一种直线电机印刷刮刀头制造技术

本实用新型专利技术公开一种直线电机印刷刮刀头，包括横向支架、刮刀头和拆卸组件，横向支架上安装有横移模组，拆卸组件固定在横移模组的驱动端上，拆卸组件包括直线移动框架、第一直线电机和直线连接板，刮刀头安装在直线连接板的外侧，刮刀头的内部安装有压力传感器，压力传感器与外部PLC信号连接，外部PLC控制第一直线电机。该直线电机印刷刮刀头主要应用在钢网印刷机上，通过安装在刮刀模组上的拆卸组件，将刮刀抬起，在拆卸更换刮刀的时候，拉开刮刀与钢网之间的距离，不容易碰触到钢网导致损伤钢网，并且从PLC所设定的压力值与第一直线电机的压力输出进行对比，由伺服单元控制第一直线电机的输出压力与设定值一致，压力输出精度处于

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机印刷刮刀头


[0001]本技术涉及印刷刮刀的
，尤其涉及一种直线电机印刷刮刀头。

技术介绍

[0002]现有的印刷机上所采用的刮刀模组都是一个整体，在需要拆卸或者更换刮刀的时候，直接采用刮刀升降至钢网上的控制组件来升起刮刀，然后进行拆卸更换，由于需要保障刮刀对钢网上的锡膏进行精准的刮动，因此这个升降的距离不能过高，导致了即使升起了刮刀，刮刀与钢网之间的距离仍然较近，拆卸刮刀需要用人工手拆，少许的误差也容易导致刮刀在拆卸过程中碰触到钢网，或者人手碰到钢网，影响了钢网后续的使用性能，而且现有的压力控制是由上位机控制PLC进行模拟量信号输出，经过压力控制单元控制执行器件，也就是气缸进行压力输出，压力的输出精度只能处于
±
1N。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于：提供一种直线电机印刷刮刀头，在需要拆卸刮刀的时候升起刮刀头，加大刮刀与钢网之间的距离，保证刮刀在拆卸时不会影响到钢网，并由压力传感器感应第一直线电机所输出的压力，伺服单元控制输出压力与设定压力一致。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种直线电机印刷刮刀头，包括横向支架、刮刀头和拆卸组件，所述横向支架上沿着水平方向安装有横移模组，所述拆卸组件固定在所述横移模组的驱动端上，所述拆卸组件包括直线移动框架、第一直线电机和直线连接板，所述第一直线电机的固定端固定在所述直线移动框架中，所述第一直线电机的两侧沿着竖直方向均安装有直线滑轨，所述直线连接板的上端与所述第一直线电机的驱动端固定连接，所述直线连接板的两侧均设置有直线滑块，所述直线滑块滑动在所述直线滑轨上，所述刮刀头安装在所述直线连接板的外侧，所述刮刀头的内部安装有压力传感器，所述压力传感器与外部PLC信号连接，所述外部PLC控制所述第一直线电机。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述直线移动框架的侧边设置有上光电开关和下光电开关，所述直线连接板的侧边安装有上光电传感片和下光电传感片，所述上光电传感片与所述上光电开关之间信号连接，所述下光电传感片与所述下光电开关之间信号连接。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述横移模组包括横移电机、横移螺杆、横移滑轨和横移滑块，所述横移电机安装在所述横向支架的一侧，所述横移电机的驱动端与所述横移螺杆的一端连接，所述横移螺杆的另外一端转动连接在所述横向支架上，所述横移螺杆穿过所述直线移动框架并与所述直线移动框架螺纹传动连接，所述横移滑轨横向固定在所述横向支架上，所述横移滑块固定在所述直线移动框架上，所述横移滑块滑动在所述横移滑轨上。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述直线移动框架的两侧与所述横向支架的端部之间均连接有风琴罩。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述刮刀头包括刮刀安装框架、刮刀连接座和回墨刀连接座，所述刮刀连接座与所述回墨刀连接座均沿着竖直方向安装在所述刮刀安装框架内，所述刮刀安装框架的上端设置有第二直线电机，所述第二直线电机的驱动端驱动所述刮刀连接座与所述回墨刀连接座进行上下移动。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述刮刀连接座与所述回墨刀连接座之间设置有中间固定板，所述中间固定板固定在所述刮刀安装框架上。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述刮刀连接座的下端安装有刮刀刀头，所述回墨刀连接座的下端安装有墨刀刀头。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述第二直线电机的内部设置有拉簧，所述刮刀连接座的上端与所述回墨刀连接座的上端均连接至所述拉簧的下端。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述刮刀安装框架的侧边设置有光电传感器，所述刮刀连接座和所述回墨刀连接座均与所述光电传感器信号连接。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述刮刀安装框架包括框架前壳、框架后壳和电机保护壳，所述刮刀连接座和所述回墨刀连接座均处于所述框架前壳和所述框架后壳之间，所述电机保护壳罩在所述第二直线电机的外侧。
