一种发电站蒸汽减温减压器节流孔板制造技术

本实用新型专利技术提供一种发电站蒸汽减温减压器节流孔板，涉及节流孔板技术领域，包括整体结构和定位结构，所述定位结构位于整体结构的前后外表面；所述整体结构包括节流孔板本体和管道本体，所述节流孔板本体的两侧外表面固定连接有密封圈，所述节流孔板本体的前后外表面中心处固定连接有固定块，本实用新型专利技术中，其管道本体则是设置为两段式，那么密封圈、密封槽、固定块和螺栓的相互配合，则实现其节流孔板本体为可拆卸式，使得便于后续使用者对节流孔板本体进行清理作业，避免对管体本体进行整体更换，进而便于使用者操作，并且密封圈和密封槽的相互配合，则实现可以提高节流孔板本体与管道本体连接处的密封性，保证蒸汽不会有泄漏的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种发电站蒸汽减温减压器节流孔板


[0001]本技术涉及节流孔板
，尤其涉及一种发电站蒸汽减温减压器节流孔板。

技术介绍

[0002]节流孔板的作用，就是在管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流束会变细或收缩，流束的最小横断面出现在实际缩口的下游，称为缩流断面，在缩流断面处，流速是最大的，流速的增加伴随着缩流断面处压力的大大降低，当流束扩展进入更大的区域，速度下降，压力增加，但下游压力不会完全恢复到上游的压力，这是由于较大内部紊流和能量消耗的结果。
[0003]现有的减温减压装置中的节流孔板，大多数则是通过焊接固定在蒸汽管的内部，那么这种方式则使得节流孔板与蒸汽管则是为一体式，那么后续在实际的使用过程中，其节流孔板如果出现有堵塞的情况时，则可能需要对蒸汽管进行整体的更换，使得会造成浪费，所以我们提出一种发电站蒸汽减温减压器节流孔板，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中大多数则是通过焊接固定在蒸汽管的内部，那么这种方式则使得节流孔板与蒸汽管则是为一体式，那么后续在实际的使用过程中，其节流孔板如果出现有堵塞的情况时，则可能需要对蒸汽管进行整体的更换，使得会造成浪费的问题，而提出的一种发电站蒸汽减温减压器节流孔板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种发电站蒸汽减温减压器节流孔板，包括整体结构和定位结构，所述定位结构位于整体结构的前后外表面；
[0006]所述整体结构包括节流孔板本体和管道本体，所述节流孔板本体的两侧外表面固定连接有密封圈，所述节流孔板本体的前后外表面中心处固定连接有固定块，所述节流孔板本体的一侧外表面开设有若干个均匀分布的第一圆孔，所述节流孔板本体的一侧外表面固定连接有若干个均匀分布的第一阻尼器，所述第一阻尼器的外表面套设有第一弹簧，所述第一阻尼器的一侧端面固定连接有第一缓冲板，所述第一缓冲板的一侧外表面固定安装有第二阻尼器。
[0007]优选的，所述管道本体的内表面开设有密封槽，所述密封槽的内表壁与密封圈的外表面滑动连接。
[0008]优选的，所述第一弹簧的一端与第一阻尼器的外表面固定连接，所述第一弹簧的另一端与第一缓冲板的另一侧外表面固定连接。
[0009]优选的，所述第一缓冲板的一侧外表面固定连接有圆筒，所述第二阻尼器的外表面套设有第二弹簧，所述第二阻尼器的一侧端面固定连接有第二缓冲板，所述第一缓冲板的一侧外表面开设有若干个均匀分布的第二圆孔，所述第二缓冲板的外表面与圆筒的内表壁滑动连接。
[0010]优选的，所述第二弹簧的一端与第二阻尼器的外表面固定连接，所述第二弹簧的另一端与第二缓冲板的另一侧外表面固定连接。
[0011]优选的，所述定位结构包括螺纹孔，所述螺纹孔的内表壁中心处螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹贯穿固定块和管道本体的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，其管道本体则是设置为两段式，那么密封圈、密封槽、固定块和螺栓的相互配合，则实现其节流孔板本体为可拆卸式，使得便于后续使用者对节流孔板本体进行清理作业，避免对管体本体进行整体更换，进而便于使用者操作，并且密封圈和密封槽的相互配合，则实现可以提高节流孔板本体与管道本体连接处的密封性，保证蒸汽不会有泄漏的情况发生。
