一种交替式自动化焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种交替式自动化焊接设备，涉及焊接设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种交替式自动化焊接设备


[0001]本技术涉及一种自动化焊接设备，具体为一种交替式自动化焊接设备，属于焊接设备

。

技术介绍

[0002]圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材，可用于管道
、
热工设备
、
机械工业
、
石油地质钻探
、
容器
、
化学工业和特殊用途，圆管工件在加工时，为了满足使用要求，经常需要将两个圆管工件焊接在一起
。
[0003]现公开号为
CN211053016U
的一种交替式自动化焊接设备，包括工作台
、
焊接机构
、
转向机构以及两个固定机构，工作台顶部固定安装有两个相对称的固定板以及滑轨，两个固定板相靠近的侧面均固定安装有第一电动推杆
。
[0004]在上述方案中，将圆管直接从镂空的一侧插入固定筒，圆管将两个弧形夹板撑开后，弹簧被压缩，利用弹簧的反作用力对圆管进行夹紧固定，但是，这种固定方式较为简单，会导致两个圆管在转动的过程中出现不稳定的状况，从而会影响对两个圆管的连接处焊接的效果，降低了装置的实用性
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种交替式自动化焊接设备，以解决现有技术中将圆管直接从镂空的一侧插入固定筒，圆管将两个弧形夹板撑开后，弹簧被压缩，利用弹簧的反作用力对圆管进行夹紧固定，但是，这种固定方式较为简单，会导致两个圆管在转动的过程中出现不稳定的状况，从而会影响对两个圆管的连接处焊接的效果，降低了装置的实用性的问题
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]本技术通过以下技术方案予以实现：一种交替式自动化焊接设备，包括底座和焊接设备，所述焊接设备设置于底座顶部，所述底座顶部两侧均设有圆形框，所述圆形框内部设有三个第二锥齿轮，三个所述第二锥齿轮外侧均固定连接有丝杆，三个所述丝杆外侧均通过螺母副连接有
L
形固定滑板，三个所述
L
形固定滑板底端均固定连接有夹板，两个所述圆形框一侧均设有移动框板，所述移动框板外侧设有移动组件，所述底座顶部设有转动组件
。
[0009]优选地，所述底座顶部固定连接有
U
形板，所述焊接设备安装于
U
形板内部顶端，三个所述第二锥齿轮之间设有第一转杆，所述第一转杆一端与圆形框转动连接，所述第一转杆外侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接于三个第二锥齿轮之间，第一锥齿轮的设置，可以为三个第二锥齿轮的转动提供动力
。
[0010]优选地，所述第一转杆另一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有
L
形板，所述
L
形板与圆形框固定连接，所述蜗杆一端固定连接有转
把，
L
形板的设置，对蜗杆起到转动支撑的作用
。
[0011]优选地，三个所述丝杆外侧均转动连接有连接板，三个所述连接板均与圆形框固定连接，所述圆形框外侧开设有三个限位槽，三个所述
L
形固定滑板一端均穿过两个所述焊接设备并延伸至圆形框外侧，三个所述
L
形固定滑板均与圆形框滑动连接，三个限位槽的设置，对三个
L
形固定滑板起到限位的作用，提高三个
L
形固定滑板移动时的稳定性
。
[0012]优选地，两个所述圆形框外侧固定连接有
U
形架，两个所述
U
形架一侧均固定连接有第二转杆，两个所述第二转杆一端分别贯穿两个移动框板并与两个移动框板转动连接，所述底座顶部开设有凸形槽，两个所述移动框板底端均固定连接有凸形块，两个所述凸形块分别设置于两个凸形槽内部并与底座滑动接触，两个凸形块分别设置于两个凸形槽内部并与底座滑动接触方式，提高了两个移动框板移动时的稳定性
。
[0013]优选地，所述移动组件包括电动推杆，所述电动推杆一端与移动框板固定连接，所述电动推杆另一端贯穿
U
形板内部一侧并与
U
形板固定连接
。
