一种防喘振装置及压缩机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防喘振装置，包括管道以及设置于所述管道内的流道改善单元，所述流道改善单元为沿着管道内流体流动方向依次连接于管道内壁上的两列倒刺结构，两列倒刺结构相对交错设置，两列所述倒刺结构均朝向管道内流体逆流方向，同一列中的各个倒刺结构等间距间隔设置，每个所述倒刺结构均设有设置在迎流侧的圆弧段和设置在背流侧的直线段，所述倒刺结构的侧面与管道内壁贴合固定连接

【技术实现步骤摘要】
一种防喘振装置及压缩机


[0001]本技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种防喘振装置及压缩机
。

技术介绍

[0002]压缩机在运动过程中，曲轴旋转带动连杆，使活塞高速进行往复运动，吸排气动作快速进行，进而得到高温高压气体在缓冲腔内快速膨胀，具有明显的气流脉动特性，会产生气流噪声及系统管路振动，这就是喘振现象
。
喘振期间，这股反向气流与正常工作的正向气流会相遇产生碰撞，导致工作中的压缩机以及系统管路具有风险
。

技术实现思路

[0003]基于此，为了解决现有的压缩机防喘振效果不足的问题，本技术提供了一种防喘振装置及压缩机，其具体技术方案如下：
[0004]一种防喘振装置，包括管道以及设置于所述管道内的流道改善单元，所述流道改善单元为沿着管道内流体流动方向依次连接于管道内壁上的两列倒刺结构，两列倒刺结构相对交错设置，两列所述倒刺结构均朝向管道内流体逆流方向，同一列中的各个倒刺结构等间距间隔设置，每个所述倒刺结构均设有设置在迎流侧的圆弧段和设置在背流侧的直线段，所述倒刺结构的侧面与管道内壁贴合固定连接，所述倒刺结构在管道的径向上的投影的长度大于管道的半径，且所述倒刺结构在管道的径向上的投影的长度小于管道的直径
。
[0005]进一步的，所述倒刺结构与迎流侧的管道的径向夹角为
30
°‑
70
°
。
[0006]进一步的，防喘振装置还包括分别与所述管道两端连接的进气口以及出气口，所述进气口的内壁与出气口的内壁上均开有环形缺口，所述环形缺口上覆盖有密封膜，所述进气口的外壁与出气口的内壁上均连接有气阀，所述环形缺口通过所述气阀与储气罐连通
。
[0007]进一步的，所述环形缺口中填充有气体
。
[0008]进一步的，当所述管道中的气流正常流动时，所述管道中的气压大于所述环形缺口中的气压
。
[0009]本技术方案还提供了一种压缩机，包括所述的防喘振装置
。
[0010]与现有技术相比，本申请具有的有益效果为：
[0011]1、
通过在管道中设置为流道改善单元，使得流经管道中的气流在圆弧段以及倒刺的顶端产生涡流，而涡流在发生喘振现象时由于气体发生滞留可以增加气体的动量和能量，阻碍最远处的气体往回流动，从而缓解喘振现象
。
[0012]2、
通过设置带有密封膜的环形缺口，搭配气压变化，在发生喘振现象时，密封膜会发生变形从而缩小进气口以及出气口的口径，流速快的反向气流通过时先经过小口径再进入大的空间，流通面积增大，流速降低，让气流更加平顺
。
附图说明
[0013]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术
。
图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上
。
在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分
。
[0014]图1是本技术实施例之一中一种防喘振装置及压缩机的管道的部分结构示意图
。
[0015]图2是本技术实施例之一中一种防喘振装置及压缩机的进气口
/
出气口正常气流流动时的结构示意图
。
[0016]图3是本技术实施例之一中一种防喘振装置及压缩机的进气口
/
出气口反向气流流动时的结构示意图
。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、
管道；
2、
倒刺结构；
3、
进气口；
4、
出气口；
5、
环形缺口；
6、
密封膜
。
具体实施方式
[0019]为了使得本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围
。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件
。
当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件
。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式
。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术
。
本文所使用的术语“及
/
或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
。
[0022]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分
。
[0023]如图1所示，本技术一实施例中的一种防喘振装置，包括管道1以及设置于所述管道1内的流道改善单元，所述流道改善单元为沿着管道1内流体流动方向依次连接于管道1内壁上的两列倒刺结构2，两列倒刺结构2相对交错设置，两列所述倒刺结构2均朝向管道1内流体逆流方向，同一列中的各个倒刺结构2等间距间隔设置，每个所述倒刺结构2均设有设置在迎流侧的圆弧段和设置在背流侧的直线段，所述倒刺结构2的侧面与管道1内壁贴合固定连接，所述倒刺结构2在管道1的径向上的投影的长度大于管道1的半径，且所述倒刺结构2在管道1的径向上的投影的长度小于管道1的直径
。
[0024]上述的一种防喘振装置，通过在管道1中设置为流道改善单元，使得流经管道1中的气流在圆弧段以及倒刺的顶端产生涡流，而涡流在发生喘振现象时由于气体发生滞留可以增加气体的动量和能量，阻碍最远处的气体往回流动，从而缓解喘振现象
。
[0025]具体的，当反向气流回流时，会首先接触到不同列的倒刺结构2之间形成不同间距的不同流道，从而不停经过流通面积放大缩小的过程，如图1所示，在多个倒刺结构2叠加之
后，会使得反向气流回流的流速变缓，从而减少到达压缩机工作部件的气流量从而降低反向气流的压力，同时在圆弧段产生的涡流也会进一步阻碍反向气流
。
[0026]在其中一个实施例中，所述倒刺结构2与迎流侧的管道1的径向夹角为
30
°‑
70
°
。
[0027]在其中一个实施例中，如图2以及图3所示，防喘振装置还包括分别与所述管道1两端连接的进气口3以及出气口4，所述进气口3的内壁与出气口4的内壁上均开有环形缺口5，所述环形缺口5上覆盖有密封膜6，所述进气口3的外壁与出气口4的内壁上均连接有气阀，所述环形缺口5通过所述气阀与储气罐连通
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防喘振装置，其特征在于，包括管道以及设置于所述管道内的流道改善单元，所述流道改善单元为沿着管道内流体流动方向依次连接于管道内壁上的两列倒刺结构，两列倒刺结构相对交错设置，两列所述倒刺结构均朝向管道内流体逆流方向，同一列中的各个倒刺结构等间距间隔设置，每个所述倒刺结构均设有设置在迎流侧的圆弧段和设置在背流侧的直线段，所述倒刺结构的侧面与管道内壁贴合固定连接，所述倒刺结构在管道的径向上的投影的长度大于管道的半径，且所述倒刺结构在管道的径向上的投影的长度小于管道的直径
。2.
如权利要求1所述的一种防喘振装置，其特征在于，所述倒刺结构与迎流侧的管道的径向夹角为
30
°‑
70
°<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金福，陈海初，
申请(专利权)人：济南德盛压缩机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：