一种铝灰筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种铝灰筛选设备，包括机壳，所述机壳内设有第一滤筒，所述第一滤筒前端开口设置且后端封闭设置，所述第一滤筒外侧至少套设有一个第二滤筒，所述第二滤筒与所述第一滤筒固定连接，所述第一滤筒的前端与送料机构连接，所述第一滤筒的后端开设有第一料口，所述第一滤筒的前端上设有封闭板，所述第二滤筒的前端与所述封闭板相贴合固定形成封闭，所述第二滤筒的后端开口设置形成第二料口，所述第一料口下方的机壳上设有第一出料斗，所述第二料口下方的机壳上设有第二出料斗，所述第二滤筒下方的机壳上设有第三出料斗，所述机壳上设有用于驱动所述第一滤筒转动的转动机构

【技术实现步骤摘要】
一种铝灰筛选设备


[0001]本技术涉及一种铝灰筛选设备
。

技术介绍

[0002]现有技术如中国技术专利文献，公告号为
CN218251530U
，公开了一种筛灰机，包括工作架和筛选机构；工作架上安装有具备空腔的壳体，壳体上设置有分别与空腔连通的进料口
、
第一出料口
、
第二出料口和第三出料口；筛选机构包括旋转轴以及套设于旋转轴上的筛选框架，旋转轴与工作架转动连接，筛选框架倾斜设置于空腔内，筛选框架上从高到低设置有相互连通的第一过滤腔室和第二过滤腔室，第一过滤腔室上设置有第一过滤网，第二过滤腔室上设置有第二过滤网，第一过滤腔室位于第一出料口的上方，第二过滤腔室位于第二出料口的上方
。
本技术解决了传统的铝灰筛分机筛分效果差的问题，且具有结构紧凑
、
生产成本低和铝灰回收效率高的优点
。
[0003]在现有技术中，其通过铝灰从进料口处进料，随后进入到第一过滤腔室中，并通过第一过滤网将体积较小的铝灰过滤至第一出料口处出料；然后，由于筛选框架的倾斜设置，在重力的作用下，未被过滤的铝灰进入到第二过滤腔室中，而后通过第二过滤网将体积中等的铝灰过滤至第二出料口处；然后，在重力的作用下，经过两次过滤后体积较大的铝灰最终从第二过滤腔室中筛出，并从第三出料口处出料
。
[0004]基于上述，现有这种筛灰机结构，其虽然能实现多粒径的筛选
。
但其筛选方式存在缺陷，现有技术中第一过滤腔与第二过滤腔是前后互相连通的
。
也就是，当物料由前向后经过第一过滤腔后，才进入到位于第一过滤腔后侧的第二过滤腔，这种筛选方式导致整台设备的前后长度受第一过滤腔和第二过滤腔的行程约束，若缩小设备的前后长度，那么第一过滤腔和第二过滤腔的行程也会受限制，并不能实现充分筛选
。
[0005]为此，急需一种能实现双筛选且体积小的铝灰筛选设备解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本技术提出一种能实现双筛选且体积小的铝灰筛选设备
。
[0007]按此目的设计的一种铝灰筛选设备，包括机壳，所述机壳内设有第一滤筒，所述第一滤筒前端开口设置且后端封闭设置，所述第一滤筒外侧至少套设有一个第二滤筒，所述第二滤筒与所述第一滤筒固定连接，所述第一滤筒的前端与送料机构连接，所述第一滤筒的后端开设有第一料口，所述第一滤筒的前端上设有封闭板，所述第二滤筒的前端与所述封闭板相贴合固定形成封闭，所述第二滤筒的后端开口设置形成第二料口，所述第一料口下方的机壳上设有第一出料斗，所述第二料口下方的机壳上设有第二出料斗，所述第二滤筒下方的机壳上设有第三出料斗，所述机壳上设有用于驱动所述第一滤筒转动的转动机构
。
[0008]作为优选，所述第二滤筒包括前后依次排列设置的多个固定环，在多个固定环上
套设有环型滤网，在每个固定环上设有连接杆，所述连接杆与所述第一滤筒固定连接
。
[0009]作为优选，所述第一滤筒的前端连接有送料机构，所述送料机构包括与第一滤筒前端互相连通的环型料斗，所述第一滤筒的前端设有延伸至所述环型料斗内的拨料铲
。
[0010]作为优选，所述环型料斗转动设置在所述机壳上且与所述第一滤筒前端互相固定连接
。
[0011]作为优选，所述转动机构包括设置在所述机壳上的驱动电机，所述驱动电机上设有驱动轮，所述第一滤筒的后端固定安装有传动轴，所述传动轴上设置有从动轮，在所述驱动轮与所述从动轮上套设有传动带
。
[0012]本技术具有结构简单合理
、
