本实用新型专利技术公开了一种新型润滑油调和装置，其中，包括过滤壳体，所述过滤壳体内均匀设置有三层过滤网，所述过滤壳体顶端扣合有与其匹配的盖体，所述盖体上设有第二进油口，所述过滤壳体底端设有第二出油口；所述盖体上通过第一支撑腿连接有搅拌壳体，所述搅拌壳体上端侧壁上设有第一进油口，所述搅拌壳体顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机上的输出轴通过连接件连接有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述搅拌壳体内，所述搅拌壳体底端设有第一出油口；所述第一出油口与所述第二进油口之间通过导油管连通。本实用新型专利技术的新型润滑油调和装置具备过滤功能，可有效降低润滑油内的颗粒状杂质，可提高润滑油质量。高润滑油质量。高润滑油质量。
【技术实现步骤摘要】
一种新型润滑油调和装置
[0001]本技术涉及润滑油加工
，具体涉及一种新型润滑油调和装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。目前，润滑油一般由基础油和添加剂两部分在润滑油调和装置中搅拌调和而成，但是，制得的润滑油往往会含有较大的颗粒状杂质，这些杂质会造成部件的磨损，影响润滑效果，降低部件寿命。
[0003]因此，有必要针对上述问题专利技术一种具备过滤功能的新型润滑油调和装置。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种新型润滑油调和装置，具备过滤功能，可有效降低润滑油内的颗粒状杂质，提高润滑油质量。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种新型润滑油调和装置，其中，包括过滤壳体，所述过滤壳体内均匀设置有三层过滤网，所述过滤壳体顶端扣合有与其匹配的盖体，所述盖体上设有第二进油口，所述过滤壳体底端设有第二出油口；所述盖体上通过第一支撑腿连接有搅拌壳体，所述搅拌壳体上端侧壁上设有第一进油口，所述搅拌壳体顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机上的输出轴通过连接件连接有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述搅拌壳体内，所述搅拌壳体底端设有第一出油口；所述第一出油口与所述第二进油口之间通过导油管连通。
[0007]所述的新型润滑油调和装置，其中，所述导油管上设有手动阀。
[0008]所述的新型润滑油调和装置，其中，所述过滤壳体上还安装有第二支撑腿。
[0009]所述的新型润滑油调和装置，其中，所述第二支撑腿底部安装有减震软垫，所述减震软垫底部一体成型有若干个半球形的凸起。
[0010]所述的新型润滑油调和装置，其中，所述过滤网外周侧设有与所述过滤壳体内侧壁贴合的密封圈。
[0011]所述的新型润滑油调和装置，其中，所述过滤网的过滤精度为25
‑
30微米。
[0012]所述的新型润滑油调和装置，其中，所述导油管的两端分别与所述第一出油口与所述第二进油口螺接。
[0013]所述的新型润滑油调和装置，其中，所述第二出油口上连接有出油管。
[0014]所述的新型润滑油调和装置，其中，所述搅拌桨的表面涂覆有特氟龙层。
[0015]所述的新型润滑油调和装置，其中，所述搅拌桨包括通过所述连接件与所述输出轴连接的搅拌轴，以及一体设置于所述搅拌轴上的多个搅拌叶，所述连接件为联轴器。
[0016]相较于现有技术，本技术提供了一种新型润滑油调和装置，其中，包括过滤壳体，所述过滤壳体内均匀设置有三层过滤网，所述过滤壳体顶端扣合有与其匹配的盖体，所述盖体上设有第二进油口，所述过滤壳体底端设有第二出油口；所述盖体上通过第一支撑
腿连接有搅拌壳体，所述搅拌壳体上端侧壁上设有第一进油口，所述搅拌壳体顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机上的输出轴通过连接件连接有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述搅拌壳体内，所述搅拌壳体底端设有第一出油口；所述第一出油口与所述第二进油口之间通过导油管连通。本技术中，将基础油和添加剂等原料由所述第一进油口加入所述搅拌壳体内，通过所述搅拌电机上的所述输出轴经所述连接件传动所述搅拌桨旋转，以将基础油和添加剂等原料调和而制得润滑油，此时，再将所述导油管上的所述手动阀打开，将制备得到的润滑油经所述第一出油口通过所述导油管再经所述第二进油口进入所述过滤壳体内，润滑油经所述过滤壳体内三层所述过滤网的过滤作用，从而可实现对于润滑油内颗粒状杂质的有效过滤，经过滤后的润滑油会经所述第二出油口排出该新型润滑油调和装置，从而得到高纯度的润滑油，该新型润滑油调和装置具备过滤功能，可有效降低润滑油内的颗粒状杂质，可提高润滑油质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的一种新型润滑油调和装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，或电信号连接(指两者之间既有电连接，也有信号连接)；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
[0022]在本技术的描述中，所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。参考术语“一个实施例”、“一个具体实施例”、“一些实施例”、“例如”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本申请的
至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。各实施例中涉及的步骤顺序用于示意性说明本申请的实施，其中的步骤顺序不作限定，可根据需要作适当调整。
[0023]下面结合附图，详细说明本技术的各种非限制性实施方式。
[0024]请参阅图1，本技术实施例提供的一种新型润滑油调和装置，其中，包括过滤壳体1，所述过滤壳体1内均匀设置有三层过滤网11，所述过滤壳体1顶端扣合有与其匹配的盖体12，所述盖体12上设有第二进油口13，所述过滤壳体1底端设有第二出油口14；所述盖体12上通过第一支撑腿21连接有搅拌壳体2，所述搅拌壳体2上端侧壁上设有第一进油口23，所述搅拌壳体2顶端安装有搅拌电机22，所述搅拌电机22上的输出轴2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型润滑油调和装置，其特征在于，包括过滤壳体(1)，所述过滤壳体(1)内均匀设置有三层过滤网(11)，所述过滤壳体(1)顶端扣合有与其匹配的盖体(12)，所述盖体(12)上设有第二进油口(13)，所述过滤壳体(1)底端设有第二出油口(14)；所述盖体(12)上通过第一支撑腿(21)连接有搅拌壳体(2)，所述搅拌壳体(2)上端侧壁上设有第一进油口(23)，所述搅拌壳体(2)顶端安装有搅拌电机(22)，所述搅拌电机(22)上的输出轴(25)通过连接件(26)连接有搅拌桨(27)，所述搅拌桨(27)位于所述搅拌壳体(2)内，所述搅拌壳体(2)底端设有第一出油口(24)；所述第一出油口(24)与所述第二进油口(13)之间通过导油管(3)连通。2.根据权利要求1所述的新型润滑油调和装置，其特征在于，所述导油管(3)上设有手动阀(31)。3.根据权利要求2所述的新型润滑油调和装置，其特征在于，所述过滤壳体(1)上还安装有第二支撑腿(15)。4.根据权利要求3所述的新型润滑油调和装置，其特征在于，所述第二支撑腿(15)底部安装有减震软垫(...
【专利技术属性】
技术研发人员：田京涛，
申请(专利权)人：惠州市超润达润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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