处理,一次性配液系统一般由配液车和一次性搅拌袋组成,配液车一般仅设计有30L以上的规格,由于配液车的结构限制,其最小工作体积一般在10L以上,对于小体积的流体配制和反应,只能在烧杯或其他实验室容器中进行,不符合生产要求,且过大的最小工作体积也导致一次性配液系统排液残留体积大,不适合疫苗、核酸、质粒、病毒等生产工艺中的部分工序。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提出一种称重搅拌系统,可以解决上述技术问题中的至少一个,本技术的技术方案如下:
[0004]称重搅拌系统,包括:称重台以及设置在称重台上方的箱体;箱体内部分为第一腔室和第二腔室,第一腔室设置在第二腔室上方,第一腔室用于装载一次性袋,一次性袋内设置有磁力搅拌装置,第一腔室的底板呈斜面设置,第一腔室的底板上端设置有凹槽,凹槽用于固定磁力搅拌装置,凹槽在底板下端对应形成凸起部;第二腔室内设置有磁力驱动装置,磁力驱动装置固定在凸起部上,磁力驱动装置驱动磁力搅拌装置对一次性袋中的液体进行搅拌。
[0005]在一些实施方式中,磁力驱动装置包括电机驱动器、电机、传动组件、磁块连接座、磁块、壳体、轴承和安装座,电机驱动器设置在第二腔室内,电机与电机驱动器电连接,电机的输出轴通过传动组件与磁块连接座底部连接,磁块固定在磁块连接座上,壳体将磁块包裹,壳体与磁块连接座的连接处设置有轴承,壳体外侧设置有安装座,磁力驱动装置通过壳体固定安装在底板的凸起部上。
[0006]在一些实施方式中,第一腔室内设置有温控装置,温控装置用于控制一次性袋内液体的温度。
[0007]在一些实施方式中,温控装置包括温度传感器和介质循环管道,温度传感器设置在第一腔室底部,并与中控装置电连接,介质循环管道设置在第一腔室内侧壁上,介质循环管道在第一腔室外侧壁上设置有介质进口和介质出口。
[0008]在一些实施方式中,第一腔室为双层腔室结构,介质循环管道设置在内腔室与外腔室之间,介质进口和介质出口设置在外腔室外壁。
[0009]在一些实施方式中,第一腔室上方设置第一开口,第一开口为一次性袋的进液口;第一腔室靠近底板的侧壁上或底板上设置至少一个第二开口,第二开口用于一次性袋的出液管道穿过。
[0010]在一些实施方式中,第一腔室外侧壁上设置有可开关的腔门,腔门用于安装一次
性袋。
[0011]在一些实施方式中,第二腔室外侧壁上设置有显示与记录装置,显示与记录装置与中控装置电连接,显示与记录装置用于记录并显示当前称重搅拌系统运行参数与称重台测量的数据。
[0012]在一些实施方式中,第二腔室外侧壁上设置有第一按钮、第二按钮和第三按钮,第一按钮、第二按钮和第三按钮分别与中控装置电连接,第一按钮用于控制中控装置内电源的通断,第二按钮用于控制称重台的去皮测量功能,第三按钮用于控制称重台的清零功能。
[0013]在一些实施方式中,第二腔室外侧壁上设置有调速旋钮,调速旋钮与中控装置电连接,中控装置与电机驱动器电连接,中控装置通过调速旋钮获取电机转速调节信息,处理后发送至电机驱动器实现对电机转速的调节。
[0014]本技术的有益效果是,在使用时,将液体加入至一次性袋,通过设置在第一腔室的底板上的磁力驱动装置驱动一次性袋内的磁力搅拌装置对液体进行搅拌,称重台实现对液体重量的测量,结构紧凑合理,使用方便。第一腔室的底板上设置供磁力搅拌装置安装的凹槽,能够有效降低磁力搅拌装置的高度,使磁力搅拌装置的高度更加靠近第一腔室底部,降低系统的最小工作体积;通过将第一腔室的底板设置为倾斜的,使一次性袋底部呈近似三棱柱的形状,进一步降低液体没过磁力搅拌装置所需的高度,进一步降低系统的最小工作体积,倾斜的底板还有助于液体的排出,减少系统残液量,同时凹槽内不会发生存液的情况,适用小体积的流体配制和反应,适用于疫苗的配制,核酸、质粒、病毒的药液处理以及其他昂贵原料的处理;本技术实现了称重和搅拌的一体化和智能化,具有稳定、可靠和可快速称重的特点,提高生产效率,降低生产成本。
[0015]另外,在本技术技术方案中,凡未作特别说明的,均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种实施方式的称重搅拌系统的结构示意图。
[0018]图2为本技术的一种实施方式的称重搅拌系统的局部透视图。
[0019]图3为本技术的一种实施方式的称重搅拌系统中底板的局部透视图。
[0020]图4为本技术的一种实施方式的称重搅拌系统的剖面图。
[0021]图5为本技术的一种实施方式的称重搅拌系统的局部透视图。
[0022]图6为本技术的一种实施方式的称重搅拌系统的正视图。
[0023]图7为本技术的一种实施方式的称重搅拌系统中磁力驱动装置的剖面图。
[0024]图8为本技术的一种实施方式的称重搅拌系统中磁力搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的,可以简单地用于更清楚地区分不同的组件,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.称重搅拌系统,其特征在于,包括:称重台(1)以及设置在所述称重台(1)上方的箱体(2);所述箱体(2)内部分为第一腔室(3)和第二腔室(4),所述第一腔室(3)设置在所述第二腔室(4)上方,所述第一腔室(3)用于装载一次性袋(5),所述一次性袋(5)内设置有磁力搅拌装置(51),所述第一腔室(3)的底板(31)呈斜面设置,所述第一腔室(3)的底板(31)上端设置有凹槽(311),所述凹槽(311)用于固定所述磁力搅拌装置(51),所述凹槽(311)在底板(31)下端对应形成凸起部(312);所述第二腔室(4)内设置有磁力驱动装置(6),所述磁力驱动装置(6)固定在所述凸起部(312)上,所述磁力驱动装置(6)驱动所述磁力搅拌装置(51)对所述一次性袋(5)中的液体进行搅拌。2.根据权利要求1所述的称重搅拌系统,其特征在于,所述磁力驱动装置(6)包括电机驱动器(61)、电机(62)、传动组件(63)、磁块连接座(64)、磁块(65)、壳体(66)、轴承(67)和安装座(68),所述电机驱动器(61)设置在所述第二腔室(4)内,所述电机(62)与所述电机驱动器(61)电连接,所述电机(62)的输出轴通过所述传动组件(63)与所述磁块连接座(64)底部连接,所述磁块(65)固定在所述磁块连接座(64)上,所述壳体(66)将所述磁块(65)包裹,所述壳体(66)与所述磁块连接座(64)的连接处设置有所述轴承(67),所述壳体(66)外侧设置有安装座(68),所述磁力驱动装置(6)通过所述壳体(66)固定安装在所述底板(31)的凸起部(312)上。3.根据权利要求1所述的称重搅拌系统,其特征在于,所述第一腔室(3)内设置有温控装置(30),所述温控装置(30)用于控制所述一次性袋(5)内液体的温度。4.根据权利要求3所述的称重搅拌系统,其特征在于,所述温控装置(30)包括温度传感器和介质循环管道(35),所述温度传感器设置在所述第一腔室(3)底部,并与中控装置(7)电连接,所述介质循环管道(35)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴学超孙杰马鼎王海波
申请(专利权)人:苏州汉超医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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