自动开闭的盖板制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动开闭的盖板，涉及盖板技术领域

【技术实现步骤摘要】
自动开闭的盖板


[0001]本技术涉及盖板
，具体涉及一种自动开闭的盖板
。

技术介绍

[0002]盖板，顾名思义是用于盖合腔体孔洞的板子
。
传统的盖板通常直接由使用者手动开启或者闭合
。
然而，当腔体内安装需自动频繁出入的物件，此时盖板需要配合循环往复开闭，手动操作的方式显然效率过低
。
[0003]鉴于此，有必要提供一种自动开闭的盖板
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动开闭的盖板，解决了频繁手动开闭效率低下的技术问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种自动开闭的盖板，包括主体框架
、
盖板和自动关闭装置；
[0009]所述主体框架的内腔中安装自动升降件；
[0010]所述盖板与主体框架的内腔上壁的边缘转动连接；
[0011]所述自动关闭装置包括传动件
、
连接件
、
折角转动件和弹性件；
[0012]所述传动件与主体框架的内腔侧壁滑动连接；所述传动件的下端设置折弯部，上端与连接件活动连接；
[0013]所述折弯部伸入自动升降件的下方，在所述自动升降件完全下降进入主体框架后，与所述自动升降件相接触；/>[0014]所述折角转动件通过平面轴承安装在主体框架的内腔侧壁上；所述折角转动件远离平面轴承的下端与连接件活动连接，远离平面轴承的上端设置滚动轴承，所述滚动轴承与盖板的底部相接触；
[0015]所述弹性件与折角转动件连接，其连接位置靠近所述滚动轴承；所述弹性件在自动升降件的上升阶段始终处于拉伸状态
。
[0016]优选的，所述自动开闭的盖板还包括若干第一限位件；
[0017]所述第一限位件安装在主体框架的内腔侧壁上；
[0018]所述传动件上开设滑动槽，所述传动件通过滑动槽与第一限位件滑动连接
。
[0019]优选的，所述第一限位件包括三组，分别位于所述传动件的上
、
中
、
下部开设的滑动槽处
。
[0020]优选的，所述弹性件包括弹簧和钢丝；
[0021]所述弹簧一端安装在主体框架的内腔侧壁上，另一端与钢丝连接；所述钢丝通过
V
槽滚动轴承改向后与折角转动件连接
。
[0022]优选的，所述滚动轴承外周设置磁吸附材料；所述盖板的底部设置磁吸附件，所述磁吸附件与滚动轴承的磁吸附材料相接触
。
[0023]优选的，所述自动开闭的盖板还包括第二限位件和第三限位件；
[0024]所述第二限位件安装在主体框架的内腔侧壁上，位于所述平面轴承的下方；
[0025]所述第三限位件安装在主体框架的内腔侧壁上，位于所述平面轴承的上方；
[0026]当所述盖板完全盖合时，所述第二限位件与折角转动件远离平面轴承的上侧相抵触，所述第三限位件与折角转动件远离滚动轴承的下侧相抵触，且两个抵触位置分别位于所述折角转动件的相反两侧
。
[0027](
三
)
有益效果
[0028]本技术提供了一种自动开闭的盖板
。
与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0029]本技术包括主体框架
、
盖板和自动关闭装置；所述主体框架的内腔中安装自动升降件；所述盖板与主体框架的内腔上壁的边缘转动连接；所述自动关闭装置包括传动件
、
连接件
、
折角转动件和弹性件
。
实现了在自动升降件下降至主体框架的内腔中后，盖板处于完全盖合状态，可避免灰尘或者其他异物进入；在自动升降件开始或即将伸出主体框架时，盖板处于完全开启状态，不影响自动升降件继续上升
。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0031]图1为本技术实施例提供的一种自动开闭的盖板的立体图
(
盖板处于完全开启状态
)
；
[0032]图2为图1中所示的
A
处局部放大图；
[0033]图3为本技术实施例提供的一种自动开闭的盖板的立体图
(
盖板处于完全盖合状态
)
；
[0034]图4为图3中所示的
B
处局部放大图
。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0036]本申请实施例通过提供一种自动开闭的盖板，解决了频繁手动开闭效率低下的技术问题
。
[0037]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0038]本技术实施例包括主体框架
、
盖板和自动关闭装置；所述主体框架的内腔中安装自动升降件；所述盖板与主体框架的内腔上壁的边缘转动连接；所述自动关闭装置包括传动件
、
连接件
、
折角转动件和弹性件
。
实现了在自动升降件下降至主体框架的内腔中
后，盖板处于完全盖合状态，可避免灰尘或者其他异物进入；在自动升降件开始或即将伸出主体框架时，盖板处于完全开启状态，不影响自动升降件继续上升
。
[0039]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明
。
[0040]实施例：
[0041]如图1和3所示，本技术实施例提供了一种自动开闭的盖板，包括主体框架
1、
盖板2和自动关闭装置
3。
[0042]所述主体框架1的内腔中安装自动升降件；
[0043]所述盖板2与主体框架1的内腔上壁的边缘转动连接；
[0044]所述自动关闭装置3包括传动件
31、
连接件
32、
折角转动件
33
和弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动开闭的盖板，其特征在于，包括主体框架
(1)、
盖板
(2)
和自动关闭装置
(3)
；所述主体框架
(1)
的内腔中安装自动升降件；所述盖板
(2)
与主体框架
(1)
的内腔上壁的边缘转动连接；所述自动关闭装置
(3)
包括传动件
(31)、
连接件
(32)、
折角转动件
(33)
和弹性件
(34)
；所述传动件
(31)
与主体框架
(1)
的内腔侧壁滑动连接；所述传动件
(31)
的下端设置折弯部
(311)
，上端与连接件
(32)
活动连接；所述折弯部
(311)
伸入自动升降件的下方，在所述自动升降件完全下降进入主体框架
(1)
后，与所述自动升降件相接触；所述折角转动件
(33)
通过平面轴承
(100)
安装在主体框架
(1)
的内腔侧壁上；所述折角转动件
(33)
远离平面轴承
(100)
的下端与连接件
(32)
活动连接，远离平面轴承
(100)
的上端设置滚动轴承
(200)
，所述滚动轴承
(200)
与盖板
(2)
的底部相接触；所述弹性件
(34)
与折角转动件
(33)
连接，其连接位置靠近所述滚动轴承
(200)
；所述弹性件
(34)
在自动升降件的上升阶段始终处于拉伸状态
。2.
如权利要求1所述的自动开闭的盖板，其特征在于，还包括若干第一限位件
(36)
；所述第一限位件
(36)
安装在主体框架
(1)
的内腔侧壁上；所述传动件
(31)
上开设滑动槽
(312)
，所述传动件
(31)
通过滑动槽
(312)
与第一限位件
(36...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家杏，孙立志，
申请(专利权)人：安徽文香智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：