能实现双筛选且体积小的优点，与现有的技术相比，所述机壳内设有第一滤筒，所述第一滤筒前端开口设置且后端封闭设置，所述第一滤筒外侧至少套设有一个第二滤筒，所述第二滤筒与所述第一滤筒固定连接，所述第一滤筒的前端与送料机构连接，所述第一滤筒的后端开设有第一料口，所述第一滤筒的前端上设有封闭板，所述第二滤筒的前端与所述封闭板相贴合固定形成封闭，所述第二滤筒的后端开口设置形成第二料口，所述第一料口下方的机壳上设有第一出料斗，所述第二料口下方的机壳上设有第二出料斗，所述第二滤筒下方的机壳上设有第三出料斗，所述机壳上设有用于驱动所述第一滤筒转动的转动机构
。
本技术中的第一滤筒和第二滤筒为内外套设的设置，当物料进入到第一滤筒的最前端时，粒径符合的物料即可穿过第一滤筒进入到第二滤筒内，然后位于第二滤筒内的物料，当其符合第二滤筒的孔径时，其能快速向下掉落至第三出料斗内实现输出
。
本技术的筛分方式与现有技术相比，存在体积小且能做到筛分行程长的优点，不仅体积小，还是充分筛分，满足筛选的生产要求
。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖面结构示意图之一；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图之一；
[0015]图3为本技术的立体结构示意图之一；
[0016]图4为本技术的立体结构示意图之二；
[0017]图5为本技术中第一滤筒和拨料铲的结构示意图
。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述
。
[0019]参见图1‑
图5，一种铝灰筛选设备，包括机壳
10
，所述机壳
10
内设有第一滤筒
30
，所述第一滤筒
30
前端开口设置且后端封闭设置，所述第一滤筒
30
外侧至少套设有一个第二滤筒
50
，所述第二滤筒
50
与所述第一滤筒
30
固定连接，所述第一滤筒
30
的前端与送料机构
200
连接，所述第一滤筒
30
的后端开设有第一料口
310
，所述第一滤筒
30
的前端上设有封闭板
70
，所述第二滤筒
50
的前端与所述封闭板
70
相贴合固定形成封闭，所述第二滤筒
50
的后端开口设置形成第二料口
500
，所述第一料口
310
下方的机壳
10
上设有第一出料斗
110
，所述第二料口
500
下方的机壳
10
上设有第二出料斗
120
，所述第二滤筒
50
下方的机壳
10
上设有第三出料斗
130
，所述机壳
10
上设有用于驱动所述第一滤筒
30
转动的转动机构
60。
[0020]具体的，第一滤筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝灰筛选设备，包括机壳
(10)
，其特征在于：所述机壳
(10)
内设有第一滤筒
(30)
，所述第一滤筒
(30)
前端开口设置且后端封闭设置，所述第一滤筒
(30)
外侧至少套设有一个第二滤筒
(50)
，所述第二滤筒
(50)
与所述第一滤筒
(30)
固定连接，所述第一滤筒
(30)
的前端与送料机构
(200)
连接，所述第一滤筒
(30)
的后端开设有第一料口
(310)
，所述第一滤筒
(30)
的前端上设有封闭板
(70)
，所述第二滤筒
(50)
的前端与所述封闭板
(70)
相贴合固定形成封闭，所述第二滤筒
(50)
的后端开口设置形成第二料口
(500)
，所述第一料口
(310)
下方的机壳
(10)
上设有第一出料斗
(110)
，所述第二料口
(500)
下方的机壳
(10)
上设有第二出料斗
(120)
，所述第二滤筒
(50)
下方的机壳
(10)
上设有第三出料斗
(130)
，所述机壳
(10)
上设有用于驱动所述第一滤筒
(30)
转动的转动机构
(60)。2.
根据权利要求1所述的一种铝灰筛选设备，其特征在于：所述第二滤筒
(50)
包括前后依次排列设置的多个固定环
...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永康，何井贵，黄飞龙，何海波，区应宏，郑楷锰，
申请(专利权)人：广东恒良蓝康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：