一种建筑立柱模板支撑机构制造技术

本实用新型专利技术属于建筑模板领域，具体涉及一种建筑立柱模板支撑机构，解决了现有技术中存在装拆不便和密封效果差的问题，包括固定环、上立杆以及下立杆，所述上立杆与所述下立杆的内部均滑动装配有斜滑块，两个所述斜滑块的两端均呈倾斜状，两个所述斜滑块的上均滑动连接有两个对称布置的导杆，所述上立杆和所述下立杆的内部均滑动装配有两个对称布置的限位块，通过斜滑块和限位块等结构的设置，将上立杆和下立杆依次插入固定环内部开设的导孔，当上立杆与下立杆内部滑动设置的两个限位块均弹射至导孔内部开设的限位槽中即完成固定，需要拆卸时拉动拉杆即可，实现了方便拆卸的效果。实现了方便拆卸的效果。实现了方便拆卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑立柱模板支撑机构


[0001]本技术涉及建筑模板
，具体为一种建筑立柱模板支撑机构。

技术介绍

[0002]目前，在建筑行业中,支撑机构是非常常用的一种设备,可以用于对建筑中的模板进行支撑。这种支撑机构经常要进行拆卸,因此拆卸的方便性非常重要；同时还必须兼顾承重性。现有技术中大多采用传统的钢木结构,钢架作为柱支撑结构,在钢架上铺设长木以支撑。这种支撑结构稳定性很差,且造价高。
[0003]现有技术中授权公告号为：CN213806600U的技术，名称为：一种建筑模板支撑机构，包括下立杆，下立杆的上端活动嵌套连接有上立杆，上立杆的两端安装有凸条，下立杆的两端嵌入有第一凹槽，下立杆和上立杆的两端均环绕嵌入有卡槽，下立杆的一侧嵌入有贯穿孔，贯穿孔的内壁环绕有密封条，下立杆和上立杆之间螺旋连接有螺纹套管，设置有凸条，当螺纹套管将下立杆和上立杆之间螺旋对接后，上立杆的凸条嵌入于第一凹槽内部，方便下立杆和上立杆之间进一步对接，且能够通过贯穿孔方便下立杆内部贯穿横杆，并能够通过密封条方便贯穿孔对横杆进一步限位固定，方便横杆后续安装固定，然而该技术上下螺杆与螺纹管套是通过螺纹连接固定的，螺纹连接不仅安装繁琐并且拆卸也较为不便，装卸均不够快捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑立柱模板支撑机构，解决了装拆不便和密封效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑立柱模板支撑机构，包括固定环、上立杆以及下立杆，所述上立杆与所述下立杆的内部均滑动装配有斜滑块，两个所述斜滑块的两端均呈倾斜状，两个所述斜滑块的上均滑动连接有两个对称布置的导杆，所述上立杆和所述下立杆的内部均滑动装配有两个对称布置的限位块，所述导杆的另外一端均通过螺丝与所述限位块固定连接；
[0006]所述上立杆和所述下立杆的内部均滑动装配有拉杆，两个所述斜滑块上均通过螺丝固定连接有连杆，所述连杆的另外一端焊接在所述拉杆上。
[0007]优选的，所述上立杆的底部通过螺丝固定连接有定位块，所述下立杆的顶部通过螺丝钉连接有两个对称布置的侧板，所述固定环的内部固定设置有密封垫。
[0008]优选的，所述上立杆和所述下立杆的内部均开设有凹槽，所述斜滑块滑动连接在所述凹槽的内部，两个所述连杆的外部均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接在所述斜滑块上，所述第一弹簧的另外一端焊接在所述凹槽的内壁上。
[0009]优选的，所述上立杆和所述下立杆的内部均开设两个对称布置的收缩槽，所述限位块滑动连接在所述收缩槽的内部，所述导杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接在所述限位块的一侧，所述第二弹簧的另外一端焊接在所述收缩槽的侧壁上。
[0010]优选的，所述定位块和两个所述侧板的内部均开设有贯穿自身且位于同一轴线上的通孔。
[0011]优选的，所述固定环的内部开设有贯穿自身的导孔，所述导孔与所述上立杆和所述下立杆的形状尺寸均相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过斜滑块和限位块等结构的设置，将上立杆和下立杆依次插入固定环内部开设的导孔，当上立杆与下立杆内部滑动设置的两个限位块均弹射至导孔内部开设的限位槽中即完成固定，需要拆卸时拉动拉杆即可，实现了方便拆卸的效果。
[0014]2、本技术通过密封垫和固定环等结构的设置，在导孔的内壁上设置一层密封垫，当上立杆与下立杆安装在导孔内部后，密封垫会将连接处的连接槽进行填充，实现了提升密封性的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面剖视图；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大图。
