一种高效焙烧净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效焙烧净化系统，包括脱硫组件，所述脱硫组件包括脱硫塔

【技术实现步骤摘要】
一种高效焙烧净化系统


[0001]本技术涉及一种净化系统，具体为一种高效焙烧净化系统，属于烟气净化

。

技术介绍

[0002]焙烧净化系统是专为电解铝预焙阳极或阴极设计的新产品，焙烧净化系统的工作流程时：焙烧炉烟气进入净化系统后，依次通过进口烟道阻火系统
、
粉尘预处理系统
、
预喷淋系统
、
全蒸发喷淋冷却系统等，最后经过电捕焦油器
、
灭火系统等装置，实现净化与安全保障双重功能
。
[0003]现有焙烧净化系统在净化时，虽然配置了电捕焦油器与氧化铝布袋除尘器，但未配置脱硫系统，因此在电解铝预焙阳极的过程中，排放烟气中二氧化硫存在超标排放的风险，为此，提出一种高效焙烧净化系统
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效焙烧净化系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一
。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种高效焙烧净化系统，包括脱硫组件，所述脱硫组件包括脱硫塔
、
分离板
、
输送泵
、
石灰石浆料池
、
布风板
、
喷淋头
、
三个喷淋架
、
三个刮板
、
收集环
、
转轴
、
推动桨
、
排出管
、
电磁阀和输送管；
[0006]所述收集环固定连接于分离板的外侧壁，所述喷淋头对称安装于喷淋架的下表面，所述布风板固定连接于脱硫塔的内侧壁底部，三个所述刮板对称固定连接于转轴的外侧壁，所述电磁阀安装于排出管的外侧壁，所述推动桨安装于转轴的外侧壁底部，所述转轴转动连接于分离板的内部，所述分离板呈锥形，所述石灰石浆料池的进液口与脱硫塔的出液口连通，所述输送管的一端与输送泵的排液口连通
。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：三个所述喷淋架等距固定连接于脱硫塔的内侧壁顶部，所述输送管远离输送泵的一端与喷淋头连通
。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述输送泵安装于石灰石浆料池的上表面，所述输送泵的进液口与石灰石浆料池的排液口连通
。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述排出管安装于脱硫塔的外侧壁，所述收集环固定连接于脱硫塔的内侧壁，所述排出管的位置与收集环的位置相对应
。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述刮板的下表面贴合于分离板的上表面，所述分离板的内部和布风板的内部均开设有通孔，所述脱硫塔的内侧壁顶部安装有丝网除沫器，所述丝网除沫器位于喷淋架的上方
。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述石灰石浆料池的前表面安装有控制器，所述分离板位于布风板的上方，所述分离板位于喷淋架的下方
。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述脱硫塔的外部安装有主体组件，所述主体
组件包括电捕焦油器和布袋除尘器；
[0013]所述脱硫塔的进气口通过管道与布袋除尘器的排气口连通
。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述布袋除尘器的进气口通过管道与电捕焦油器的排气口连通，所述脱硫塔的顶部开设有排气口
。
[0015]本技术的优点：
[0016]1、
本技术通过输送泵抽取石灰石浆料并通过喷淋头喷出，可以对烟气中的二氧化硫进行净化，通过设置三个喷淋架，可以使烟气充分与石灰石浆料接触，以提高对烟气的净化效果
。
[0017]2、
本技术石灰石浆料与烟气反应生成二水石膏，通过推动桨带动转轴，刮板对分离板上的二水石膏进行刮除，二水石膏流动至收集环内，通过控制器定时打开电磁阀，收集环内的二水石膏及浆液通过排出管排出，进而可以避免二水石膏堆积，保证了石灰石浆料的正常流动
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的脱硫组件结构示意图；
[0021]图3为本技术的脱硫塔结构示意图；
[0022]图4为本技术的分离板结构示意图；
[0023]图5为本技术的推动桨结构示意图
。
[0024]图中：
101、
脱硫组件；
11、
脱硫塔；
12、
分离板；
13、
输送泵；
14、
石灰石浆料池；
16、
布风板；
17、
喷淋头；
18、
喷淋架；
19、
丝网除沫器；
20、
刮板；
21、
收集环；
22、
转轴；
23、
推动桨；
24、
排出管；
25、
电磁阀；
26、
输送管；
27、
控制器；
301、
主体组件；
31、
电捕焦油器；
32、
布袋除尘器
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1‑5，本技术提供一种技术方案：一种高效焙烧净化系统，包括脱硫组件
101
，脱硫组件
101
包括脱硫塔
11、
分离板
12、
输送泵
13、
石灰石浆料池
14、
布风板
16、
喷淋头
17、
三个喷淋架
18、
三个刮板
20、
收集环
21、
转轴
22、
推动桨
23、
排出管
24、
电磁阀
25
和输送管
26
；
[0028]收集环
21
固定连接于分离板
12
的外侧壁，喷淋头
17
对称安装于喷淋架
18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效焙烧净化系统，其特征在于，包括脱硫组件（
101
），所述脱硫组件（
101
）包括脱硫塔（
11
）
、
分离板（
12
）
、
输送泵（
13
）
、
石灰石浆料池（
14
）
、
布风板（
16
）
、
喷淋头（
17
）
、
三个喷淋架（
18
）
、
三个刮板（
20
）
、
收集环（
21
）
、
转轴（
22
）
、
推动桨（
23
）
、
排出管（
24
）
、
电磁阀（
25
）和输送管（
26
）；所述收集环（
21
）固定连接于分离板（
12
）的外侧壁，所述喷淋头（
17
）对称安装于喷淋架（
18
）的下表面，所述布风板（
16
）固定连接于脱硫塔（
11
）的内侧壁底部，三个所述刮板（
20
）对称固定连接于转轴（
22
）的外侧壁，所述电磁阀（
25
）安装于排出管（
24
）的外侧壁，所述推动桨（
23
）安装于转轴（
22
）的外侧壁底部，所述转轴（
22
）转动连接于分离板（
12
）的内部，所述分离板（
12
）呈锥形，所述石灰石浆料池（
14
）的进液口与脱硫塔（
11
）的出液口连通，所述输送管（
26
）的一端与输送泵（
13
）的排液口连通
。2.
根据权利要求1所述的一种高效焙烧净化系统，其特征在于，三个所述喷淋架（
18
）等距固定连接于脱硫塔（
11
）的内侧壁顶部，所述输送管（
26
）远离输送泵（
13
）的一端与喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：那生巴图，周春刚，沈世成，刘旭，刘建，任建锋，杨小杰，张国金，
申请(专利权)人：内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：