一种进料油泵主洗自主循环系统技术方案

本发明专利技术公开的是一种进料油泵主洗自主循环系统，包括依次连通的主洗油箱

【技术实现步骤摘要】
一种进料油泵主洗自主循环系统


[0001]本专利技术涉及一种循环系统，更具体一点说，涉及一种进料油泵主洗自主循环系统，属于石油化工领域
。

技术介绍

[0002]高压进料油泵是重油气化装置的核心设备之一，输送的介质为高温高压且含有一定固体颗粒的重油，其物料流动粘度
25
‑
200cP、220℃
具有好的流动性，含固体及金属
12
％
、
易高温结焦
、
易低温凝聚
。
由于输送介质本身的特性和原密封结构设计的不足，频繁发生冲洗油系统堵塞导致柱塞密封失效而导致系统停车的事件，冲洗系统杂质过多，尤其是碳纤维绳
、
油渣中颗粒易堵塞冲洗油环内槽和油孔，严重时导致冲洗油不通，给设备运行和安全
、
长周期生产带来极大隐患和高成本浪费
。
原设备设计的密封结构为带蒸汽伴热夹套和冷却水夹套的填料函加柱塞密封，填料函内部从柱塞前端到后端依次为注射油环
、
弹簧
、
垫圈
、
一组盘根
‑2根
、
润滑油环
、
一组盘根
‑2根
、
冲洗油环
、V
型密封环及压盖
、
锁母，注射油环和润滑油环分别由注射油泵和注油器单独供油，冲洗油环上油和回油口分别连接单独管路
。
[0003]现有装置的高压进料油泵冲洗油系统采用轻蜡油作为冲洗介质，自管网系统送入，经加压后投用，再经回油系统进入污油罐进行外甩，平均每天外甩近
40t
轻蜡油，按
3200
‑
4300
元
/
吨的价格，每天消耗近
14
万元
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术问题，本专利技术提供具有可节冲洗油，降低成本，可有效缩短单回路冲洗系统发生泄漏的发现时间，且发生泄漏后切入污油外甩系统等技术特点的一种进料油泵主洗自主循环系统
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种进料油泵主洗自主循环系统，包括依次连通的主洗油箱
、
主洗油箱
、
主洗油箱，所述主洗油箱通过管路连接有主洗油泵，所述主洗油泵连接有带有球阀的一号管线，所述一号管线连接有带有流量计的二号管线，所述二号管线分设有多个带有球阀的四号管线，每个所述四号管线连接有一个柱塞，所述柱塞下端通过十号管线连接有目测管，所述目测管均连接有三通阀，每个所述三通阀主路连接有带有球阀的五号管线，所述五号管线连接在主洗油箱的上端，所述三通阀的旁路均连接有带有球阀的六号管线，所述六号管线连接有污油外甩罐
。
[0007]优选的，所述主洗油箱
、
主洗油箱的连通处设有漆膜过滤机以及电加热器，所述电加热器一半位于主洗油箱内，其另一半位于主洗油箱内
。
[0008]优选的，所述一号管线还连接有三号管线，所述三号管线连接在主洗油箱上，所述三号管线上连接有压力控制器
、
自力式调压阀
。
[0009]优选的，所述主洗油箱的下端处连接有七号管线，所述七号管线连接有补油阀，所
述补油阀出口端连接有八号管线和九号管线，所述八号管线和九号管线上均连接有球阀，且所述八号管线和九号管线分别连接在主洗油箱
、
主洗油箱上端
。
[0010]优选的，所述主洗油箱内设有液位计，所述液位计与补油阀电性连接以实现联锁
。
[0011]优选的，所述十号管线上均连接有带有温度计的十一号管线，所述十一号管线汇集后连接在主洗油箱
、
主洗油箱之间
。
[0012]优选的，所述主洗油箱中也设有温度计
。
[0013]优选的，还包括控制器，所述补油阀
、
球阀
、
温度计
、
漆膜过滤机
、
压力控制器
、
主洗油泵
、
流量计
、
柱塞
、
液位计均与控制器电性连接
。
[0014]优选的，所述柱塞分别为柱塞
、
柱塞
、
柱塞，所述柱塞
、
柱塞
、
柱塞连接的目测管分别为目测管
、
目测管
、
目测管
。