[0018]图中：1、固定环；2、上立杆；3、下立杆；4、拉杆；5、连杆；6、第一弹簧；7、密封垫；8、斜滑块；9、限位块；10、第二弹簧；11、导杆；12、侧板；13、定位块；14、凹槽；15、收缩槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种建筑立柱模板支撑机构，包括固定环1、上立杆2以及下立杆3，上立杆2与下立杆3的内部均滑动装配有斜滑块8，两个斜滑块8的两端均呈倾斜状，两个斜滑块8的上均滑动连接有两个对称布置的导杆11，上立杆2和下立杆3的内部均滑动装配有两个对称布置的限位块9，导杆11的另外一端均通过螺丝与限位块9固定连接，上立杆2和下立杆3的内部均滑动装配有拉杆4，两个斜滑块8上均通过螺丝固定连接有连杆5，连杆5的另外一端焊接在拉杆4上，通过斜滑块8和限位块9等结构的设置，将上立杆2和下立杆3一次插入固定换内部开设的导孔，当上立杆2与下立杆3内部滑动设置的两个限位块9均弹射至导孔内部开设的限位槽中即完成固定，需要拆卸时拉动拉杆4即可，实现了方便拆卸的效果。
[0021]请参阅图1
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3，上立杆2的底部通过螺丝固定连接有定位块13，下立杆3的顶部通过螺丝钉连接有两个对称布置的侧板12，固定环1的内部固定设置有密封垫7，通过密封垫7和固定环1等结构的设置，在导孔的内壁上设置一层密封垫7，当上立杆2与下立杆3安装在导孔内部后，密封垫7会将连接处的连接槽进行填充，实现了提升密封性的效果。
[0022]请参阅图1
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3，上立杆2和下立杆3的内部均开设有凹槽14，斜滑块8滑动连接在凹槽14的内部，两个连杆5的外部均套设有第一弹簧6，第一弹簧6的一端焊接在斜滑块8上，第一弹簧6的另外一端焊接在凹槽14的内壁上，上立杆2和下立杆3的内部均开设两个对称布
置的收缩槽15，限位块9滑动连接在收缩槽15的内部，导杆11的外部套设有第二弹簧10，第二弹簧10的一端焊接在限位块9的一侧，第二弹簧10的另外一端焊接在收缩槽15的侧壁上，定位块13和两个侧板12的内部均开设有贯穿自身且位于同一轴线上的通孔，固定环1的内部开设有贯穿自身的导孔，导孔与上立杆2和下立杆3的形状尺寸均相同。
[0023]本技术具体实施过程如下：安装时取出上立杆2、下立杆3以及固定环1，然后将上立杆2设置有限位块9的一端向下插入固定环1内部开设的导孔内部，当上立杆2内部滑动设置的两个限位块9移动至固定环1内部开设的两个限位槽一侧时，限位块9则会被第二弹簧10所施加的弹力弹射至限位槽此时上立杆2固定完成，按照固定上立杆2的步骤将下立杆3进行安装，需要拆卸时将上立杆2和下立杆3上滑动设置的拉杆4向上拉动，因为拉杆4上固定连接的连杆5与滑动设置在上立杆2和下立杆3内部的斜滑块8固定连接，所以拉动拉杆4会通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑立柱模板支撑机构，包括固定环(1)、上立杆(2)以及下立杆(3)，其特征在于：所述上立杆(2)与所述下立杆(3)的内部均滑动装配有斜滑块(8)，两个所述斜滑块(8)的两端均呈倾斜状，两个所述斜滑块(8)的上均滑动连接有两个对称布置的导杆(11)，所述上立杆(2)和所述下立杆(3)的内部均滑动装配有两个对称布置的限位块(9)，所述导杆(11)的另外一端均通过螺丝与所述限位块(9)固定连接；所述上立杆(2)和所述下立杆(3)的内部均滑动装配有拉杆(4)，两个所述斜滑块(8)上均通过螺丝固定连接有连杆(5)，所述连杆(5)的另外一端焊接在所述拉杆(4)上。2.根据权利要求1所述的一种建筑立柱模板支撑机构，其特征在于：所述上立杆(2)的底部通过螺丝固定连接有定位块(13)，所述下立杆(3)的顶部通过螺丝钉连接有两个对称布置的侧板(12)，所述固定环(1)的内部固定设置有密封垫(7)。3.根据权利要求1所述的一种建筑立柱模板支撑机构，其特征在于：所述上立杆(2)和所述下立杆(3)的内部均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凌，赵博，
申请(专利权)人：上海博骜建筑工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：