一种电压自动测试设备制造技术

一种电压自动测试设备，包括底座、驱动机构、针板和载板；所述底座上设置有面板；面板上设置有支撑板，所述载板可拆卸安装面板上，所述驱动机构通过支撑板固定在载板的上方；所述驱动机构包括气缸本体、固定板、中板、活动板和导向装置，所述针板可拆卸地安装在活动板的下方。本实用新型专利技术中的电压自动测试设备，结构简单，检测效率高；针板和载板均为可拆卸安装，安装更换方便，通用性强，可以根据需要快速切换安装不同的针板及载板，适用于对多种不同类型的主板进行测试。的主板进行测试。的主板进行测试。

【技术实现步骤摘要】
一种电压自动测试设备


[0001]本技术涉及测试治具
，具体涉及一种电压自动测试设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，人类社会己进入互联网时代，人们对于电脑、手机、平板等电子产品的需求不断提高，而电子产品中的核心部件之一是主板，显然主板的质量将直接影响着整个产品的最终质量。为了确保产品质量的一致性，对主板的功能测试，是产品生产过程中不可或缺的一环。对于主板的测试，传统的方法是通过人工对一块块主板进行测试，即由工人手拿测试探针对准主板上测试端口中的连接点，并逐一接触以进行测试，这对员工的技术能力要求较高，需要对员工进行较长时间的培训，费用较高，并且检测的效率低下，员工在长时间的工作后，检测的精准性会大大降低，容易出现失误，导致不良品混入良品内，造成后端产品质量不稳定。
[0003]目前，己有专门的主板测试设备，但一些主板测试设备的通用性较低，一种设备只能针对同一型号的主板进行测试，若主板型号发生改变，则需要重新选择新的测试设备，增加了企业的生产测试成本。因此，本申请旨在提供一种通用性强的电压自动测试设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种电压自动测试设备，该设备结构简单，检测效率高；且通用性强，可以根据需要快速安装不同的针板及载板，以适用于对多种不同类型的主板进行测试。
[0005]本技术的技术方案是：一种电压自动测试设备，包括底座、驱动机构、针板和载板；所述底座上设置有面板；面板的左右两侧对称地设置有支撑板，所述载板可拆卸安装面板上，且位于两块支撑板之间；所述驱动机构通过支撑板固定在载板的上方；所述驱动机构包括气缸本体、固定板、中板、活动板和导向装置，所述气缸本体安装在固定板上，固定板的中部设置有中心孔，气缸本体中的活塞杆的一端经过中心孔后与固定板下方的中板固定连接，所述中板与活动板之间通过连接柱相连；所述固定板与活动板之间设置有导向装置，导向装置用于保证活动板进行垂直方向的升降运动；所述针板可拆卸地安装在活动板的下方。
[0006]进一步的，面板的上表面设置有定位柱，所述载板下表面设置有与定位柱相对应的定位孔，定位柱与定位孔配合，使得载板安装在面板上不能水平移动。
[0007]进一步的，面板上设置有第一凹槽，当面板上放置有载板时，保证第一凹槽的一部分露出在外不被载板所遮挡。
[0008]进一步的，面板的上表面设置有第一磁体，所述载板的下表面设置有第二磁体，第一磁体与第二磁体相互吸引。
[0009]进一步的，第二磁体有多个，且沿载板的边沿间隔分布；所述第一磁体的位置与第二磁体的位置一一对应。
[0010]进一步的，载板上设置有定位槽，定位槽用于放置待测试的主板。
[0011]进一步的，定位槽的形状与待测试的主板的形状相对应，使利待测试主板放置到定位槽中后不发生水平位移。
[0012]进一步的，定位槽的左右两侧的中部设置有第二凹槽，且第二凹槽的深度大于定位槽的深度，在需要取出主板时，手指通过第二凹槽与主板下表面接触从而方便拿起待测试的主板。
[0013]进一步的，针板上设置有测试探针，测试探针根据待测试主板上测试点的分布情况进行对应分布，实现一次对所有测试点进行测试。
[0014]进一步的，底座的下表面设置有调平机构，用于使底座的上表面保持水平。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果：本技术中的电压自动测试设备，结构简单，检测效率高；针板和载板均采用可拆卸安装方式，安装更换方便，通用性强，可以根据需要快速切换安装不同的针板及载板，适用于对多种不同类型的主板进行测试。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例1的整体示意图；
[0017]图2是本技术实施例1省略外壳后的正视图；
[0018]图3是本技术实施例1中底座部分的立体示意图；
[0019]图4是本技术实施例1中载板的立体示意图；
[0020]图中：1
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底座，11
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面板，111
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定位柱，112
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第一凹槽，113
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第一磁体，12
