一种新型米酒超高温杀菌装置制造方法及图纸

技术编号:39615652 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-07 12:25
本实用新型专利技术涉及高温杀菌技术领域,且公开了一种新型米酒超高温杀菌装置。本实用新型专利技术包括:保护壳,所述保护壳表面架设有固定架,使机器在运行过程减少摇晃,高温杀菌机构,所述高温杀菌机构架设在保护壳的内部,所述高温杀菌机构以驱动内部液体进行正向与反向的旋转使热量散布均匀,自动排气机构,所述自动排气机构架设在保护壳的上表面,所述自动排气机构通过内部多余气压作为动力将多余气压排出不需要额外的电机驱动,设置有高温杀菌机构,通过电机带动旋转齿轮三,旋转齿轮三旋转带动旋转齿轮一与旋转齿轮二,使旋转轴一与旋转轴二转动带动搅拌棒、加热管、螺旋板转动使液体产生旋涡,使热量的传播速度加快。使热量的传播速度加快。使热量的传播速度加快。

【技术实现步骤摘要】
一种新型米酒超高温杀菌装置


[0001]本技术涉及高温杀菌
,具体为一种新型米酒超高温杀菌装置。

技术介绍

[0002]超高温杀菌是指把物料加热到135度到150度之间的温度是物料中的细菌通过高温使微生物失去活性化,因为微生物对高温的敏感性远远大于多数食品成分对高温的敏感性,因此能够有效的将微生物消灭,而米酒等酒类物品在加热过程中会挥发成蒸汽导致加热后产量变少,同时器械内的容量有限,蒸汽过多导致内部气压过大会容易损坏机器或发生危险,加热时热量传播速度较慢,为此提出一种新型米酒超高温杀菌装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型米酒超高温杀菌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型米酒超高温杀菌装置,其特征在于,一种新型米酒超高温杀菌装置包括:
[0005]保护壳,所述保护壳表面架设有固定架,使机器在运行过程减少摇晃;
[0006]高温杀菌机构,所述高温杀菌机构架设在保护壳的内部,所述高温杀菌机构以驱动内部液体进行正向与反向的旋转使热量散布均匀;
[0007]自动排气机构,所述自动排气机构架设在保护壳的上表面,所述自动排气机构通过内部多余气压作为动力将多余气压排出不需要额外的电机驱动。
[0008]优选的,所述保护壳的上表面开设有进液口,所述保护壳的下表面开设有出液口。
[0009]优选的,所述高温杀菌机构包括旋转轴一、旋转齿轮一、旋转齿轮二、旋转齿轮三、电机、旋转轴二,所述旋转轴一贯穿插设在保护壳的上表面,所述旋转轴二贯穿插设在保护壳的上表面,所述旋转轴二套设在旋转轴一的表面,所述旋转轴一与旋转齿轮一固定连接,所述旋转轴二与旋转齿轮二固定连接,所述电机固定安装在保护壳的上表面,所述电机的输出端与旋转齿轮三固定连接,所述旋转齿轮三与旋转齿轮一、旋转齿轮二啮合。
[0010]优选的,所述高温杀菌机构还包括有搅拌棒、加热管、螺旋板,所述搅拌棒与加热管固定连接,所述搅拌棒与加热管设有两组,一组所述搅拌棒与加热管阵列设置在旋转轴一的外表面,另一组所述搅拌棒与加热管阵列设置在旋转轴二的外表面,所述螺旋板数量为两个,一个所述螺旋板固定安装在旋转轴一的外表面,另一个所述螺旋板固定安装在旋转轴二的外表面。
[0011]优选的,所述自动排气机构包括排气块、压力管、弹性弹簧一、滑块、气压柱、弹性弹簧二、连接架,所述排气块固定安装在保护壳的上表面,所述压力管贯穿插设在排气块的上表面,所述弹性弹簧一的一端固定安装在排气块的内壁上,所述弹性弹簧一的另一端与滑块固定连接,所述气压柱与压力管滑动连接,所述滑块架设在气压柱的表面,所述连接架固定安装在压力管的内壁,所述连接架的上表面与弹性弹簧二固定连接,所述弹性弹簧二
的上端与气压柱固定连接。
[0012]优选的,所述保护壳的内部固定安装有冷凝铜板,所述保护壳的外表面固定安装有冷却铜管,所述冷凝铜板为圆锥形。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)、本技术设置有高温杀菌机构,通过电机带动旋转齿轮三,旋转齿轮三旋转带动旋转齿轮一与旋转齿轮二,使旋转轴一与旋转轴二转动带动搅拌棒、加热管、螺旋板转动使液体产生旋涡,同时旋转轴一与旋转轴二的转动方向相反,使热量的传播速度加快。
[0015](2)、本技术设置有自动排气机构,通过内部蒸汽所产生的气压挤压气压柱上升,气压柱上升至滑块时滑块因弹性弹簧一的弹性弹出挡住气压柱的下端同时使蒸汽沿排气块的开口排出,压力减小后弹性弹簧二因气压的减小回弹使气压柱下降推动滑块复位,同时气压柱复位。
