一种格架内条带组装装置制造方法及图纸

技术编号:39608949 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-07 12:22
本实用新型专利技术公开了一种格架内条带组装装置,组装装置可组装多条纵向条带(2)和多条横向条带,多条纵向条带(2)和多条横向条带沿横向方向和纵向方向垂直布置,组装装置包括,安装基架(1),安装基架(1)包括框架(12)和纵向条带安装板(13),纵向条带安装板(13)固定在框架(12)内,安装纵向条带(2);定位组件(3),定位组件(3)安装在安装基架(1)的下方,包括定位部(31),定位部(31)设置有多个定位间隙(32)和安装通道(33),定位间隙(32)的延伸方向与安装通道(33)的延伸方向垂直,多个定位间隙(32)定位多条纵向条带(2),安装通道(33)安装横向条带,实现纵向条带和横向条带快速组装。实现纵向条带和横向条带快速组装。实现纵向条带和横向条带快速组装。

【技术实现步骤摘要】
一种格架内条带组装装置


[0001]本技术涉及一种组装装置,具体而言,涉及一种格架内条带组装装置。

技术介绍

[0002]格架内条带组装通过16条开槽向上的竖向条带和16条开槽向下的横向条带互相插装完成。现有技术是通过内条带组装板进行组装,组装板上有横向和纵向各16条凹槽组成,这种组装方法有以下缺点:在组装竖向条带时,16条内条带之间的开槽对中只能依靠目视对中,对中性无法保证;冲压完成的内条带有轻微的变形,组装板凹槽很浅,不能对内条带变形进行有效矫正,导致在组装时,16个十字交叉点处都有可能有干涉,在组装时需要每个点进行调整;横向条带手动插入时,与竖向条带的相对位置很难一次对中成功,造成组装困难。
[0003]鉴于以上技术问题,特推出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种内条带组装装置。为了实现上述目的,本技术内条带组装装置,可组装多条纵向条带和多条横向条带,多条纵向条带和多条横向条带沿横向方向和纵向方向垂直布置,其特征在于,组装装置包括:安装基架,安装基架包括框架和纵向条带安装板,纵向条带安装板固定在框架内,安装纵向条带;定位组件,定位组件安装在安装基架的下方,包括定位部,定位部设置有多个定位间隙和安装通道,定位间隙的延伸方向与安装通道的延伸方向垂直,多个定位间隙定位多条纵向条带,安装通道安装横向条带。格架内条带组装装置通过精密的定位组件定位纵、横两个方向的条带,使得条带开槽在空间上对齐,能够快速、简便地插入纵向条带、横向条带,达到提高条带组装效率的目的
[0005]本技术对上述方案的进一步的改进在于:安装基架还包括定位尺槽,定位尺槽开设在框架上。通过定位尺槽对纵向条带进行定位和矫正,方便了横向条带的插装
[0006]进一步的,安装基架还包括回转台,回转台设置在框架的下方,带动框架旋转。
[0007]进一步的,安装基架还包括挡条组件,挡条组件设置在框架的上方,限制纵向条带在纵向方向的位移。
[0008]进一步的,挡条组件包括打开位置和闭合位置,在打开位置,可取出纵向条带;在闭合位置,可限制纵向条带在竖直方向的位移。
[0009]进一步的,多条纵向条带形成安装间隔,定位组件还包括升降部,升降部带动定位组件沿安装间隔上下移动。
[0010]进一步的,升降部包括升降气缸和导杆,导杆与定位部连接,升降气缸驱动导杆上下移动。
[0011]进一步的,定位部包括定位本体和安装底板,定位本体安装在安装底板上,定位本体设置有定位间隙和安装通道。
[0012]进一步的,定位间隙的数量与纵向条带的数量一致。
[0013]进一步的,定位本体为一体成型,或包括多个隔件和多个板条。
[0014]进一步的,定位组件还包括纵向滑动部,纵向滑动部安装在安装底板下方,带动定位部沿纵向方向滑动。
[0015]进一步的,纵向滑动部为导轨滑块结构。
[0016]应用本技术的技术方案,至少实现了如下有益效果:
[0017]1、本技术格架内条带组装装置通过精密的机械定位结构定位横、纵两个方向的条带,使得条带开槽在空间上对齐,能够快速、简便地插入条带,达到提高条带组装效率的目地。
[0018]2、装入纵向条带后,用定位尺将16条纵向条带细槽对中。
[0019]3、通过定位组件对纵向条带进行定位和矫正,方便横向条带的插装,通过定位组件对横向条带进行导入和矫正,保证横向条带一次对中到位
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0021]图1示出了格架内条带组装装置结构示意图;以及
[0022]图2示出了定位组件3结构示意图。
[0023]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0024]1、安装基架;11、挡条组件;12、框架;13、纵向条带安装板;
[0025]14、定位尺槽;15、回转台;2、纵向条带;
[0026]3、定位组件;31、定位部;32、定位间隙;33、安装通道;34、安装底板;35、升降部;36、纵向滑动部。
[0027]X:横向方向;Y:纵向方向。
具体实施方式
[0028]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0029]以下结合具体实施例对本技术作进一步详细描述,这些实施例不能理解为限制本技术所要求保护的范围。术语“包括”在使用时表明存在特征,但不排除存在或增加一个或多个其它特征;术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技
术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]格架内条带由16条开槽向上的纵向条带2和16条开槽向下的横向条带互相插装形成,其中纵向条带和横向条带沿横向方向X和纵向方向Y垂直布置。本技术提供了一种可实现纵向条带2和横向条带快速组装的格架内条带组装装置。
[0032]如图1