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支撑板，13
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控制按钮，2
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载板，21
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定位槽，22
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第二凹槽，30
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气缸本体，31
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固定板，32
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中板，33
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活动板，34
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导向杆，4
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主板，5
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针板，51
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测试探针。
具体实施方式
[0021]以下将结合具体实施例对本技术做进一步详细说明，实施例中未具体说明的方法或功能部件均为现有技术。
实施例
[0022]如图1
‑
4所示，本技术是一种主板4电压自动测试设备，包括底座1、驱动机构、针板5和载板2；底座1上设置有控制按钮13，在底座1的顶面上设置有面板11；面板11的左右两侧对称地设置有支撑板12，所述载板2可拆卸安装面板11上，且位于两块支撑板12之间；所述驱动机构通过支撑板12固定在载板2的上方；所述驱动机构包括气缸本体30、固定板31、中板32、活动板33和导向装置，所述气缸本体30安装在固定板31上，固定板31的中部设置有中心孔，气缸本体30中的活塞杆的一端经过中心孔后与固定板31下方的中板32固定连接，所述中板32与活动板33之间通过连接柱相连；所述固定板31与活动板33之间设置有导向装置，导向装置主要包括垂直设置的导向杆34，导向装置用于保证活动板33沿垂直方向进行升降运动；所述针板5通过螺钉结构安装在活动板33的下表面。
[0023]本实施例中，在面板11的上表面设置有定位柱111，所述载板2下表面设置有与定位柱111相对应的定位孔，定位柱111与定位孔配合，使得载板2固定在面板11上不会发生水平移动。在面板11上表面还设置有第一凹槽112，当面板11上放置有载板2时，保证第一凹槽
112的一部分露出在外不被载板2所遮挡，这样在需要更换载板2时，手指可以方便的从第一凹槽112伸入接触载板2的下表面，从而将载板2取出。
[0024]本实施例中，在面板11的上表面以嵌入方式安装有第一磁体113，在载板2的下表面则设置有第二磁体，第一磁体113与第二磁体相互吸引，第二磁体有多个，且沿载板2的边沿间隔分布；所述第一磁体113的位置与第二磁体的位置一一对应，本实施例中，第一磁体113与第二磁体均为永磁铁。
[0025]本实施例中，在载板2上设置有定位槽21，定位槽21用于放置待测试的主板4。定位槽21的形状与待测试的主板4的形状相对应，使利待测试的主板4放置到定位槽21中后不发生水平位移。定位槽21的左右两侧的中部设置有第二凹槽22，且第二凹槽22的深度大于定位槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电压自动测试设备，其特征在于：包括底座、驱动机构、针板和载板；所述底座上设置有面板；面板的左右两侧对称地设置有支撑板，所述载板可拆卸安装面板上，且位于两块支撑板之间；所述驱动机构通过支撑板固定在载板的上方；所述驱动机构包括气缸本体、固定板、中板、活动板和导向装置，所述气缸本体安装在固定板上，固定板的中部设置有中心孔，气缸本体中的活塞杆的一端经过中心孔后与固定板下方的中板固定连接，所述中板与活动板之间通过连接柱相连；所述固定板与活动板之间设置有导向装置，导向装置用于保证活动板进行垂直方向的升降运动；所述针板可拆卸安装在活动板的下方。2.根据权利要求1所述的电压自动测试设备，其特征在于：所述面板上表面设置有定位柱，所述载板下表面设置有与定位柱相对应的定位孔，定位柱与定位孔配合，使得载板安装在面板上时不能水平移动。3.根据权利要求2所述的电压自动测试设备，其特征在于：所述面板上设置有第一凹槽，当面板上放置有载板时，保证第一凹槽的一部分露出在外不被载板所遮挡。4.根据权利要求1所述的电压自动测试设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天添，凌弼颜，
申请(专利权)人：湖南昊普光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：