[0016](3)、本技术冷却铜管,通过往冷却铜管中加入冷凝剂,冷凝机沿冷却铜管进入保护壳的内部,内部的冷凝铜板将冷凝剂与米酒隔开,在超高温杀菌过程中蒸汽上升的过程中碰到冷凝铜板冷却成水滴重新滴回米酒中减少挥发,同时冷却铜管将冷凝剂的热量进行散热。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术整体结构半剖图;
[0019]图3为本技术结构A示意图;
[0020]图4为本技术底部结构示意图。
[0021]图中:1、保护壳;11、固定架;12、进液口;13、出液口;2、高温杀菌机构;21、旋转轴一;22、旋转齿轮一;23、旋转齿轮二;24、旋转齿轮三;25、电机;26、旋转轴二;27、搅拌棒;28、加热管;29、螺旋板;3、自动排气机构;31、排气块;32、压力管;33、弹性弹簧一;34、滑块;35、气压柱;36、弹性弹簧二;37、连接架;4、冷却铜管;5、冷凝铜板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型米酒超高温杀菌装置,其特征在于,一种新型米酒超高温杀菌装置包括:
[0024]保护壳1,保护壳1表面架设有固定架11,使机器在运行过程减少摇晃,保护壳1的上表面开设有进液口12,保护壳1的下表面开设有出液口13,保护壳1的内部固定安装有冷凝铜板5,保护壳1的外表面固定安装有冷却铜管4,冷凝铜板5为圆锥形,本技术冷却铜管4,通过往冷却铜管4中加入冷凝剂,冷凝机沿冷却铜管4进入保护壳1的内部,内部的冷凝铜板5将冷凝剂与米酒隔开,在超高温杀菌过程中蒸汽上升的过程中碰到冷凝铜板5冷却成水滴重新滴回米酒中减少挥发,同时冷却铜管4将冷凝剂的热量进行散热;
[0025]高温杀菌机构2,高温杀菌机构2架设在保护壳1的内部,高温杀菌机构2以驱动内部液体进行正向与反向的旋转使热量散布均匀,高温杀菌机构2包括旋转轴一21、旋转齿轮一22、旋转齿轮二23、旋转齿轮三24、电机25、旋转轴二26,旋转轴一21贯穿插设在保护壳1的上表面,旋转轴二26贯穿插设在保护壳1的上表面,旋转轴二26套设在旋转轴一21的表面,旋转轴一21与旋转齿轮一22固定连接,旋转轴二26与旋转齿轮二23固定连接,电机25固定安装在保护壳1的上表面,电机25的输出端与旋转齿轮三24固定连接,旋转齿轮三24与旋转齿轮一22、旋转齿轮二23啮合,高温杀菌机构2还包括有搅拌棒27、加热管28、螺旋板29,搅拌棒27与加热管28固定连接,搅拌棒27与加热管28设有两组,一组搅拌棒27与加热管28阵列设置在旋转轴一21的外表面,另一组搅拌棒27与加热管28阵列设置在旋转轴二26的外表面,螺旋板29数量为两个,一个螺旋板29固定安装在旋转轴一21的外表面,另一个螺旋板29固定安装在旋转轴二26的外表面,本技术设置有高温杀菌机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型米酒超高温杀菌装置,其特征在于,一种新型米酒超高温杀菌装置包括:保护壳(1),所述保护壳(1)表面架设有固定架(11),使机器在运行过程减少摇晃;高温杀菌机构(2),所述高温杀菌机构(2)架设在保护壳(1)的内部,所述高温杀菌机构(2)以驱动内部液体进行正向与反向的旋转使热量散布均匀;自动排气机构(3),所述自动排气机构(3)架设在保护壳(1)的上表面,所述自动排气机构(3)通过内部多余气压作为动力将多余气压排出不需要额外的电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种新型米酒超高温杀菌装置,其特征在于:所述保护壳(1)的上表面开设有进液口(12),所述保护壳(1)的下表面开设有出液口(13)。3.根据权利要求1所述的一种新型米酒超高温杀菌装置,其特征在于:所述高温杀菌机构(2)包括旋转轴一(21)、旋转齿轮一(22)、旋转齿轮二(23)、旋转齿轮三(24)、电机(25)、旋转轴二(26),所述旋转轴一(21)贯穿插设在保护壳(1)的上表面,所述旋转轴二(26)贯穿插设在保护壳(1)的上表面,所述旋转轴二(26)套设在旋转轴一(21)的表面,所述旋转轴一(21)与旋转齿轮一(22)固定连接,所述旋转轴二(26)与旋转齿轮二(23)固定连接,所述电机(25)固定安装在保护壳(1)的上表面,所述电机(25)的输出端与旋转齿轮三(24)固定连接,所述旋转齿轮三(24)与旋转齿轮一(22)、旋转齿轮二(23)啮合。4.根据权利要求3所述的一种新型米酒超高温杀菌装置,其特征在于:所述高温杀菌机构(2)还...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雪根陆根强许冬高傅惟宗
申请(专利权)人:湖州浙一家酒业有限公司
类型:新型
国别省市:

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