本实用新型专利技术提供了一种分体式立磨磨辊防磨损保护装置，所述立磨包括磨辊轴和安装于所述磨辊轴上的磨辊，所述分体式立磨磨辊防磨损保护装置包括第一防护套筒和安装座。所述第一防护套筒套设于所述磨辊轴外侧。所述安装座设置于所述磨辊上，所述第一防护套筒连接于所述安装座。本实用新型专利技术提供的分体式立磨磨辊防磨损保护装置，使得第一防护套筒的风蚀磨损较为均匀，进而延长了该分体式立磨磨辊防磨损保护装置的使用寿命。装置的使用寿命。装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
分体式立磨磨辊防磨损保护装置
[0001]本技术涉及立磨设备
，特别是涉及一种分体式立磨磨辊防磨损保护装置。
技术介绍
[0002]立式磨粉机内部一般采用负压运行，在正常情况下进入立式磨粉机内部的风温较高，而且风速也较快，因此立式磨粉机内部的工况条件极其恶劣，经过一段时间工作运行后会导致立式磨粉机内部零部件不同程度的风蚀磨损。因此，采取必要措施尽量延长立式磨粉机内部零部件的使用寿命，就显得尤其重要，因为这样不仅可以缩减立式磨粉机内部零部件的更换成本，同时也能大幅缩短停机维护造成的各种资源浪费。其中，立式磨粉机的磨辊总成是对物料进行碾压、粉碎的零部件，因此其寿命长短直接影响立式磨粉机的寿命。工作时，热风从下往上吹出，磨辊总成处于热风的流动方向上，因此风蚀磨损较为严重。
[0003]目前，针对磨辊总成的防护方式为在立式磨粉机的机架上设置保护罩。然而，由于该保护罩固定在机架上，不能随着磨辊转动，该保护罩的下部始终受到热风侵蚀，使得局部磨损加剧，导致整体寿命缩短，一段时间后，不可避免地致使保护罩最终失效。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的分体式立磨磨辊防磨损保护装置，使得第一防护套筒的风蚀磨损较为均匀，进而延长了该分体式立磨磨辊防磨损保护装置的使用寿命。
[0005]具体地，本技术提供了一种分体式立磨磨辊防磨损保护装置，所述立磨包括磨辊轴和安装于所述磨辊轴上的磨辊，所述分体式立磨磨辊防磨损保护装置包括：
[0006]第一防护套筒，所述第一防护套筒套设于所述磨辊轴外侧；
[0007]安装座，所述安装座设置于所述磨辊上，所述第一防护套筒连接于所述安装座。
[0008]可选地，所述安装座为环形安装板，所述环形安装板的内端连接于所述第一防护套筒的一端；所述环形安装板安装于所述磨辊的一个端面上。
[0009]可选地，所述分体式立磨磨辊防磨损保护装置还包括第二防护套筒；所述第二防护套筒处于所述第一防护套筒的外侧，且与所述第一防护套筒同轴设置；所述第二防护套筒的一端连接于所述环形安装板的外端；
[0010]所述环形安装板通过紧固件安装于所述磨辊的一个端面上；所述紧固件的外端处于所述第二防护套管内侧。
[0011]可选地，所述环形安装板沿其周向设置有第一安装孔，所述环形安装板通过所述紧固件和所述第一安装孔安装于所述磨辊的一个端面上。
[0012]可选地，所述第一防护套筒沿其周向均分为多个第一防护套筒段；
[0013]所述第二防护套筒沿其周向均分为多个第二防护套筒段；
[0014]所述环形安装板沿其周向均分为多个环形安装板段；
[0015]一个所述第一防护套筒段、一个所述第二防护套筒段和一个所述环形安装板段形成一个防磨件。
[0016]可选地，每个所述环形安装板段上设置有至少一个第二安装孔；所述环形安装板段通过所述紧固件和所述第二安装孔安装于所述磨辊的一个端面上。
[0017]可选地，所述第一防护套筒、所述第二防护套筒和所述环形安装板均由耐磨材料制成；或者，在所述第一防护套筒、所述第二防护套筒和所述环形安装板上均设置有耐磨层。
[0018]可选地，每个所述防磨件一体成型。
[0019]可选地，所述第一防护套筒段、所述第二防护套筒段和所述环形安装板段的厚度相等。
[0020]可选地，所述第一防护套筒段与所述环形安装板段的连接处形成第一倒角，所述第二防护套筒段与所述环形安装板段的连接处形成第二倒角。
[0021]在本技术的分体式立磨磨辊防磨损保护装置中，由于第一防护套筒通过安装座安装于磨辊上，在磨辊转动时，第一防护套筒随着磨辊周期性地旋转，同时第一防护套筒各部分周面周期性地接触热风气流，使得第一防护套筒的风蚀磨损较为均匀，防止出现局部磨损加剧的情况，延长了该分体式立磨磨辊防磨损保护装置的使用寿命。
