一种精密钣金外罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密钣金外罩，包括头部罩、中部罩一、中部罩二、内凹面、短管、插孔、螺柱、圆孔、轴承、弹簧、短方柱、尾部罩、密封边带和螺孔槽。本实用新型专利技术设计合理，头部罩和尾部罩均采用冲压成型一体结构，能够简化复杂结构的首尾端钣金外罩件的拼装操作，通过转动短管带动内部两个短方柱转动并在弹簧作用下，能够带动螺柱转动并旋入螺孔槽内，具备便捷拼装连接的结构功能，且连接点数量少，拼装速度块，利用上下一字相间排开的短管，能够形成牢固的侧撑骨架结构，同时能够将边缝连接处的密封边带相互紧贴在一起，提高边缝处的密封性。提高边缝处的密封性。提高边缝处的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密钣金外罩


[0001]本技术涉及激光切割机外罩制造
，具体是一种精密钣金外罩。

技术介绍

[0002]目前，大型激光切割机规格大且尺寸长，一般配备有钣金外罩，而目前，用于激光切割机的钣金外罩结构组成部分多，且钣金外罩前后端的形状结构较为复杂，传统外罩零部件的拼装增加了操作难度，容易出现错位，整个钣金外罩拼装所设置的连接点较多，完工耗时长，效率低。因此，针对上述问题提出一种精密钣金外罩。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密钣金外罩。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种精密钣金外罩，包括头部罩、中部罩一、中部罩二和尾部罩，头部罩与尾部罩之间依次交错连接有多个中部罩二和多个中部罩一，头部罩一侧边缘截面、中部罩一两侧边缘截面和尾部罩一侧边缘截面均开设有螺孔；
[0005]中部罩二两侧侧壁上下均设有内凹面，且内凹面内设置有短管，短管内设置有有两个短方柱，且两个短方柱之间通过弹簧相互连接，短方柱一端端面安装有螺柱，且螺柱与对应的螺孔槽相互螺纹连接。
[0006]优选的，所述内凹面内两端内壁均开设有圆孔，且圆孔通过轴承与短管的对应端转动连接。
[0007]优选的，所述短管的管孔为方孔状，且短管两端端口内侧均设置有限位凸环。
[0008]优选的，所述短管中部环形等距开设有四个插孔。
[0009]优选的，所述头部罩和尾部罩均为一体冲压成型结构，且头部罩一侧边缘、中部罩一两侧边缘、尾部罩一侧边缘和中部罩二两侧边缘均设置有密封边带。
[0010]优选的，所述中部罩一和中部罩二均为U型状。
[0011]本技术的有益效果是：头部罩和尾部罩均采用冲压成型一体结构，能够简化复杂结构的首尾端钣金外罩件的拼装操作，通过转动短管带动内部两个短方柱转动并在弹簧作用下，能够带动螺柱转动并旋入螺孔槽内，具备便捷拼装连接的结构功能，且连接点数量少，拼装速度块，利用上下一字相间排开的短管，能够形成牢固的侧撑骨架结构，同时能够将边缝连接处的密封边带相互紧贴在一起，提高边缝处的密封性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本技术整体结构的立体图；
[0014]图2为本技术中部罩二局部结构示意图；
[0015]图3为本技术短管连接结构示意图；
[0016]图4为本技术螺孔槽分布示意图。
[0017]图中：1、头部罩；2、中部罩一；3、中部罩二；31、内凹面；32、短管；321、插孔；33、螺柱；34、圆孔；35、轴承；36、弹簧；37、短方柱；4、尾部罩；5、密封边带；6、螺孔槽。
具体实施方式
[0018]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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4所示，一种精密钣金外罩，包括头部罩1、中部罩一2、中部罩二3和尾部罩4，头部罩1与尾部罩4之间依次交错连接有多个中部罩二3和多个中部罩一2，头部罩1一侧边缘截面、中部罩一2两侧边缘截面和尾部罩4一侧边缘截面均开设有螺孔；
[0022]中部罩二3两侧侧壁上下均设有内凹面31，且内凹面31内设置有短管32，短管32内设置有有两个短方柱37，且两个短方柱37之间通过弹簧36相互连接，短方柱37一端端面安装有螺柱33，且螺柱33与对应的螺孔槽6相互螺纹连接。
[0023]所述内凹面31内两端内壁均开设有圆孔34，且圆孔34通过轴承35与短管32的对应端转动连接；所述短管32的管孔为方孔状，且短管32两端端口内侧均设置有限位凸环；所述短管32中部环形等距开设有四个插孔321；所述头部罩1和尾部罩4均为一体冲压成型结构，且头部罩1一侧边缘、中部罩一2两侧边缘、尾部罩4一侧边缘和中部罩二3两侧边缘均设置有密封边带5；所述中部罩一2和中部罩二3均为U型状。
[0024]本技术在使用时，头部罩1和尾部罩4均采用冲压成型一体结构，能够简化复杂结构的首尾端钣金外罩件的拼装操作，中部罩二3上对应的螺柱33可与头部罩1上的螺孔槽6、中部罩一2上的螺孔槽6和尾部罩4上的螺孔槽6进行连接，通过转动短管32带动内部两个短方柱37转动并在弹簧36作用下，能够带动螺柱33转动并旋入螺孔槽6内，具备便捷拼装连接的结构功能，且连接点数量少，拼装速度块，利用上下一字相间排开的短管32，能够形成牢固的侧撑骨架结构，同时能够将边缝连接处的密封边带5相互紧贴在一起，提高边缝处的密封性。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密钣金外罩，其特征在于：包括头部罩(1)、中部罩一(2)、中部罩二(3)和尾部罩(4)，头部罩(1)与尾部罩(4)之间依次交错连接有多个中部罩二(3)和多个中部罩一(2)，头部罩(1)一侧边缘截面、中部罩一(2)两侧边缘截面和尾部罩(4)一侧边缘截面均开设有螺孔；中部罩二(3)两侧侧壁上下均设有内凹面(31)，且内凹面(31)内设置有短管(32)，短管(32)内设置有有两个短方柱(37)，且两个短方柱(37)之间通过弹簧(36)相互连接，短方柱(37)一端端面安装有螺柱(33)，且螺柱(33)与对应的螺孔槽(6)相互螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种精密钣金外罩，其特征在于：所述内凹面(31)内两端内壁均开设有圆孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振平，
申请(专利权)人：常州振尧精密钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：