自由工位平口钳制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工序列技术领域，且公开了自由工位平口钳，包括主钳体

【技术实现步骤摘要】
自由工位平口钳


[0001]本技术属于机械加工序列
，具体涉及自由工位平口钳
。

技术介绍

[0002]现阶段在加工中心
(CNC)
上，加工较大工件常用的工装是靠板，或等高垫桩，分体式平口钳等
。
此类工具有存在过于笨重的，难以初步定位的，工件无法悬空不便于加工直通孔框或外形的缺点，现阶段使用最多的是工厂自制的靠板，具有初步定位准确，便于工件精确找到直线，加工工件底部悬空，易于加工通框和通孔，其缺点在于笨重，移动缓慢，不方便装夹多件工件，工件需切削外形时会有两个大面的干涉，需要分正反两次加工的缺点
。
[0003]如专利号为
CN201721133921
的模块化平口钳，其主钳体与工作台连接的螺丝通孔，处于动钳口与固定钳口下方，移动主钳体时需先移开上方两个钳口，使操作更繁琐，或在工作台上加装定位件，铺设轨道，其主钳体平面为避免夹持受力钳口后移，加设了平面滚齿工艺，这导致了两个不同行列的定钳口难以处于同一直线上，较大工件经常性落在齿尖上会导致齿尖变形，尤其模架加工行业，自动化零部件加工行业，有较多板件有几百公斤以上的质量，导柱导套孔处于工件边缘
。
工件底部不可以有较大承托面积时，此模块化平口钳每个钳口仅有四到五个牙尖在承受工件重量，极大缩短钳体寿命，因此，亟需自由工位平口钳来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自由工位平口钳，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段使用最多的是工厂自制的靠板，具有初步定位准确，便于工件精确找到直线，加工工件底部悬空，易于加工通框和通孔，其缺点在于笨重，移动缓慢，不方便装夹多件工件，工件需切削外形时会有两个大面的干涉，需要分正反两次加工的缺点的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自由工位平口钳，包括主钳体
、
调节压块以及活动钳口，所述调节压块与主钳体采用螺栓连接，所述活动钳口与主钳体采用螺栓连接，所述调节压块的两侧面设置有两个定位板，且固定于主钳体上，所述主钳体的两侧面设置有四个辅助块，所述活动钳口的上壁面安装有第一防尘盖，所述主钳体的上壁面安装有第二防尘盖，所述主钳体的后壁面安装有固定钳口，所述活动钳口的下壁面连接有回退结构
。
[0006]优选地，所述回退结构包括：第一钳口回退机构
、
第二钳口回退机构以及第三钳口回退机构；所述第一钳口回退机构连接在活动钳口的下壁面，所述第二钳口回退机构连接在第一钳口回退机构的下方，所述第三钳口回退机构连接在第二钳口回退机构的前端面
。
[0007]优选地，所述活动钳口的前壁面开设有两个第一钳口螺纹孔，调节压块以及活动钳口的上壁面均开设有腰型通孔，主钳体靠近固定钳口的一端采用长腰型螺丝通孔
。
[0008]优选地，所述主钳体的上壁面开设有第一定位螺纹孔以及第二定位螺纹孔
。
[0009]优选地，所述固定钳口的后壁面开设有两个第二钳口螺纹孔
。
[0010]优选地，所述主钳体的下壁面开设有长腰型
T
型槽
。
[0011]优选地，所述第三钳口回退机构采用弹性连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术自由工位平口钳
。
[0013]1.
本技术通过设有平口钳主基座，主基座的一端即为固定钳口，另外一端则安装有活动钳口与钳口回退机构，解决了常规夹钳口不固定，无法让夹持的工件底部悬空的问题，钳口与主钳体上的工件放置平面间隙容易进废料影响装夹精度的问题，有效夹持行程短的问题
。
[0014]2.
本技术的整体单元上方在中轴线上设置有四个螺栓孔，与工作台
T
型槽中特制的
T
型块相连接固定，解决了钳体在装夹工件时受力回退的问题，也同时解决了常规平口钳安装螺栓处于钳口下方，安装拆卸不便的问题
。
[0015]3.
本技术相较于现有工装夹具，具有体型小巧，便于单手搬运，在工作台上可自由旋转安装，适用范围更广，可夹持较大工件，异型工件，细长工件，圆形板件，也可以把较小工件装满整个工作台，提高加工中心工作台的利用率的同时也减少了加工中心重复换切削刀具的时间，提高工作效率的同时也降低了操作人员连续工作的劳动强度
。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的整体结构的俯视示意图；
[0017]图2为本技术提出的整体结构的仰视示意图；
[0018]图3为本技术提出的回退结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的主钳体结构示意图
。
[0020]图中：
1、
主钳体；
2、
调节压块；
3、
活动钳口；
4、
定位板；
5、
辅助块；
6、
第一防尘盖；
7、
第二防尘盖；
8、
第一钳口回退机构；
9、
第二钳口回退机构；
10、
第三钳口回退机构；
11、
第一钳口螺纹孔；
12、
腰型通孔；
13、
长腰型螺丝通孔；
14、
第一定位螺纹孔；
15、
第二定位螺纹孔；
16、
固定钳口；
17、
第二钳口螺纹孔；
18、
长腰型
T
型槽
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑4所示，本技术提供一种技术方案：
[0023]自由工位平口钳，包括主钳体
1、
调节压块2以及活动钳口3，调节压块2与主钳体1采用螺栓连接，活动钳口3与主钳体1采用螺栓连接，调节压块2的两侧面设置有两个定位板4，且固定于主钳体1上，主钳体1的两侧面设置有四个辅助块5，活动钳口3的上壁面安装有第一防尘盖6，主钳体1的上壁面安装有第二防尘盖7，主钳体1的后壁面安装有固定钳口
16
，活动钳口3的下壁面连接有回退结构
。
[0024]本实施例中，优选的，回退结构包括：第一钳口回退机构
8、
第二钳口回退机构9以及第三钳口回退机构
10
；第一钳口回退机构8连接在活动钳口3的下壁面，第二钳口回退机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
自由工位平口钳，包括主钳体
(1)、
调节压块
(2)
以及活动钳口
(3)
，其特征在于，所述调节压块
(2)
与主钳体
(1)
采用螺栓连接，所述活动钳口
(3)
与主钳体
(1)
采用螺栓连接，所述调节压块
(2)
的两侧面设置有两个定位板
(4)
，且固定于主钳体
(1)
上，所述主钳体
(1)
的两侧面设置有四个辅助块
(5)
，所述活动钳口
(3)
的上壁面安装有第一防尘盖
(6)
，所述主钳体
(1)
的上壁面安装有第二防尘盖
(7)
，所述主钳体
(1)
的后壁面安装有固定钳口
(16)
，所述活动钳口
(3)
的下壁面连接有回退结构
。2.
根据权利要求1所述的自由工位平口钳，其特征在于，所述回退结构包括：第一钳口回退机构
(8)、
第二钳口回退机构
(9)
以及第三钳口回退机构
(10)
；所述第一钳口回退机构
(8)
连接在活动钳口
(3)
的下壁面，所述第二钳口回退机构

【专利技术属性】
技术研发人员：沈新笑，
申请(专利权)人：苏州笑通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：