一种用于生产射频电缆的流水线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产射频电缆的流水线设备，基础框（1）的左侧设置有安装座四（21），安装座四（21）通过挤压电机四（20）驱动挤压轮四（19），挤压轮四（19）与挤压轮三（17）之间挤压输送电缆铜芯（18），电缆铜芯（18）依次经过矫正机（2）、铝箔缠绕机（3）、编织网缠绕机（4）和PVC护套包装机（5）后制成射频电缆，射频电缆通过挤压轮一（9）和挤压轮二（10）挤压输出，挤压轮一（9）通过挤压电机一（8）进行驱动，挤压电机一（8）通过安装座一（6）设置于基础框（1）的右侧，本实用新型专利技术提高了射频电缆的生产效率，并且适合小弧度弯曲使用，扩大了使用范围。扩大了使用范围。扩大了使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产射频电缆的流水线设备


[0001]本技术属于射频电缆生产
，涉及一种用于生产射频电缆的流水线设备。

技术介绍

[0002]射频电缆是传输射频范围内电磁能量的电缆，可以传输较宽的频带，同轴射频电缆是最常用的结构型式，由于其内外导体处于同心位置，电磁能量局限在内外导体之间的介质内传播，因此具有衰减小、屏蔽性能高、使用频带宽及性能稳定的优点，射频电缆是各种无线电通信系统及电子设备中不可缺少的元件，在无线通信与广播、电视、雷达、导航、计算机及仪表领域得到广泛应用。
[0003]目前的射频电缆主要为空气绝缘电缆，空气绝缘电缆的绝缘层中，除了支撑内外导体的一部分固体介质外，其余大部分体积均是空气，空气绝缘电缆通常采用外导体皱纹形铜管制成，生产效率比较低，并且由于钢性比较高，不适合小弧度弯曲使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种用于生产射频电缆的流水线设备。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种用于生产射频电缆的流水线设备，包括基础框和悬吊板，基础框的左侧设置有安装座四，安装座四通过挤压电机四驱动挤压轮四，挤压轮四与挤压轮三之间挤压输送电缆铜芯，电缆铜芯依次经过矫正机、铝箔缠绕机、编织网缠绕机和PVC护套包装机后制成射频电缆，射频电缆通过挤压轮一和挤压轮二挤压输出，挤压轮一通过挤压电机一进行驱动，挤压电机一通过安装座一设置于基础框的右侧。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：挤压轮三由挤压电机三进行驱动，挤压轮二由挤压电机二进行驱动。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：挤压电机三通过安装座三装配于悬吊板，挤压电机二通过安装座二装配于悬吊板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：悬吊板的顶部设置有控制箱。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：挤压轮一和挤压轮二的右侧装配有收集器。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：挤压轮四与挤压轮三的直径尺寸相同，挤压轮一和挤压轮二的直径尺寸相同。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术一种用于生产射频电缆的流水线设备，挤压轮挤压输送电缆铜芯，电缆铜芯依次经过矫正机、铝箔缠绕机、编织网缠绕机和PVC护套包装机后制成射频电缆，矫正机可以把电缆铜芯校正，铝箔缠绕机将隔热铝箔缠绕于电缆铜芯，编织网缠绕机将铝镁
丝编织网缠绕于隔热铝箔，PVC护套包装机在最外层套入PVC护套，制成的射频电缆通过挤压轮一和挤压轮二挤压输出，提高了射频电缆的生产效率，并且适合小弧度弯曲使用，扩大了射频电缆的使用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于生产射频电缆的流水线设备的结构示意图。
[0015]图中：1
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基础框；2
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矫正机；3
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铝箔缠绕机；4
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编织网缠绕机；5
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PVC护套包装机；6
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安装座一；7
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收集器；8
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挤压电机一；9
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挤压轮一；10
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挤压轮二；11
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挤压电机二；12
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安装座二；13
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悬吊板；14
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控制箱；15
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安装座三；16
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挤压电机三；17
‑
挤压轮三；18
‑
电缆铜芯；19
‑
挤压轮四；20
‑
挤压电机四；21
‑
安装座四。
实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示，一种用于生产射频电缆的流水线设备，包括基础框1和悬吊板13，基础框1的左侧设置有安装座四21，安装座四21通过挤压电机四20驱动挤压轮四19，挤压轮四19与挤压轮三17之间挤压输送电缆铜芯18，电缆铜芯18依次经过矫正机2、铝箔缠绕机3、编织网缠绕机4和PVC护套包装机5后制成射频电缆，射频电缆通过挤压轮一9和挤压轮二10挤压输出，挤压轮一9通过挤压电机一8进行驱动，挤压电机一8通过安装座一6设置于基础框1的右侧。
[0018]挤压轮三17由挤压电机三16进行驱动，挤压轮二10由挤压电机二11进行驱动；挤压电机三16通过安装座三15装配于悬吊板13，挤压电机二11通过安装座二12装配于悬吊板13；悬吊板13的顶部设置有控制箱14，控制箱14适合电器件的布置安装，还起到对电器件的保护作用，使电器件免受或少受外界环境的影响，防止电器件的正常使用受到影响；挤压轮一9和挤压轮二10的右侧装配有收集器7，收集器7可以对射频电缆进行绕卷收集；挤压轮四19与挤压轮三17的直径尺寸相同，挤压轮一9和挤压轮二10的直径尺寸相同，互换性好，节约了成本。
[0019]综上所述，本技术一种用于生产射频电缆的流水线设备，挤压轮挤压输送电缆铜芯，电缆铜芯依次经过矫正机、铝箔缠绕机、编织网缠绕机和PVC护套包装机后制成射频电缆，矫正机可以把电缆铜芯校正，铝箔缠绕机将隔热铝箔缠绕于电缆铜芯，编织网缠绕机将铝镁丝编织网缠绕于隔热铝箔，PVC护套包装机在最外层套入PVC护套，制成的射频电缆通过挤压轮一和挤压轮二挤压输出，提高了射频电缆的生产效率，并且适合小弧度弯曲使用，扩大了使用范围，便捷可靠。
[0020]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般
概念下，本技术并不限于特定的细节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产射频电缆的流水线设备，其特征在于：包括基础框（1）和悬吊板（13），所述基础框（1）的左侧设置有安装座四（21），所述安装座四（21）通过挤压电机四（20）驱动挤压轮四（19），所述挤压轮四（19）与挤压轮三（17）之间挤压输送电缆铜芯（18），所述电缆铜芯（18）依次经过矫正机（2）、铝箔缠绕机（3）、编织网缠绕机（4）和PVC护套包装机（5）后制成射频电缆，射频电缆通过挤压轮一（9）和挤压轮二（10）挤压输出，所述挤压轮一（9）通过挤压电机一（8）进行驱动，所述挤压电机一（8）通过安装座一（6）设置于基础框（1）的右侧。2.根据权利要求1所述的用于生产射频电缆的流水线设备，其特征在于：所述挤压轮三（17）由挤压电机三（16）进行驱动，所述挤压轮二（10）由...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仰志，沈志娟，
申请(专利权)人：南通市通州区同胜电子电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：