一种铝灰冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铝灰冷却装置，包括机壳，所述机壳内设有冷却桶，所述冷却桶转动设置在所述机壳内，所述冷却桶的左右两端开口设置，在所述机壳内至少设置有一根碾压棒，所述碾压棒固定或活动设置在所述冷却桶内

【技术实现步骤摘要】
一种铝灰冷却装置


[0001]本技术涉及一种铝灰冷却装置
。

技术介绍

[0002]现有技术如中国技术专利文献，公告号为
CN211005549U
，公开了一种铝灰回收装置，包括分离锅
、
凉灰机构
、
循环泵
、
磨碎分离筒，分离筒内设有由转子电机带动的转子，分离锅的底部连通有铝水槽；凉灰机构包括凉灰筒和凉灰筒电机，凉灰筒与分离锅之间通过铝灰通道连接，凉灰筒为双层筒，包括内筒和外筒，外筒固定在固定座上，内筒和外筒转动连接，内筒由凉灰筒电机通过皮带带动，外筒的底部设有冷却水进口，外筒的顶部设有冷却水出口；磨碎分离筒内设有铸铁球磨和四个分级筛，每级分级筛下面均设有回收桶，磨碎分离筒与凉灰筒连通
。
本方案解决了现有工艺中铝回收率低的问题
。。
[0003]基于上述，在现有技术中，其通过凉灰筒中的内筒进行冷灰工作，通过外筒与内桶之间的冷却水实现热交换，以带走铝灰中的热量，使铝灰在内筒内进行冷却
。
而在冷却过程中，结块的铝灰并不利于热量挥发，随着铝灰块的体积加大，其换热的效率也随之降低
。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本技术提出一种利用桶身的旋转将块状热灰压碎，使之加快散热速度，提高处理能力的铝灰冷却装置
。
[0005]按此目的设计的一种铝灰冷却装置，包括机壳，所述机壳内设有冷却桶，所述冷却桶转动设置在所述机壳内，所述冷却桶的左右两端开口设置，在所述机壳内至少设置有一根碾压棒，所述碾压棒固定或活动设置在所述冷却桶内
。
[0006]作为优选，所述冷却桶的内壁上前后设置有安装耳座，所述碾压棒的前后两端可拆卸连接在所述安装耳座上
。
[0007]作为优选，所述碾压棒的前后两端分别螺纹连接在前后两个的安装耳座上
。
[0008]作为优选，所述机壳上设有用于带动所述冷却桶相对所述机壳转动的驱动机构
。
[0009]作为优选，所述机壳上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装有第一链轮，在所述冷却桶上安装有第二链轮，在所述第一链轮与所述第二链轮上套设有链条
。
[0010]本技术具有结构简单合理
、
利用桶身的旋转将块状热灰压碎，使之加快散热速度，提高处理能力的优点，与现有的技术相比，在所述机壳内至少设置有一根碾压棒，所述碾压棒固定或活动设置在所述冷却桶内
。
本技术通过在冷却桶内设置碾压棒，碾压棒跟随冷却桶转动，在转动过程中，其能将冷却桶内部为块状的铝灰碾碎，以提高换热效率，实现更好的冷却散热效果
。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图之一；
[0013]图3为本技术的剖面结构示意图之二
。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述
。
[0015]参见图1‑
图3，一种铝灰冷却装置，包括机壳
10
，所述机壳
10
内设有冷却桶
20
，所述冷却桶
20
转动设置在所述机壳
10
内，所述冷却桶
20
的左右两端开口设置，在所述机壳
10
内至少设置有一根碾压棒
30
，所述碾压棒
30
固定或活动设置在所述冷却桶
20
内
。
[0016]本技术通过在冷却桶内设置碾压棒，碾压棒跟随冷却桶转动，在转动过程中，其能将冷却桶内部为块状的铝灰碾碎，以提高换热效率，实现更好的冷却散热效果
。
[0017]优选的，所述碾压棒
30
活动放置在冷却桶
20
内，活动放置的碾压棒
30
，随着冷却桶转动，在转动过程中，碾压棒
30
能将冷却桶内部为块状的铝灰碾碎，以提高换热效率，实现更好的冷却散热效果
。
[0018]具体的，参见图1，所述冷却桶
20
的内壁上前后设置有安装耳座
200
，所述碾压棒
30
的前后两端可拆卸连接在所述安装耳座
200
上
。
[0019]更具体的，所述碾压棒
30
的前后两端分别螺纹连接在前后两个的安装耳座
200
上
。
即，在碾压棒
30
的前后两端均设置有螺纹段，碾压棒
30
从前侧的安装耳座穿过与后侧的安装耳座螺纹连接，随着螺纹连接的向后移动，碾压棒
30
的前侧与前侧的安装耳座螺纹连接
。
实现安装固定
。
[0020]参见图1，所述机壳
10
上设有用于带动所述冷却桶
20
相对所述机壳
10
转动的驱动机构
40。
[0021]具体的，所述机壳
10
上固定安装有驱动电机
420
，所述驱动电机
420
的电机轴上安装有第一链轮
430
，在所述冷却桶
20
上安装有第二链轮
410
，在所述第一链轮
430
与所述第二链轮
410
上套设有链条
440。
[0022]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术
。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点
。
本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内
。
本技术要求保护范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝灰冷却装置，包括机壳
(10)
，所述机壳
(10)
内设有冷却桶
(20)
，所述冷却桶
(20)
转动设置在所述机壳
(10)
内，所述冷却桶
(20)
的左右两端开口设置，其特征在于：在所述机壳
(10)
内至少设置有一根碾压棒
(30)
，所述碾压棒
(30)
固定或活动设置在所述冷却桶
(20)
内
。2.
根据权利要求1所述的一种铝灰冷却装置，其特征在于：所述碾压棒
(30)
活动放置在冷却桶
(20)
的
。3.
根据权利要求1所述的一种铝灰冷却装置，其特征在于：所述冷却桶
(20)
的内壁上前后设置有安装耳座
(200)
，所述碾压棒
(30)
的前后两端可拆卸连接在所述安装耳座
(200)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永康，何井贵，黄飞龙，何海波，区应宏，郑楷锰，
申请(专利权)人：广东恒良蓝康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：