一种多轴联动加工中心的刀库制造技术

技术编号:39612351 阅读:13 留言:0更新日期:2023-12-07 12:23
本实用新型专利技术公开了一种多轴联动加工中心的刀库,包括底板和防护壳体,所述防护壳体内腔的顶部和底部均固定连接有通气环,所述通气环的外表面固定安装有喷头,所述防护壳体顶部的中端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有刀盘,所述防护壳体底部的中端固定连接有加热箱。本实用新型专利技术通过防护壳体、导气管、喷头、转动杆、湿度传感器、通气环、过滤罩、加热箱和输送风机的作用,解决了现有多轴联动加工中心的刀库在换刀时,其更换的刀具上大多存在残留的切削液,长久使用后,容易导致刀库内的湿气较大,进而引起刀库和刀具出现锈蚀现象,从而降低了其使用寿命的问题。从而降低了其使用寿命的问题。从而降低了其使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴联动加工中心的刀库


[0001]本技术涉及刀库
,具体为一种多轴联动加工中心的刀库。

技术介绍

[0002]多轴联动加工中心也叫多轴加工中心,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。多轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
[0003]目前,多轴联动加工中心加工时离不开刀库的辅助,但现有多轴联动加工中心的刀库在换刀时,其更换的刀具上大多存在残留的切削液,长久使用后,容易导致刀库内的湿气较大,进而引起刀库和刀具出现锈蚀现象,从而降低了其使用寿命,为此,我们提出一种多轴联动加工中心的刀库。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多轴联动加工中心的刀库,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多轴联动加工中心的刀库,包括底板和防护壳体,所述防护壳体内腔的顶部和底部均固定连接有通气环,所述通气环的外表面固定安装有喷头,所述防护壳体顶部的中端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有刀盘,所述防护壳体底部的中端固定连接有加热箱,所述加热箱的上端和通气环之间连通有导气管,所述加热箱的内腔固定连接加热丝层,所述防护壳体内腔顶部的左右两端均固定安装有湿度传感器,所述防护壳体底部的左右两端均固定连接有过滤罩,所述加热箱的左右两侧均固定安装有输送风机。
[0006]优选的,所述底板的左右两端均开设有安装孔,所述底板的顶部固定连接有连接座,所述连接座的顶部固定连接有防护壳体。
[0007]优选的,所述防护壳体的外表面开设有可视窗,所述可视窗的内侧设置有透明板,所述防护壳体的左端设置有取刀槽口。
[0008]优选的,所述喷头的数量为多个,且相邻两个喷头之间的夹角相等。
[0009]优选的,所述过滤罩的一侧设置有阻隔网板,所述过滤罩的内腔设置有滤尘棉。
[0010]优选的,所述输送风机的进风端通过管道和过滤罩连通,所述输送风机的出风端通过管道和加热箱的下端连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过防护壳体、导气管、喷头、转动杆、湿度传感器、通气环、过滤罩、加热箱、加热丝层和输送风机的作用,使得本刀库达到了烘干除湿的目的,解决了现有多轴联
动加工中心的刀库在换刀时,其更换的刀具上大多存在残留的切削液,长久使用后,容易导致刀库内的湿气较大,进而引起刀库和刀具出现锈蚀现象,从而降低了其使用寿命的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术主视状态下剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术过滤罩主视状态下剖视结构示意图。
[0016]图中:1、底板;2、连接座;3、安装孔;4、滤尘棉;5、取刀槽口;6、刀盘;7、伺服电机;8、防护壳体;9、透明板;10、可视窗;11、导气管;12、喷头;13、转动杆;14、湿度传感器;15、通气环;16、过滤罩;17、加热箱;18、加热丝层;19、输送风机;20、阻隔网板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本申请的底板1、连接座2、安装孔3、滤尘棉4、取刀槽口5、刀盘6、伺服电机7、防护壳体8、透明板9、可视窗10、导气管11、喷头12、转动杆13、湿度传感器14、通气环15、过滤罩16、加热箱17、加热丝层18、输送风机19和阻隔网板20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1

3,一种多轴联动加工中心的刀库,包括底板1和防护壳体8,防护壳体8内腔的顶部和底部均固定连接有通气环15,通气环15的外表面固定安装有喷头12,防护壳体8顶部的中端固定安装有伺服电机7,伺服电机7的输出端固定连接有转动杆13,转动杆13的外表面固定连接有刀盘6,防护壳体8底部的中端固定连接有加热箱17,加热箱17的上端和通气环15之间连通有导气管11,加热箱17的内腔固定连接加热丝层18,防护壳体8内腔顶部的左右两端均固定安装有湿度传感器14,防护壳体8底部的左右两端均固定连接有过滤罩16,加热箱17的左右两侧均固定安装有输送风机19。
[0022]底板1的左右两端均开设有安装孔3,底板1的顶部固定连接有连接座2,连接座2的
顶部固定连接有防护壳体8。
[0023]防护壳体8的外表面开设有可视窗10,可视窗10的内侧设置有透明板9,防护壳体8的左端设置有取刀槽口5。
[0024]喷头12的数量为多个,且相邻两个喷头12之间的夹角相等。
[0025]过滤罩16的一侧设置有阻隔网板20,过滤罩16的内腔设置有滤尘棉4。
[0026]输送风机19的进风端通过管道和过滤罩16连通,输送风机19的出风端通过管道和加热箱17的下端连通。
[0027]使用时,通过伺服电机7带动转动杆13和刀盘6转动,且在取刀槽口5的配合下,能够实现刀具的换刀工作,通过湿度传感器14的配合,能够实时监测防护壳体8内部的湿度变化,在防护壳体8内部的湿度超出设定值后,多轴联动加工中心自身的外置控制器能够对信号进行处理,接着,外置控制器打开输送风机19后,控制加热丝层18加热,接着,输送风机19能够经过滤罩16吸取滤尘棉4过滤后的气体,并输送到加热箱17内,接着,气体吹拂加热的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴联动加工中心的刀库,包括底板(1)和防护壳体(8),其特征在于:所述防护壳体(8)内腔的顶部和底部均固定连接有通气环(15),所述通气环(15)的外表面固定安装有喷头(12),所述防护壳体(8)顶部的中端固定安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端固定连接有转动杆(13),所述转动杆(13)的外表面固定连接有刀盘(6),所述防护壳体(8)底部的中端固定连接有加热箱(17),所述加热箱(17)的上端和通气环(15)之间连通有导气管(11),所述加热箱(17)的内腔固定连接加热丝层(18),所述防护壳体(8)内腔顶部的左右两端均固定安装有湿度传感器(14),所述防护壳体(8)底部的左右两端均固定连接有过滤罩(16),所述加热箱(17)的左右两侧均固定安装有输送风机(19)。2.根据权利要求1所述的一种多轴联动加工中心的刀库,其特征在于:所述底板(1)的左右两端均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻建国
申请(专利权)人:上海宇裕精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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