一种管内吹铁屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铁屑处理技术领域，具体涉及一种管内吹铁屑装置，它包括管件，所述管件的内部设有管件内处理装置，所述管件内处理装置包括清洁圈、清洁圈安装座、吹气柱、气管、插入杆、固定杆，所述清洁圈的外围抵住管件内壁，所述清洁圈套紧在清洁圈安装座的外部，所述插入杆固定连接于清洁圈安装座的内部，所述吹气柱固定嵌入于插入杆的前端，所述吹气柱的表面设有一圈气孔，所述固定杆安装于插入杆的后端，所述插入杆、固定杆的内部均为中空结构，所述气管依次通过固定杆、插入杆，且气管的前端与吹气柱连接。与吹气柱连接。与吹气柱连接。

【技术实现步骤摘要】
一种管内吹铁屑装置


[0001]本技术涉及铁屑处理
，特别是涉及一种管内吹铁屑装置。

技术介绍

[0002]铁管是指由铁制成的圆管制品，在加工处理铁管的过程中，例如进行切割铁管的操作后，铁管上通常会沾附铁屑，此时便需要使用专门的吹铁屑装置来吹除铁管内壁以及外壁附着的铁屑，来使铁管表面更加整洁干净。
[0003]目前，公开号为CN206897987U的中国专利公开了一种管件自动吹铁屑装置，它包括机架和送料装置和控制系统，送料装置和控制系统分别固定在机架上，其中机架上设有吹气装置，吹气装置包括伸缩气缸、高度调节装置和吹气咀，吹气咀连接于高度调节装置侧，伸缩气缸与高度调节装置相连接。
[0004]这种用于管件的吹铁屑装置虽然通过吹气装置实施快速连续吹铁屑，解决了现有人工用压缩空气吹扫方式存在的人工劳动强度大、生产效率低的问题，但是：这种吹铁屑装置中，吹气咀设置在管件外部，仅仅在管件受滚轮驱动旋转时对其进行吹气作业，这种作业方式仅仅能够保证管件外壁的铁屑能够被处理干净，而由于设备无法伸入管件内部，管件内壁的铁屑是无法被完全处理干净的。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种管内吹铁屑装置，其能够伸入管件内部，专用于处理管件内壁的铁屑。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种管内吹铁屑装置，包括管件，所述管件的内部设有管件内处理装置，所述管件内处理装置包括清洁圈、清洁圈安装座、吹气柱、气管、插入杆、固定杆，所述清洁圈的外围抵住管件内壁，所述清洁圈套紧在清洁圈安装座的外部，所述插入杆固定连接于清洁圈安装座的内部，所述吹气柱固定嵌入于插入杆的前端，所述吹气柱的表面设有一圈气孔，所述固定杆安装于插入杆的后端，所述插入杆、固定杆的内部均为中空结构，所述气管依次通过固定杆、插入杆，且气管的前端与吹气柱连接。
[0008]进一步地，所述固定杆的一端固定连接有螺纹连接套头，所述插入杆的末端螺纹连接于螺纹连接套头内部，所述固定杆与插入杆通过螺纹连接套头形成快速更换的安装方式。
[0009]进一步地，所述固定杆末端的外部固定有连接支架，所述连接支架的一面固定连接有下连接板，所述下连接板的表面固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有上连接板，所述上连接板的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置的下方固定有支撑台。
[0010]进一步地，所述驱动装置包括丝杆、滑移座、轨道、电机，所述电机与丝杆通过联轴器连接，所述滑移座固定于丝杆的螺母外侧，所述滑移座滑动连接于轨道，所述轨道侧置在支撑台上方。
[0011]进一步地，所述支撑台的顶部设有平面部与斜面部，所述斜面部上安装有转轴，所述转轴的外侧固定连接有气管收卷盘，所述平面部的顶部固定连接有气管接头。
[0012]进一步地，所述管件的一端设有罩在管件外部的卡块，所述卡块的底部固定连接有第一支撑板，所述管件另一端的底部固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板均固定支撑于地面。
[0013]进一步地，所述连接支架的另一面固定连接有同步移动板，所述支撑台的顶部固定连接有平衡支撑板，所述同步移动板滑动嵌入安装在平衡支撑板的侧壁位置。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]①
本技术专用于处理管件内壁的铁屑，处理终端同时配备了吹气柱、清洁圈，通过吹、擦结合的方式，将管件内壁的铁屑吹落后直接带出，提升了铁屑的处理效果；
[0016]②
本技术的插入杆可以根据管件长度进行调节，可灵活装配、拆卸，使用时适配性更强；
[0017]③
本技术中气管可跟随插入杆前后移动，气管整体的结构具有可跟随性、可拓展性，与此同时，气管的安装方式大大节省了占用空间，暗线的方式可以防止管路杂乱的情况出现。
