【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物药罐装,尤其涉及一种混合均匀的罐装料液输送系统。
技术介绍
1、在生物药的罐装工序,尤其是疫苗的罐装过程中,因为罐装时间一般较长,药液在一定时间的静置后会出现浓度不均一的情况,导致最终罐装的药品中,每瓶药品的有效浓度或其他关键质量不一致,造成药品质量不合格的问题。因此在类似药液罐装过程中,需要有一个混匀容器,在罐装的同时,对未罐装的药液进行混匀。
2、但是一般的混匀容器均有最小工作体积,低于最小工作体积的药液无法进行充分的混匀,该药液只能废弃,造成很大的经济损失;另外,在罐装过程中,输送管路中的料液会间断性地处于中断或连通的状态,在中断状态下该输送管路中的料液处于一定时间的静置状态,导致料液罐装的质量不均一。
3、因此,对混匀容器进行改造,解决混匀容器内料液低于最小工作体积时无法充分混匀的问题以及输送管路静置导致的质量不均一问题是现有技术中急需解决的问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种罐装料液输送系统,在对第一搅拌罐内的料液进行罐装的同时,通过循环
...【技术保护点】
1.一种罐装料液输送系统,其特征在于,包括按料液流通方向依次连通的第一搅拌罐(1)、第一输料管(2)、输送泵(3)和第二输料管(4),所述第二输料管(4)具有第一出料口和第二出料口,所述第一出料口通过连接管件(6)与灌装机连通,所述第二出料口通过循环管件(7)与所述第一搅拌罐(1)连通,所述输送泵(3)用于将所述第一搅拌罐(1)内的料液输送至所述灌装机、并维持所述第一搅拌罐(1)内的料液的外循环。
2.根据权利要求1所述的输送系统,其特征在于,还包括第二搅拌罐(5),所述第二搅拌罐(5)位于所述连接管件(6)与所述灌装机之间,起到罐装缓冲作用。
【技术特征摘要】
1.一种罐装料液输送系统,其特征在于,包括按料液流通方向依次连通的第一搅拌罐(1)、第一输料管(2)、输送泵(3)和第二输料管(4),所述第二输料管(4)具有第一出料口和第二出料口,所述第一出料口通过连接管件(6)与灌装机连通,所述第二出料口通过循环管件(7)与所述第一搅拌罐(1)连通,所述输送泵(3)用于将所述第一搅拌罐(1)内的料液输送至所述灌装机、并维持所述第一搅拌罐(1)内的料液的外循环。
2.根据权利要求1所述的输送系统,其特征在于,还包括第二搅拌罐(5),所述第二搅拌罐(5)位于所述连接管件(6)与所述灌装机之间,起到罐装缓冲作用。
3.根据权利要求2所述的输送系统,其特征在于,还包括控制器,所述控制器与所述输送泵连接,用于控制所述输送泵(3)的启停。
4.根据权利要求3所述的输送系统,其特征在于,所述连接管件(6)包括连接管(61)和第一控制阀(62),所述第一控制阀(62)设置于所述连接管(61),且所述第一控制阀(62)与所述控制器连接。
5.根据权利要求4所述的输送系统,其特征在于,所述循环管...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴学超,
申请(专利权)人:苏州汉超医药科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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