一种全自动油位感应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动油位感应器，属于油位感应器技术领域，包括封盖，封盖旋转连接于加油口上，封盖下方设有标杆，标杆插入发动机机箱内，且尾部被机油浸没，封盖顶端设有内部中空的透明指示器，指示器内部填充有有色液体，液体下方设有滑块，滑块滑动于指示器内且与指示器的内壁密封连接；标杆内设有空腔，空腔底部于外界连通，空腔底端设有浮块，浮块和滑块之间设有连杆

【技术实现步骤摘要】
一种全自动油位感应器


[0001]本技术涉及油位感应器
，尤其涉及一种全自动油位感应器
。

技术介绍

[0002]汽油发动机，需要在发动机内部灌注机油，机油的作用为：冷却
、
润滑
、
清洁
、
密封四大功能，对于保证发动机正常的工作起到了至关重要的作用，随着发动机工作时间的增加，发动机机油由于高温氧化
、
机械零件的磨损
、
燃油蒸汽腐蚀等因素的影响而受到污染，另外，发动机机油在正常使用中还有一定的消耗量，所以，我们需要定期检查机油的液位和其受污染的程度，现有的我们检查机油液位的方式，通常为拔出发动机上的机油油位标尺，查看机油在油位标尺上的刻度显示，以获得我们是否对机油进行补充的依据，这种方式在应用时较为繁琐，且无法实时对机油油位进行监视
。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种全自动油位感应器
。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种全自动油位感应器，包括封盖，所述封盖下方设有标杆，所述封盖顶端设有内部中空的透明指示器，所述指示器内部填充有有色液体，所述液体下方设有滑块，所述滑块滑动于所述指示器内且与指示器的内壁密封连接；所述标杆内设有空腔，所述空腔底部于外界连通，所述空腔底端设有浮块，所述浮块和滑块之间设有连杆
。
[0006]本技术优选地技术方案在于，所述指示器包括圆环和立柱，所述圆环连接于所述立柱上方，所述立柱底端底端连接于所述封盖顶端；所述有色液体填充于所述圆环内，所述滑块设于所述立柱内
。
[0007]本技术优选地技术方案在于，所述圆环外壁上设有警示线
。
[0008]本技术优选地技术方案在于，所述空腔内设有感应装置，所述连杆上设有金属传感器，所述感应装置外端连接有导线，所述导线连接至终端显示器
。
[0009]本技术优选地技术方案在于，所述空腔底端设有隔板，所述隔板设有通孔
。
[0010]本技术优选地技术方案在于，所述标杆底端外表面上设有粗糙面
。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术提供的一种全自动油位感应器，浮块随着油位变化上下浮动，浮块推动滑块上下滑动，滑块上下滑动可是指示器内的有色液体液面发生变化，通过观察有色液体的液位面来了解机油的液位
。
无需把处标尺，就可以知道机油的液位，观察方式直观有效，且简单
。
附图说明
[0013]图1是本技术的感应器整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的感应器上部的结构示意图；
[0015]图3是本技术的感应器下部的结构示意图；
[0016]图中：
[0017]1、
封盖；
2、
标杆；
3、
指示器；
4、
有色液体；
5、
滑块；
6、
空腔；
7、
浮块；
8、
连杆；
9、
圆环；
10、
立柱；
11、
警示线；
12、
感应装置；
13、
金属传感器；
14、
导线；
15、
隔板；
16、
通孔；
17、
粗糙面
。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案
。
[0019]如图所示，本实施例提供一种全自动油位感应器，包括封盖1，封盖1旋转连接于加油口上，所述封盖1下方设有标杆2，标杆2插入发动机机箱内，且尾部被机油浸没，所述封盖1顶端设有内部中空的透明指示器3，所述指示器3内部填充有有色液体4，所述液体下方设有滑块5，所述滑块5滑动于所述指示器3内且与指示器3的内壁密封连接；所述标杆2内设有空腔6，所述空腔6底部于外界连通，所述空腔6底端设有浮块7，所述浮块7和滑块5之间设有连杆
8。
随着机油的液位变化，使标杆2尾部的浮块7上下浮动，浮块7推动上方的连杆8上下移动，从而使滑块5上下移动，当机油减少时，机油液位下降，浮块7向下移动，滑块5下滑，使指示器3内的有色液体4的液面下移，通过观察有色液体4的液面，来了解机箱内的机油液面
。
[0020]所述指示器3包括圆环9和立柱
10
，所述圆环9连接于所述立柱
10
上方，所述立柱
10
底端底端连接于所述封盖1顶端；所述有色液体4填充于所述圆环9内，所述滑块5设于所述立柱
10
内
。
圆环9设计是为了方便观察者拉出标杆2观察机油的质量
。
[0021]所述圆环9外壁上设有警示线
11。
当有色液体4的液面下降到警示线
11
下方时，需要添加或更换机油
。
警示线
11
方便观察者观察了解是否需要添加机油
。
[0022]所述空腔6内设有感应装置
12
，所述连杆8上设有金属传感器
13
，所述感应装置
12
外端连接有导线
14
，所述导线
14
连接至终端显示器
。
当机油液面下降到警示位置时，金属传感器
13
于感应装置
12
接触，感应器通过导线
14
将信号传递给终端显示器，进行警示，提示使用者尽快添加机油，起到实时监控作用
。
[0023]所述空腔6底端设有隔板
15
，所述隔板
15
设有通孔
16。
只有机油才能通过通孔
16
进入空腔6内，防止机油的杂质堵塞在空腔6内，造成浮块7无法正常上下浮动，影响装置的使用
。
[0024]所述标杆2底端外表面上设有粗糙面
17。
粗糙面
17
可以使机油挂靠在标杆2底端，当标杆2拔出，有足够的机油被带出，便于观察是否需要更换机油
。
[0025]本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换
。
本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全自动油位感应器，其特征在于：包括封盖
(1)
，所述封盖
(1)
下方设有标杆
(2)
，所述封盖
(1)
顶端设有内部中空的透明指示器
(3)
，所述指示器
(3)
内部填充有有色液体
(4)
，所述液体下方设有滑块
(5)
，所述滑块
(5)
滑动于所述指示器
(3)
内且与指示器
(3)
的内壁密封连接；所述标杆
(2)
内设有空腔
(6)
，所述空腔
(6)
底部于外界连通，所述空腔
(6)
底端设有浮块
(7)
，所述浮块
(7)
和滑块
(5)
之间设有连杆
(8)。2.
根据权利要求1所述的全自动油位感应器，其特征在于：所述指示器
(3)
包括圆环
(9)
和立柱
(10)
，所述圆环
(9)
连接于所述立柱
(10)
上方，所述立柱
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖志伟，周培明，黄丽琴，
申请(专利权)人：福建恒冠机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：