[0014]优选地，所述转动组件包括转动杆，所述转动杆设置于底座顶部，所述转动杆两端分别穿过两个移动框板，所述转动杆两端均穿过
U
形板内部两侧并与
U
形板转动连接，所述
U
形板外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转动杆固定连接，所述转动杆外侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮外侧两端均啮合连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮均固定连接于两个第二转杆外侧
。
[0015]本技术提供了一种交替式自动化焊接设备，其具备的有益效果如下：
[0016]1、
该交替式自动化焊接设备，三个第二锥齿轮带动三个丝杆转动，使得三个
L
形固定滑板可以往相对的方向移动，通过三个夹板将圆管进行固定，从而可以提高两个圆管在转动时稳定性，避免了影响对两个圆管的连接处焊接的效果，同时在两个圆管焊接完成后，反向转动转把，使得三个第二锥齿轮可以往相反方向移动，便于人员将其取出
。
[0017]2、
该交替式自动化焊接设备，驱动电机输出端带动转动杆转动，通过转动杆带动第二齿轮转动，两个第一齿轮均与第二齿轮啮合连接，从而实现两个第二转杆带动两个圆形框转动，实现两个圆管进行转动，可以均匀的进行焊接
。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术图1的
A
部结构放大图；
[0021]图4为本技术的移动框板结构示意图
。
[0022]【
主要组件符号说明
】
[0023]1、
底座；
2、U
形板；
3、
焊接设备；
4、
圆形框；
5、
第一锥齿轮；
6、
第二锥齿轮；
7、
丝杆；
8、L
形固定滑板；
9、
第一转杆；
10、
蜗轮；
11、
蜗杆；
12、
夹板；
13、U
形架；
14、
第二转杆；
15、
第一齿轮；
16、
转动杆；
17、
第二齿轮；
18、
移动框板；
19、
电动推杆；
20、
凸形块
。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种交替式自动化焊接设备，包括底座
(1)
和焊接设备
(3)
，其特征在于：所述焊接设备
(3)
设置于底座
(1)
顶部，所述底座
(1)
顶部两侧均设有圆形框
(4)
，所述圆形框
(4)
内部设有三个第二锥齿轮
(6)
，三个所述第二锥齿轮
(6)
外侧均固定连接有丝杆
(7)
，三个所述丝杆
(7)
外侧均通过螺母副连接有
L
形固定滑板
(8)
，三个所述
L
形固定滑板
(8)
底端均固定连接有夹板
(12)
，两个所述圆形框
(4)
一侧均设有移动框板
(18)
，所述移动框板
(18)
外侧设有移动组件，所述底座
(1)
顶部设有转动组件
。2.
根据权利要求1所述的一种交替式自动化焊接设备，其特征在于：所述底座
(1)
顶部固定连接有
U
形板
(2)
，所述焊接设备
(3)
安装于
U
形板
(2)
内部顶端，三个所述第二锥齿轮
(6)
之间设有第一转杆
(9)
，所述第一转杆
(9)
一端与圆形框
(4)
转动连接，所述第一转杆
(9)
外侧固定连接有第一锥齿轮
(5)
，所述第一锥齿轮
(5)
啮合连接于三个第二锥齿轮
(6)
之间
。3.
根据权利要求2所述的一种交替式自动化焊接设备，其特征在于：所述第一转杆
(9)
另一端固定连接有蜗轮
(10)
，所述蜗轮
(10)
外侧啮合连接有蜗杆
(11)
，所述蜗杆
(11)
外侧转动连接有
L
形板，所述
L
形板与圆形框
(4)
固定连接，所述蜗杆
(11)
一端固定连接有转把
。4.
根据权利要求1所述的一种交替式自动化焊接设备，其特征在于：三个所述丝杆
(7)
外侧均转动连接有连接板，三个所述连接板均与圆形框
(4)
固定连接，所述圆形框
(4)
外侧开设有三个限位槽，三个所述
L
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保文，
申请(专利权)人：江苏施耐勒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：