[0022]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0023]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0024]图1是根据本技术一个实施例的分体式立磨磨辊防磨损保护装置的示意性结构图；
[0025]图2是根据本技术又一个实施例的分体式立磨磨辊防磨损保护装置的示意性结构图；
[0026]图3是根据本技术一个实施例的防磨件的示意性结构图；
[0027]图4是根据本技术一个实施例的立磨的示意性局部结构图。
具体实施方式
[0028]图1是根据本技术一个实施例的分体式立磨磨辊防磨损保护装置的示意性结构图，如图1所示，并参考图2至图4，本技术实施例提供了一种分体式立磨磨辊防磨损保护装置100，立磨200包括磨辊轴210和安装于磨辊轴210上的磨辊220，分体式立磨磨辊防磨损保护装置100包括第一防护套筒110和安装座。第一防护套筒110套设于磨辊轴210外侧。安装座设置于磨辊220上，第一防护套筒110连接于安装座。
[0029]在本技术实施例的分体式立磨磨辊防磨损保护装置100中，由于第一防护套筒110通过安装座安装于磨辊220上，在磨辊220转动时，第一防护套筒110随着磨辊220周期性地旋转，同时第一防护套筒110各部分筒面周期性地接触热风气流，使得第一防护套筒
110的风蚀磨损较为均匀，防止出现局部磨损加剧的情况，进而延长了该分体式立磨磨辊防磨损保护装置100的使用寿命。
[0030]本实施例中，第一防护套筒110的长度可根据磨辊轴210的长度进行调整，以实现更好的防护效果。
[0031]在本技术的一些实施例中，如图1至图3所示，安装座为环形安装板120，环形安装板120的内端连接于第一防护套筒110的一端。环形安装板120安装于磨辊220的一个端面上。本实施例中，环形安装板120套设于磨辊轴210的外侧，其结构简单，便于设计制造。
[0032]在本技术的一些实施例中，如图1至图3所示，分体式立磨磨辊防磨损保护装置100还包括第二防护套筒130。第二防护套筒130处于第一防护套筒110的外侧，且与第一防护套筒110同轴设置。第二防护套筒130的一端连接于环形安装板120的外端。环形安装板120通过紧固件230安装于磨辊220的一个端面上。紧固件230的外端处于第二防护套管内侧。
[0033]本实施例中，第二防护套筒130可对紧固件230起到防护作用，防止紧固件230受到风蚀磨损。第二防护套筒130的高度应大于紧固件230露出环形安装板120的高度，第二防护套筒130的高度可根据需要进行设置。
[0034]在本技术的一些实施例中，如图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分体式立磨磨辊防磨损保护装置，所述立磨包括磨辊轴和安装于所述磨辊轴上的磨辊，其特征在于，所述分体式立磨磨辊防磨损保护装置包括：第一防护套筒，所述第一防护套筒套设于所述磨辊轴外侧；安装座，所述安装座设置于所述磨辊上，所述第一防护套筒连接于所述安装座。2.根据权利要求1所述的分体式立磨磨辊防磨损保护装置，其特征在于，所述安装座为环形安装板，所述环形安装板的内端连接于所述第一防护套筒的一端；所述环形安装板安装于所述磨辊的一个端面上。3.根据权利要求2所述的分体式立磨磨辊防磨损保护装置，其特征在于，还包括第二防护套筒；所述第二防护套筒处于所述第一防护套筒的外侧，且与所述第一防护套筒同轴设置；所述第二防护套筒的一端连接于所述环形安装板的外端；所述环形安装板通过紧固件安装于所述磨辊的一个端面上；所述紧固件的外端处于所述第二防护套筒内侧。4.根据权利要求3所述的分体式立磨磨辊防磨损保护装置，其特征在于，所述环形安装板沿其周向设置有第一安装孔，所述环形安装板通过所述紧固件和所述第一安装孔安装于所述磨辊的一个端面上。5.根据权利要求3所述的分体式立磨磨辊防磨损保护装置，其特征在于，所述第一防护套筒沿其周向均分为多...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔金山，刘靖，王军辉，白世龙，邵永强，
申请(专利权)人：黎明重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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