【技术实现步骤摘要】
一种新型润滑油摩擦测试设备
[0001]本技术涉及润滑油性能测试
，具体涉及一种新型润滑油摩擦测试设备
。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车
、
机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑
、
辅助冷却
、
防锈
、
清洁
、
密封和缓冲等作用，在生产润滑油的过程中需要对润滑油的润滑效果
、
耐摩擦性能等参数进行检测
。
目前，现有的润滑油摩擦测试设备大都采用的是润滑油磨损试验机，又称润滑油抗磨试验机
、
润滑油摩擦试验机，这种试验机根据梯姆肯试验机试验原理，采用标准的砝码负重，利用杠杆的原理，使磨擦点的高硬度钢圈与钢珠摩擦，使用机器配备的油杯
(
油盒
)
分别加满两种不同的润滑油进行摩擦对比试验，可以根据砝码负荷
、
电流表显示电流大小
、
钢圈与钢珠磨痕的大小来判定润滑油的耐摩擦性能；但是，这种试验机在使用时，需要人工不断手动且适时的添加砝码，而且，也不能获取钢圈与钢珠往复摩擦时的作用力测量数据，其次，这种试验机获取钢圈与钢珠间摩擦力数据时，是通过驱动电机负荷电流表的数值而定性反应的，精度较低，无法真实获取钢圈与钢珠间摩擦力的精准测量数据，同时，润滑油的耐摩擦性能还需要综合钢圈与钢珠磨痕的大小来判定
。
[0003]综上所述，如何提供一种新型润滑油摩擦...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种新型润滑油摩擦测试设备，包括底座
(1)
，其特征在于，所述底座
(1)
前端上侧通过
Y
轴进给机构
(2)
连接有鞍座
(11)
，所述鞍座
(11)
上通过
X
轴进给机构
(3)
连接有工作台
(12)
，所述工作台
(12)
上固定设置有摩擦滑台
(13)
，所述摩擦滑台
(13)
上设有摩擦腔
(14)
，所述摩擦腔
(14)
侧壁上安装有温度传感器
(15)
；所述底座
(1)
后端上侧固定连接有立柱
(4)
，所述立柱
(4)
上近所述工作台
(12)
一侧通过
Z
轴进给机构
(5)
连接有滑动头
(6)
，所述滑动头
(6)
远离所述立柱
(4)
一端的底部连接有波纹管式传感器
(7)
，所述波纹管式传感器
(7)
底部连接有摩擦件
(8)
，所述摩擦件
(8)
的底部转动设置有滚珠
(81)
，所述滚珠
(81)
与所述摩擦腔
(14)
的腔底滚动抵接；所述
Z
轴进给机构
(5)
包括设置在所述立柱
(4)
上近所述工作台
(12)
一侧的
Z
轴导轨
(51)、
设置在所述滑动头
(6)
上近所述立柱
(4)
一端且与所述
Z
轴导轨
(51)
相匹配的
Z
轴滑块
(52)
以及设置在所述立柱
(4)
上的
Z
轴滚珠丝杆
(53)
与
Z
轴步进电机
(54)
，所述
Z
轴步进电机
(54)
传动所述
Z
轴滚珠丝杆
(53)
以驱动所述滑动头
(6)
在
Z
轴方向移动
。2.
根据权利要求1所述的新型润滑油摩擦测试设备，其特征在于，所述
X
轴进给机构
(3)
包括设置在所述鞍座
(11)
上端的
X
轴导轨
(31)、
设置在所述工作台
(12)
底部与所述
X
轴导轨
(31)
相匹配的
X
轴滑块
(32)
以及设置在所述鞍座
(11)
一端并与所述工作台
(12)
连接的
X
轴伺服电动缸
(33)
，所述
X
轴伺服电动缸
(33)
用于驱动所述工作台
(12)
在
X...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕英华，
申请(专利权)人：惠州市超润达润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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