[0014]2、本技术中，其第二阻尼器、第二弹簧、第二缓冲板、第二圆孔、第一缓冲板、第一阻尼器、第一弹簧和第一圆孔的相互配合，则实现可以对经过减压减温后的蒸汽进行二次减压，使得蒸汽可以全部保持在允许值内，进而能够提高减温减压器的减压效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种发电站蒸汽减温减压器节流孔板的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种发电站蒸汽减温减压器节流孔板图1的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种发电站蒸汽减温减压器节流孔板图2的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种发电站蒸汽减温减压器节流孔板图3的剖视结构示意图。
[0019]图例说明：1、整体结构；2、定位结构；101、节流孔板本体；102、密封槽；103、管道本体；104、密封圈；105、圆筒；106、第一阻尼器；107、第一弹簧；108、固定块；109、第一圆孔；110、第一缓冲板；111、第二圆孔；112、第二阻尼器；113、第二弹簧；114、第二缓冲板；201、螺纹孔；202、螺栓。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
图4所示，一种发电站蒸汽减温减压器节流孔板，包括整体结构1和定位结构2，定位结构2位于整体结构1的前后外表面；整体结构1包括节流孔板本体101和管道本体103，节流孔板本体101的两侧外表面固定连接有密封圈104，节流孔板本体101的前后外表面中心处固定连接有固定块108，节流孔板本体101的一侧外表面开设有若干个均匀分布的第一圆孔109，节流孔板本体101的一侧外表面固定连接有若干个均匀分布的第一
阻尼器106，第一阻尼器106的外表面套设有第一弹簧107，第一阻尼器106的一侧端面固定连接有第一缓冲板110，第一缓冲板110的一侧外表面固定安装有第二阻尼器112。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，其密封圈104的材质则是由SIL硅橡胶组成，那么该材质则是具有良好的耐热以及抗老化的特性，那么在与密封槽102的相互配合，则实现可以提高节流孔板本体101与管道本体103连接处的密封性，进而保证在蒸汽不会有泄漏的情况，其利用第一弹簧107的弹性，则实现可以对减温减压后的蒸汽进行二次减压。
[0024]实施例2，如图1
‑
图4所示，管道本体103的内表面开设有密封槽102，密封槽102的内表壁与密封圈104的外表面滑动连接，第一弹簧107的一端与第一阻尼器106的外表面固定连接，第一弹簧107的另一端与第一缓冲板110的另一侧外表面固定连接，第一缓冲板110的一侧外表面固定连接有圆筒105，第二阻尼器112的外表面套设有第二弹簧113，第二阻尼器112的一侧端面固定连接有第二缓冲板114，第一缓冲板110的一侧外表面开设有若干个均匀分布的第二圆孔111，第二缓冲板114的外表面与圆筒105的内表壁滑动连接，第二弹簧113的一端与第二阻尼器112的外表面固定连接，第二弹簧113的另一端与第二缓冲板114的另一侧外表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电站蒸汽减温减压器节流孔板，其特征在于，包括：整体结构(1)和定位结构(2)，所述定位结构(2)位于整体结构(1)的前后外表面；所述整体结构(1)包括节流孔板本体(101)和管道本体(103)，所述节流孔板本体(101)的两侧外表面固定连接有密封圈(104)，所述节流孔板本体(101)的前后外表面中心处固定连接有固定块(108)，所述节流孔板本体(101)的一侧外表面开设有若干个均匀分布的第一圆孔(109)，所述节流孔板本体(101)的一侧外表面固定连接有若干个均匀分布的第一阻尼器(106)，所述第一阻尼器(106)的外表面套设有第一弹簧(107)，所述第一阻尼器(106)的一侧端面固定连接有第一缓冲板(110)，所述第一缓冲板(110)的一侧外表面固定安装有第二阻尼器(112)。2.根据权利要求1所述的发电站蒸汽减温减压器节流孔板，其特征在于：所述管道本体(103)的内表面开设有密封槽(102)，所述密封槽(102)的内表壁与密封圈(104)的外表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的发电站蒸汽减温减压器节流孔板，其特征在于：所述第一弹簧(107)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国皓，耿胥杰，邵明江，
申请(专利权)人：江苏宇达电站辅机阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：