一种方桩箍板整型机制造技术

本实用新型专利技术涉及方桩箍板整型技术领域，本实用新型专利技术公开了一种方桩箍板整型机，该一种方桩箍板整型机，包括支撑架，所述支撑架内部表面为整形台，所述支撑架一侧设置有输送机，所述输送机与支撑架连接处设置有导向通道，所述输送机远离导向通道的一侧设置有推进组件，所述支撑架内部表面设置有角度调节组件，通过电动推杆输出端推动连接板将输送机上的工件推动至底板上表面，通过底板上表面的两个导向板的间距由输送机向整形台方向逐渐收缩，在工件移动时外壁逐渐与两个导向板接触，从而能够逐渐修正工件角度，能够在自动上料的同时，将工件角度调节至与整形端对齐的状态，避免工作人员人工调节，提升设备的生产效率

【技术实现步骤摘要】
一种方桩箍板整型机


[0001]本技术涉及方桩箍板整型
，尤其涉及一种方桩箍板整型机
。

技术介绍

[0002]方桩生产制作过程中需要对方桩表面的抱箍皮喇叭口进行整形
。
[0003]现有技术中，授权公开号为
CN208019186U
的一种方桩箍板整型机
。
本技术提供一种使用方便，抱箍皮大小均匀，省时省力，并且大能大幅度减少喇叭口处漏浆现象的方桩箍板整型机
。
本技术包括机架，其特征在于：机架上表面设置有驱动机构相连的转动模具，机架上方设置有龙门架，龙门架上设置有下压气缸，下压气缸上设置有与转动模具对应的压板
。
[0004]在上述技术方案中，整型机前后需要将方桩箍板放置在整形台，而方桩箍板在整形前，需要工作人员人工将方桩箍板的角度与整形端角度调节至对齐状态，这样严重降低了设备的整形效率，为此我们提出了一种方桩箍板整型机
。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种方桩箍板整型机，解决了整型机前后需要将方桩箍板放置在整形台，而方桩箍板在整形前，需要工作人员人工将方桩箍板的角度与整形端角度调节至对齐状态，这样严重降低了设备的整形效率的技术问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种方桩箍板整型机，包括支撑架，所述支撑架内部表面为整形台，所述支撑架一侧设置有输送机，所述输送机与支撑架连接处设置有导向通道，所述输送机远离导向通道的一侧设置有推进组件，所述支撑架内部表面设置有角度调节组件，所述支撑架内部表面位于角度调节组件两侧均设置有外部冲压组件，所述支撑架顶部安装有整形组件
。
[0007]优选的，所述导向通道包括底板，所述底板一端连接在整形台一侧，所述底板另一端安装在输送机一侧，所述底板上表面两侧均安装有导向板，两个所述导向板的间距由输送机向整形台方向逐渐收缩
。
[0008]优选的，所述推进组件包括电动推杆，所述电动推杆通过支架安装在输送机的一侧，所述电动推杆输出端固定安装有连接板
。
[0009]优选的，所述角度调节组件包括安装槽，所述安装槽设置在整形台内部，所述安装槽内部转动安装有转座，所述转座上表面设置有凹槽
。
[0010]优选的，所述转座下侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转座固定连接
。
[0011]优选的，所述整形组件包括第一气缸，所述第一气缸固定安装在支撑架的顶部，所述第一气缸的输出端固定安装有整形端，所述整形端的下端设置有锥形端
。
[0012]优选的，所述外部冲压组件包括两个第二气缸，两个所述第二气缸对应设置在支撑架的内部两侧，每个所述第二气缸的输出端均安装有冲压板
。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种方桩箍板整型机具有如下有益效果：
[0014]在使用时，通过电动推杆输出端推动连接板将输送机上的工件推动至底板上表面，通过底板上表面的两个导向板的间距由输送机向整形台方向逐渐收缩，在工件移动时外壁逐渐与两个导向板接触，从而能够逐渐修正工件角度，能够在自动上料的同时，将工件角度调节至与整形端对齐的状态，避免工作人员人工调节，提升设备的生产效率
。