[0015]本技术的有益效果为：提供一种直线电机印刷刮刀头，该直线电机印刷刮刀头主要应用在钢网印刷机上，通过安装在刮刀模组上的拆卸组件，将刮刀抬起，在拆卸更换刮刀的时候，拉开刮刀与钢网之间的距离，不容易碰触到钢网导致损伤钢网，在刮锡膏的过程中，又不会影响刮刀的行程，保持正常生产，并且从PLC所设定的压力值与第一直线电机的压力输出进行对比，由伺服单元控制第一直线电机的输出压力与设定值一致，压力输出精度处于
±
0.1N之间。
附图说明
[0016]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0017]图1为实施例所述的一种直线电机印刷刮刀头的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例所述的一种直线电机印刷刮刀头的内部爆炸图；
[0019]图3为实施例所述的刮刀头的第一爆炸图；
[0020]图4为实施例所述的刮刀头的第二爆炸图。
[0021]图1至图4中：
[0022]1、横向支架；2、刮刀头；3、拆卸组件；4、直线移动框架；5、第一直线电机；6、直线连接板；7、直线滑轨；8、直线滑块；9、上光电开关；10、下光电开关；11、上光电传感片；12、下光电传感片；13、横移电机；14、横移螺杆；15、横移滑轨；16、风琴罩；17、刮刀安装框架；18、刮刀连接座；19、回墨刀连接座；20、第二直线电机；21、中间固定板；22、刮刀刀头；23、墨刀刀头；24、拉簧；25、光电传感器；26、框架前壳；27、框架后壳；28、电机保护壳。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]如图1至图4所示，于本实施例中，一种直线电机印刷刮刀头，包括横向支架1、刮刀头2和拆卸组件3，横向支架1上沿着水平方向安装有横移模组，拆卸组件3固定在横移模组
的驱动端上，拆卸组件3包括直线移动框架4、第一直线电机5和直线连接板6，第一直线电机5的固定端固定在直线移动框架4中，第一直线电机5的两侧沿着竖直方向均安装有直线滑轨7，直线连接板6的上端与第一直线电机5的驱动端固定连接，直线连接板6的两侧均设置有直线滑块8，直线滑块8滑动在直线滑轨7上，刮刀头2安装在直线连接板6的外侧，刮刀头2的内部安装有压力传感器，压力传感器与外部PLC信号连接，外部PLC控制第一直线电机5。
[0025]在正常情况下需要将刮刀头2中的刮刀进行更换时，拆卸组件3中的第一直线电机5将驱动端向上伸出，连动直线连接板6向上升起，在升起过程中依靠两侧的直线滑块8滑动在直线滑轨7上保持移动的直线性，保持刮刀头2的竖直升起，在升至第一直线电机5的最大行程后，刮刀头2与下方的钢网将处于最大的距离，方便人为手动进行刮刀的拆卸，不会碰触到较远的钢网，有效保护钢网的完好性，更换完刮刀后，第一直线电机5将驱动端收回，拉动直线连接板6向下移动回到正常刮锡膏的高度，刮刀的拆卸更换就可以完成。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线电机印刷刮刀头，其特征在于，包括横向支架、刮刀头和拆卸组件，所述横向支架上沿着水平方向安装有横移模组，所述拆卸组件固定在所述横移模组的驱动端上，所述拆卸组件包括直线移动框架、第一直线电机和直线连接板，所述第一直线电机的固定端固定在所述直线移动框架中，所述第一直线电机的两侧沿着竖直方向均安装有直线滑轨，所述直线连接板的上端与所述第一直线电机的驱动端固定连接，所述直线连接板的两侧均设置有直线滑块，所述直线滑块滑动在所述直线滑轨上，所述刮刀头安装在所述直线连接板的外侧，所述刮刀头的内部安装有压力传感器，所述压力传感器与外部PLC信号连接。2.根据权利要求1所述的一种直线电机印刷刮刀头，其特征在于，所述直线移动框架的侧边设置有上光电开关和下光电开关，所述直线连接板的侧边安装有上光电传感片和下光电传感片，所述上光电传感片与所述上光电开关之间信号连接，所述下光电传感片与所述下光电开关之间信号连接。3.根据权利要求1所述的一种直线电机印刷刮刀头，其特征在于，所述横移模组包括横移电机、横移螺杆、横移滑轨和横移滑块，所述横移电机安装在所述横向支架的一侧，所述横移电机的驱动端与所述横移螺杆的一端连接，所述横移螺杆的另外一端转动连接在所述横向支架上，所述横移螺杆穿过所述直线移动框架并与所述直线移动框架螺纹传动连接，所述横移滑轨横向固定在所述横向支架上，所述横移滑块固定在所述直线移动框架上，所述横移滑块滑动在所述横移滑轨上。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李化永，苏金财，陈春芙，
申请(专利权)人：广东科隆威智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：