一种双头激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于激光切割技术领域，具体为一种双头激光切割机，包括装置外壳、切割装置，所述装置外壳内部安装有液压升降杆，所述液压升降杆顶部连接有横杆一，所述横杆一一侧连接有连杆，所述连杆一侧连接有横杆二，所述横杆二上连接有多个压板，通过液压升降杆带动横杆一，横杆一带动连杆，连杆带动横杆二，横杆二带动压板进行上下运动，并通过压板对薄板进行压制和固定。板进行压制和固定。板进行压制和固定。

【技术实现步骤摘要】
一种双头激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种双头激光切割机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的快速发展，激光切割机在工业生产加工中使用越来越广泛，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]目前装置在对薄板进行切割时，正常情况下喷嘴距离板材较近，在板材断裂时很容易出现某些突发因素可能会导致切割头与材料发生碰撞从而造成切割头的损坏，因此针对上述问题需要设计改进一种双头激光切割机。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有双头激光切割机中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种双头激光切割机，通过液压升降杆带动横杆一，横杆一带动连杆，连杆带动横杆二，横杆二带动压板进行上下运动，并通过压板对薄板进行压制和固定，继而降低切割装置在对薄板进行切割时因断裂薄板弹起与切割头碰触造成切割头损坏的风险。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种双头激光切割机，其包括装置外壳、切割装置，所述装置外壳内部安装有液压升降杆，所述液压升降杆顶部连接有横杆一，所述横杆一一侧连接有连杆，所述连杆一侧连接有横杆二，所述横杆杆上连接有多个压板。
[0009]作为本技术所述的一种双头激光切割机的一种优选方案，其中：所述切割装置包括有操作杆，所述操作杆上连接有驱动气缸，所述驱动气缸上连接有切割头。
[0010]作为本技术所述的一种双头激光切割机的一种优选方案，其中：所述装置外壳顶部开设有压槽，所述装置外壳一侧开设有滑槽，所述滑槽与压槽相连通。
[0011]作为本技术所述的一种双头激光切割机的一种优选方案，其中：所述连杆在滑槽内进行上下滑动。
[0012]作为本技术所述的一种双头激光切割机的一种优选方案，其中：所述装置外壳底部连接有连接座，所述连接座底部两侧均对称连接有电动升降杆，所述电动升降杆底部连接有底座。
[0013]作为本技术所述的一种双头激光切割机的一种优选方案，其中：所述连接座底部电动升降杆一侧设置有万向轮，所述万向轮上设置有限位器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过该一种双头激光切割机的设置，结构设计合理，通过液压升降杆带动横杆一，横杆一带动连杆，连杆带动横杆二，横杆二带动压板进行上下运动，并通过压板对薄板进行压制和固定，继而降低切割装置在对薄板进行切割时因断裂薄板弹起与切割头碰触造成切割头损坏的风险。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术横杆一俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术装置外壳俯视结构示意图。
[0021]图中；100装置外壳、110液压升降杆、120横杆一、130连杆、140横杆二、150压板、160压槽、161滑槽、170连接座、180电动升降杆、181底座、190万向轮、200切割装置、210操作杆、220驱动气缸、230切割头。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供如下技术方案：一种双头激光切割机，在使用过程中，通过液压升降杆带动横杆一，横杆一带动连杆，连杆带动横杆二，横杆二带动压板进行上下运动，并通过压板对薄板进行压制和固定，继而降低切割装置在对薄板进行切割时因断裂薄板弹起与切割头碰触造成切割头损坏的风险。
[0027]请参阅图1
‑
图5，本实施方式的一种双头激光切割机，其主体部分包括装置外壳100、切割装置200；
[0028]装置外壳100内部安装有液压升降杆110，液压升降杆110顶部连接有横杆一120，横杆一120一侧连接有连杆130，连杆130一侧连接有横杆二140，横杆二140一侧连接有多个压板150，通过液压升降杆110带动横杆一120，横杆一120带动连杆130，连杆130带动横杆二140横杆二140带动压板150进行上下移动，装置外壳100顶部开设有匹配压板150的压槽160，装置外壳100一侧开设有滑槽161，滑槽161与压槽160相连通，连杆130在滑槽161内滑动，通过压槽160对压板150进行收纳，装置外壳100底部连接有连接座170，连接座170底部两端均对称连接有电动升降杆180，通过电动升降杆180带动连接座170，连接座170带动装置外壳100进行上升和下降，电动升降杆180底部连接有底座181，连接座170底部电动升降杆180一侧焊接有万向轮190，万向轮190上设置有限位器，通过万向轮190方便对装置外壳100进行移动，通过限位器对万向轮190进行限定；
[0029]切割装置200包括有操作杆210，操作杆210上设置有驱动气缸220，驱动气缸220上设置有切割头230，通过驱动气缸220带动切割头230在操作杆210上进行移动，通过切割头230对材料进行切割。
[0030]结合图1
‑
图5，本实施方式的一种双头激光切割机，具体工作原理如下,在使用该装置时首先，通过液压升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头激光切割机，其特征在于：包括装置外壳(100)、切割装置(200)，所述装置外壳(100)内部安装有液压升降杆(110)，所述液压升降杆(110)顶部连接有横杆一(120)，所述横杆一(120)一侧连接有连杆(130)，所述连杆(130)一侧连接有横杆二(140)，所述横杆二(140)上连接有多个压板(150)。2.根据权利要求1所述的一种双头激光切割机，其特征在于：所述切割装置(200)包括有操作杆(210)，所述操作杆(210)上连接有驱动气缸(220)，所述驱动气缸(220)上连接有切割头(230)。3.根据权利要求1所述的一种双头激光切割机，其特征在于：所述装置外壳(100)顶部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫荣，
申请(专利权)人：扬州天缘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：