本实用新型专利技术涉及一种适用于钢结构中的预制楼梯上下端连接节点，该节点为钢结构，连接预制楼梯(9)一端与楼面平台板(7)，该楼面平台板(7)下方的梯梁(6)挑出板牛腿(2)，该板牛腿(2)上连接限位螺栓(1)，所述的预制楼梯(9)通过限位螺栓(1)安装于板牛腿(2)上；所述的梯梁(6)内焊接连接加劲肋板(5)，所述的加劲肋板(5)焊接连接封口板(3)，所述的板牛腿(2)焊接连接封口板(3)外侧，所述的板牛腿(2)通过封头板(4)与封口板(3)下侧连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够形成楼梯上下端与结构梯梁的有效连接，极大降低设计和施工难度；取消了繁琐的现浇混凝土牛腿操作，大大提高施工效率。大大提高施工效率。大大提高施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢结构中的预制楼梯上下端连接节点
[0001]本技术属于装配式建筑
，涉及一种适用于钢结构中的预制楼梯上下端连接节点。
技术介绍
[0002]目前，装配式钢结构(钢混结构)在办公建筑结构领域中应用广泛，技术和规程等也相对比较成熟，我国预制装配式建筑经过多年发展也取得了很大的进步。
[0003]预制楼梯目前主要运用在装配式混凝土结构中，在装配式钢结构(钢混结构)运用较少，一是钢结构很容易满足各地装配率要求，无需再做预制楼梯；二是目前预制楼梯主流的连接形式是梯梁一侧挑出混凝土牛腿，再通过螺栓连接。此连接方式在钢结构(钢混结构)主要存在以下弊端：
[0004]1、在钢结构(钢混结构)中，制作混凝土牛腿的条件有限，施工繁琐，支模难度大，极大限制了装配式建筑的施工效率；
[0005]2、混凝土牛腿对于建筑内部使用空间以及净高有较大影响，对于建筑层高有一定影响，很容易不满足楼梯间碰头线要求；
[0006]3、施工可控性较差，易造成浇筑不密实、螺栓定位偏位等问题，导致成品质量低，甚至影响工程质量安全。
[0007]由此可见，常规的装配式预制楼梯连接形式存在多种弊端，且不适用于钢结构(钢混结构)。
[0008]专利CN211949287U公开了一种预制楼梯的连接节点，包括预制楼梯、钢梯梁，所述预制楼梯的上、下端均设有预埋钢板，所述预埋钢板与钢梯梁焊接，从而将预制楼梯的上、下端与钢梯梁连接在一起。该专利虽然实现了在钢结构中采用预制楼梯的形式，但是连接节点设计过于繁琐，需要焊接，在实际施工过程中难以实现，且预制构件生产对于模具要求较高。
[0009]专利CN115749324A公开了一种PC楼梯与钢结构的限位滑移装置及其施工方法，包括PC预制楼梯，所述的PC预制楼梯前端设有平台板，所述的平台板后部下端设有钢结构梯梁，所述的钢结构梯梁与平台板间设有延伸至PC预制楼梯前端的限位扣件Ⅰ，所述的PC预制楼梯前端设有加强筋，所述的限位扣件Ⅰ与PC预制楼梯间设有与加强筋相紧固连接的限位扣件Ⅱ。但该专利的限位点设置较多，对于施工精度要求高，预制构件生产难度高。
技术实现思路
[0010]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的至少一种缺陷而提供一种适用于钢结构中的预制楼梯上下端连接节点，本技术能够形成楼梯上下端与结构梯梁的有效连接，极大降低设计和施工难度；取消了繁琐的现浇混凝土牛腿操作，简化了装配式施工工艺，大大提高施工效率；同时本申请施工操作过程中可全程监控，保证施工质量。
[0011]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0012]本技术的技术方案之一在于，提供一种适用于钢结构中的预制楼梯上下端连接节点，该节点为钢结构，连接预制楼梯一端与楼面平台板，该楼面平台板下方的梯梁挑出板牛腿，该板牛腿上连接限位螺栓，所述的预制楼梯通过限位螺栓安装于板牛腿上；
[0013]所述的梯梁内焊接连接加劲肋板，所述的加劲肋板焊接连接封口板，所述的板牛腿焊接连接封口板外侧，所述的板牛腿通过封头板与封口板下侧连接。
[0014]进一步地，所述的加劲肋板采用塞焊形式连接封口板。
[0015]进一步地，所述的封口板在与加劲肋板连接处开有用于塞焊的圆孔。
[0016]进一步地，所述的板牛腿采用坡口等强焊接形式连接封口板外侧。
[0017]进一步地，所述的封头板采用全长剖口焊接形式连接封口板下侧与板牛腿。
[0018]进一步地，所述的限位螺栓采用现场定位焊接形式连接在板牛腿上。
[0019]进一步地，所述的封口板封住梯梁近楼面平台板端面一侧，采用坡口等强焊接形式与梯梁两端连接。