附图说明
[0018]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0019]图1是本技术的正视图；
[0020]图2是本技术的斜视图；
[0021]图3是本技术中管件内处理装置的结构示意图；
[0022]图4是本技术的侧视图。
[0023]图中，1、管件；2、管件内处理装置；201、清洁圈；202、清洁圈安装座；203、吹气柱；204、气管；205、插入杆；206、固定杆；3、螺纹连接套头；4、连接支架；5、下连接板；6、连接杆；7、上连接板；8、支撑台；9、驱动装置；901、丝杆；902、滑移座；903、轨道；904、电机；10、卡块；11、第一支撑板面；12、第二支撑板；13、同步移动板；14、平衡支撑板。
实施方式
[0024]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图4对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0025]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0026]实施例1：一种管内吹铁屑装置，包括管件1，管件1的一端设有罩在管件1外部的卡块10，卡块10的底部固定连接有第一支撑板，管件1另一端的底部固定连接有第二支撑板12，第一支撑板、第二支撑板12均固定支撑于地面。
[0027]管件1的内部设有管件内处理装置2，管件内处理装置2包括清洁圈201、清洁圈安装座202、吹气柱203、气管204、插入杆205、固定杆206，清洁圈201的外围抵住管件1内壁，清洁圈201套紧在清洁圈安装座202的外部，插入杆205固定连接于清洁圈安装座202的内部，
吹气柱203固定嵌入于插入杆205的前端，吹气柱203的表面设有一圈气孔，此处利用吹、擦结合的方式对管件1内壁的铁屑进行处理，当从吹气柱203吹出的气体作用于管件1内壁时，大部分铁屑会被吹落，但仍会残留在管件1中，后端的清洁圈201与管件1内壁接触，将铁屑带出，提升了清理的效果。
[0028]固定杆206安装于插入杆205的后端，固定杆206的一端固定连接有螺纹连接套头3，插入杆205的末端螺纹连接于螺纹连接套头3内部，固定杆206与插入杆205通过螺纹连接套头3形成快速更换的安装方式，根据管件1长度的不同，可以更换不同长度的插入杆205，来与固定杆206进行螺纹适配，插入杆205、固定杆206的内部均为中空结构，气管204依次通过固定杆206、插入杆205，且气管204的前端与吹气柱203连接，气管204通过固定杆206、插入杆205与吹气柱203连通，整个气管204走的是暗线安装的方式，不会暴露在设备外部，充分利用了杆件的内部空间。
[0029]固定杆206末端的外部固定有连接支架4，连接支架4的一面固定连接有下连接板5，下连接板5的表面固定连接有连杆，连杆的另一端固定连接有上连接板7，上连接板7的一侧安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管内吹铁屑装置，包括管件（1），其特征在于：所述管件（1）的内部设有管件内处理装置（2），所述管件内处理装置（2）包括清洁圈（201）、清洁圈安装座（202）、吹气柱（203）、气管（204）、插入杆（205）、固定杆（206），所述清洁圈（201）的外围抵住管件（1）内壁，所述清洁圈（201）套紧在清洁圈安装座（202）的外部，所述插入杆（205）固定连接于清洁圈安装座（202）的内部，所述吹气柱（203）固定嵌入于插入杆（205）的前端，所述吹气柱（203）的表面设有一圈气孔，所述固定杆（206）安装于插入杆（205）的后端，所述插入杆（205）、固定杆（206）的内部均为中空结构，所述气管（204）依次通过固定杆（206）、插入杆（205），且气管（204）的前端与吹气柱（203）连接。2.根据权利要求1所述的一种管内吹铁屑装置，其特征在于：所述固定杆（206）的一端固定连接有螺纹连接套头（3），所述插入杆（205）的末端螺纹连接于螺纹连接套头（3）内部，所述固定杆（206）与插入杆（205）通过螺纹连接套头（3）形成快速更换的安装方式。3.根据权利要求1所述的一种管内吹铁屑装置，其特征在于：所述固定杆（206）末端的外部固定有连接支架（4），所述连接支架（4）的一面固定连接有下连接板（5），所述下连接板（5）的表面固定连接有连杆，所述连杆的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：田由全，
申请(专利权)人：无锡市永真金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：