[0015]启动驱动电机能够驱动转座进行转动，通过转座能够驱动工件调节整形角度，能够进行多角度整形工作，提升设备使用范围
。
附图说明
[0016]图1为一种方桩箍板整型机的整体结构示意图；
[0017]图2为一种方桩箍板整型机的整体侧视的结构示意图；
[0018]图3为一种方桩箍板整型机的支撑架的结构示意图；
[0019]图4为一种方桩箍板整型机的支撑架仰视的结构示意图
。
[0020]图中标号：
1、
支撑架；
2、
输送机；
3、
推进组件；
31、
电动推杆；
32、
连接板；
4、
导向通道；
41、
底板；
42、
导向板；
5、
角度调节组件；
51、
安装槽；
52、
转座；
53、
凹槽；
54、
驱动电机；
6、
整形组件；
61、
第一气缸；
62、
整形端；
63、
锥形端；
7、
外部冲压组件；
71、
第二气缸；
72、
冲压板
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]实施例一，由图1‑4给出，本技术一种方桩箍板整型机，包括支撑架1，支撑架1内部表面为整形台，支撑架1一侧设置有输送机2，输送机2与支撑架1连接处设置有导向通道4，输送机2远离导向通道4的一侧设置有推进组件3，支撑架1内部表面设置有角度调节组件5，支撑架1内部表面位于角度调节组件5两侧均设置有外部冲压组件7，支撑架1顶部安装有整形组件
6。
[0023]在本实施例中，导向通道4包括底板
41
，底板
41
一端连接在整形台一侧，底板
41
另一端安装在输送机2一侧，底板
41
上表面两侧均安装有导向板
42
，两个导向板
42
的间距由输送机2向整形台方向逐渐收缩，推进组件3包括电动推杆
31
，电动推杆
31
通过支架安装在输送机2的一侧，电动推杆
31
输出端固定安装有连接板
32。
[0024]在本实施例中，在工作时，通过电动推杆
31
输出端推动连接板
32
将输送机2上的工件推动至底板
41
上表面，通过底板
41
上表面的两个导向板
42
的间距由输送机2向整形台方向逐渐收缩，在工件移动时外壁逐渐与两个导向板
42
接触，从而能够逐渐修正工件角度，能够在自动上料的同时，将工件角度调节至与整形端
62
对齐的状态，避免工作人员人工调节，提升设备的生产效率
。
[0025]在本实施例中，角度调节组件5包括安装槽
51
，安装槽
51
设置在整形台内部，安装槽
51
内部转动安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种方桩箍板整型机，包括支撑架
(1)
，所述支撑架
(1)
内部表面为整形台，其特征在于：所述支撑架
(1)
一侧设置有输送机
(2)
，所述输送机
(2)
与支撑架
(1)
连接处设置有导向通道
(4)
，所述输送机
(2)
远离导向通道
(4)
的一侧设置有推进组件
(3)
，所述支撑架
(1)
内部表面设置有角度调节组件
(5)
，所述支撑架
(1)
内部表面位于角度调节组件
(5)
两侧均设置有外部冲压组件
(7)
，所述支撑架
(1)
顶部安装有整形组件
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种方桩箍板整型机，其特征在于，所述导向通道
(4)
包括底板
(41)
，所述底板
(41)
一端连接在整形台一侧，所述底板
(41)
另一端安装在输送机
(2)
一侧，所述底板
(41)
上表面两侧均安装有导向板
(42)
，两个所述导向板
(42)
的间距由输送机
(2)
向整形台方向逐渐收缩
。3.
根据权利要求1所述的一种方桩箍板整型机，其特征在于，所述推进组件
(3)
包括电动推杆
(31)
，所述电动推杆
(31)
通过支架安装在输送机

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建晓，孙文雷，高玮玮，
申请(专利权)人：和矗建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：