[0015]有益效果：冲洗油进回油畅通，能够自主调节压力均衡，相邻柱塞系统故障制约整体故障影响小；可节冲洗油，降低成本；发生泄漏后切入污油外甩系统；适用于重油进料油泵柱塞系统，在重油进料泵的长运行周期
、
柱塞的有效保护与隔离
、
冲洗油用量的高成本节约方面有显著的作用，在重油炼化长链深加工的时代，重油气化工艺越发突出，应用前景较好
。
附图说明
[0016]图1是本专利技术整体结构示意图
。
具体实施方式
[0017]以下结合说明书附图，对本专利技术作进一步说明，但本专利技术并不局限于以下实施例
。
[0018]本专利技术主要目的在于对柱塞进行冲洗，并且可以实现循环自主冲洗
。
[0019]如图1所示为一种进料油泵主洗自主循环系统的具体实施例，该实施例一种进料油泵主洗自主循环系统，包括依次连通的主洗油箱
A、
主洗油箱
B、
主洗油箱
C
，所述主洗油箱
C
通过管路连接有主洗油泵1，所述主洗油泵1连接有带有球阀的一号管线2，所述一号管线2连接有带有流量计3的二号管线4，所述二号管线4分设有多个带有球阀的四号管线5，每个所述四号管线5连接有一个柱塞，所述柱塞下端通过十号管线
19
连接有目测管，所述目测管均连接有三通阀，每个所述三通阀主路连接有带有球阀的五号管线6，所述五号管线6连接在主洗油箱
C
的上端，所述三通阀的旁路均连接有带有球阀的六号管线7，所述六号管线7连接有污油外甩罐8，所述主洗油箱
A
内设有液位计
17
，所述液位计
17
与补油阀
14
电性连接以实现联锁，所述主洗油箱
B、
主洗油箱
C
的连通处设有漆膜过滤机以及电加热器9，所述电加热器9一半位于主洗油箱
B
内，其另一半位于主洗油箱
C
内，还包括控制器，所述补油阀
14、
球阀
、
温度计
、
漆膜过滤机
、
压力控制器
11、
主洗油泵
1、
流量计
3、
柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种进料油泵主洗自主循环系统，其特征在于：包括依次连通的主洗油箱
(A)、
主洗油箱
(B)、
主洗油箱
(C)
，所述主洗油箱
(C)
通过管路连接有主洗油泵
(1)
，所述主洗油泵
(1)
连接有带有球阀的一号管线
(2)
，所述一号管线
(2)
连接有带有流量计
(3)
的二号管线
(4)
，所述二号管线
(4)
分设有多个带有球阀的四号管线
(5)
，每个所述四号管线
(5)
连接有一个柱塞，所述柱塞下端通过十号管线
(19)
连接有目测管，所述目测管均连接有三通阀，每个所述三通阀主路连接有带有球阀的五号管线
(6)
，所述五号管线
(6)
连接在主洗油箱
(C)
的上端，所述三通阀的旁路均连接有带有球阀的六号管线
(7)
，所述六号管线
(7)
连接有污油外甩罐
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种进料油泵主洗自主循环系统，其特征在于：所述主洗油箱
(B)、
主洗油箱
(C)
的连通处设有漆膜过滤机以及电加热器
(9)
，所述电加热器
(9)
一半位于主洗油箱
(B)
内，其另一半位于主洗油箱
(C)
内
。3.
根据权利要求2所述的一种进料油泵主洗自主循环系统，其特征在于：所述一号管线
(2)
还连接有三号管线
(10)
，所述三号管线
(10)
连接在主洗油箱
(B)
上，所述三号管线
(10)
上连接有压力控制器
(11)、
自力式调压阀
(12)。4.
根据权利要求3所述的一种进料油泵主洗自主循环系统，其特征在于：所述主洗油箱
(A)
的下端处连接有七号管线
(13)
，所述七号管线
(13)
连接有补油阀
(14)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海永，刘明辉，钟湘生，程勇，朱和清，田海波，吴波，王艳武，李凡震，
申请(专利权)人：浙江石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：