图2所示,格架内条带组装装置主要包括安装基架1和定位组件3。其中,安装基架1包括框架12和纵向条带安装板13,其中,纵向条带安装板13沿纵向方向Y设置在框架12相对的两侧,且固定在框架12内以安装纵向条带2,安装纵向条带时,使其开槽方向向上。纵向条带安装板13开设有16个安装槽,通过相对设置的两个纵向条带安装板13,可实现16个纵向条带的快速安装。纵向条带安装板13也可定位纵向条带在横向方向X的位置,并防止纵向条带从细槽中脱落。而定位组件3安装在安装基架的下方,包括定位部31,定位部31设置有多个定位间隙32和安装通道33,定位间隙32的延伸方向与安装通道33的延伸方向垂直,多个定位间隙32定位多条纵向条带在横向方向X的间隔,可使得横向条带的开槽在安装通道33的导引下快速装入纵向条带的开槽中。定位组件使得开槽向下的横向条带快速插装至开槽向上的纵向条带2,提高了插装效率。
[0033]上述格架内条带组装装置通过精密的定位组件3定位纵、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种格架内条带组装装置,所述组装装置可组装多条纵向条带(2)和多条横向条带,多条所述纵向条带(2)和多条所述横向条带沿横向方向和纵向方向垂直布置,其特征在于,所述组装装置包括:安装基架(1),所述安装基架(1)包括框架(12)和纵向条带安装板(13),所述纵向条带安装板(13)固定在所述框架(12)内,安装所述纵向条带(2);定位组件(3),所述定位组件(3)安装在安装基架(1)的下方,包括定位部(31),所述定位部(31)设置有多个定位间隙(32)和安装通道(33),所述定位间隙(32)的延伸方向与所述安装通道(33)的延伸方向垂直,多个所述定位间隙(32)定位多条所述纵向条带(2),所述安装通道(33)安装所述横向条带。2.根据权利要求1所述的组装装置,其特征在于,所述安装基架(1)还包括定位尺槽(14),所述定位尺槽(14)开设在所述框架(12)上。3.根据权利要求2所述的组装装置,其特征在于,所述安装基架(1)还包括回转台(15),所述回转台(15)设置在所述框架(12)的下方,带动所述框架(12)旋转。4.根据权利要求3所述的组装装置,其特征在于,所述安装基架(1)还包括挡条组件(11),所述挡条组件(11)设置在所述框架(12)的上方,限制所述纵向条带(2)在所述纵向方向的位移。5.根据权利要求4所述的组装装置,其特征在于,所述挡条组件(11)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭蕊妍谢志刚张智宇
申请(专利权)人:中广核铀业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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