[0020]进一步地，所述的限位螺栓上放置垫片，该垫片通过螺母固定，通过封堵材料进行封堵和填平。
[0021]进一步地，所述的板牛腿上近滑动端处铺设支座。
[0022]进一步地，所述的预制楼梯与楼面平台板之间预留接缝，该接缝填充柔性材料，该柔性材料上注胶，保持预制楼梯一端与楼面平台板平齐。
[0023]作为优选的技术方案，所述的限位螺栓高度按照预制楼梯深化要求，与板牛腿滑动端距离为90
‑
150mm；所述的限位螺栓与板牛腿焊脚高度为8
‑
12mm；所述的板牛腿长度为200
‑
300mm，厚度为25
‑
35mm，置于梯梁高约2/3位置；所述的封口板厚度为20
‑
25mm；所述的圆孔直径为15
‑
20mm，与梯梁两端距离为75
‑
150mm；所述的封头板长度等同于梯梁长度，厚度为8
‑
12mm；所述的加劲肋板厚度为12
‑
15mm，间距为400
‑
500mm；所述的梯梁采用工字钢；所述的楼面平台板材质为混凝土；所述的支座厚度为4
‑
6mm；所述的胶厚度为30
‑
50mm，高度为30
‑
50mm。
[0024]作为优选的技术方案，所述的限位螺栓材质为Q355B或8.8级低碳合金钢，所述的板牛腿、封口板、封头板、加劲肋板和梯梁材质为Q355B或Q355C；所述的楼面平台板材质为混凝土；所述的支座材质为聚四氟乙烯板；所述的预制楼梯材质为混凝土；所述的柔性材料材质为聚苯；所述的胶材质为MS密封胶；所述的封堵材料材质为砂浆。
[0025]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0026](1)本技术完全适用于钢结构(钢混结构)，施工简便，无需支模，大大提高了施工效率；
[0027](2)本技术减少了牛腿厚度，释放了建筑内部使用空间，解决了常规连接方式对于建筑碰头线的影响；
[0028](3)本技术施工全程在明处进行，便于全程监控，有利于保证施工质量；
[0029](4)本技术的限位螺栓与板牛腿均采用焊接方式，大大减少了现场湿作业，符合装配式建筑节能环保理念。
附图说明
[0030]图1为本技术实施例中适用于钢结构中的预制楼梯上下端连接节点的结构示
意图；
[0031]图2为本技术实施例中加劲肋板与封口板的连接示意图；
[0032]图3为本技术实施例中预制楼梯与梯梁组合节点构造的结构示意图。
[0033]图中标记说明：
[0034]1—限位螺栓、2—板牛腿、3—封口板、301—圆孔、4—封头板、5—加劲肋板、6—梯梁、7—楼面平台板、8—支座、9—预制楼梯、10—柔性材料、11—胶、12—垫片、13—螺母、14—封堵材料。
具体实施方式
[0035]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0036]在本技术的描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于钢结构中的预制楼梯上下端连接节点，其特征在于，该节点为钢结构，连接预制楼梯(9)一端与楼面平台板(7)，该楼面平台板(7)下方的梯梁(6)挑出板牛腿(2)，该板牛腿(2)上连接限位螺栓(1)，所述的预制楼梯(9)通过限位螺栓(1)安装于板牛腿(2)上；所述的梯梁(6)内焊接连接加劲肋板(5)，所述的加劲肋板(5)焊接连接封口板(3)，所述的板牛腿(2)焊接连接封口板(3)外侧，所述的板牛腿(2)通过封头板(4)与封口板(3)下侧连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于钢结构中的预制楼梯上下端连接节点，其特征在于，所述的加劲肋板(5)采用塞焊形式连接封口板(3)。3.根据权利要求2所述的一种适用于钢结构中的预制楼梯上下端连接节点，其特征在于，所述的封口板(3)在与加劲肋板(5)连接处开有用于塞焊的圆孔(301)。4.根据权利要求1所述的一种适用于钢结构中的预制楼梯上下端连接节点，其特征在于，所述的板牛腿(2)采用坡口等强焊接形式连接封口板(3)外侧。5.根据权利要求1所述的一种适用于钢结构中的预制楼梯上下端连接节点，其特征在于，所述的封...
【专利技术属性】
技术研发人员：周正浩，吴宏磊，刘海东，孔德强，
申请(专利权)人：同济大学建筑设计研究院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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