一种箱式高电压电力电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱式高电压电力电容器，包括：外壳

【技术实现步骤摘要】
一种箱式高电压电力电容器


[0001]本技术涉及高电压电力电容器领域，具体地，涉及一种箱式高电压电力电容器
。

技术介绍

[0002]在电力系统，变电站投入一套大容量电容器补偿装置就会过补，不投入电容器补偿装置则欠补过多，实施精准补偿显得十分重要，边远农村用电少而分散，维护管理不便，一台中小容量，结构紧凑，可靠性高
、
成本低电容器补偿装置在农网电力电容器补偿有着广泛市场需求
。
物质都会热胀冷缩，为提高电容器的电气性能，电容器内部都抽成高真空，再充满浸渍剂，浸渍剂体积会随温度的升高降低而增大和缩小，该类型电容器采用由薄钢板焊接成扩张器对电容器内部浸渍剂体积进行补偿，当温度升高时，浸渍剂体积增大，扩张器容积变大，当温度下降时，浸渍剂体积缩小，扩张器内部容积变小，达到补偿浸渍剂体积随温度变化
。
[0003]经检索：中国专利申请号为“CN201821299044.9”，公开了一种箱式高电压电力电容器，包括外壳
、
芯子和补偿散热装置；所述外壳为不锈钢板制成的中空结构，其内部填满绝缘浸渍剂；所述芯子安装在所述外壳内并浸泡在所述绝缘浸渍剂中，并且所述芯子与所述外壳绝缘连接；在所述外壳的顶部设有与所述芯子连接的套管；所述补偿散热装置安装在所述外壳的外侧壁上，由薄不锈钢板
、
出液孔
、
入液孔及外壳的外侧壁共同构成，并根据所述外壳内的温度进行膨胀或收缩，进而补偿所述绝缘浸渍剂由温度变化引起热胀冷缩后的体积变化，并且所述补偿散热装置还与所述外壳内部连通以使所述绝缘浸渍剂循环流动以加快所述外壳内热量的散热速度
。
[0004]专利技术人在实施本技术的过程中，发现现有技术存在以下问题：
[0005]在使用过程中，外壳内的绝缘浸渍剂在受热膨胀使通过绝缘浸渍剂受热膨胀，补偿散热装置会同步向外壳的外侧凸起以补偿绝缘浸渍剂的体积变化，这种只是通过改变补偿绝缘浸渍剂的体积变化并使绝缘浸渍剂进行流动来实现自然散热，导致散热效果差，不能及时对外壳及外壳内的电器元件进行散热，从而会影响到电器元件的正常工作
。
[0006]因此，提供一种在使用过程中通过绝缘浸渍剂散热机构将受热膨胀后的绝缘浸渍剂进入快速冷和降温，降温后的绝缘浸渍剂重新回到外壳内，从而能够及时对外壳内绝缘浸渍剂进行冷却处理，来达到对的外壳的内部进行降温的操作，提高了散热效率和效果，避免影响到外壳内部的元器件正常工作的一种箱式高电压电力电容器是本技术亟需解决的问题
。

技术实现思路

[0007]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中只是通过改变补偿绝缘浸渍剂的体积变化并使绝缘浸渍剂进行流动来实现散热，散热效果差，不能及时对外壳及外壳内的电器元件进行散热，从而会影响到电器元件的正常工作的问题，从而提供了一种
在使用过程中通过绝缘浸渍剂散热机构将受热膨胀后的绝缘浸渍剂进入快速冷和降温，降温后的绝缘浸渍剂重新回到外壳内，从而能够及时对外壳内绝缘浸渍剂进行冷却处理，来达到对的外壳的内部进行降温的操作，提高了散热效率和效果，避免影响到外壳内部的元器件正常工作的一种箱式高电压电力电容器
。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供了一种箱式高电压电力电容器，所述箱式高电压电力电容器包括：外壳
、
支撑座和绝缘浸渍剂散热机构；
[0009]内部储存有绝缘浸渍剂的所述外壳的内部水平固定设置有浸没在绝缘浸渍剂内且用于安装芯子的绝缘板，所述绝缘板上均匀设置有若干个通孔，
[0010]所述绝缘浸渍剂散热机构包括：散热机壳
、
半导体制冷器和冷却管；其中，
[0011]内部呈有冷却液的所述散热机壳固定设置在所述外壳的一旁，其内部固定设置有对冷却液进行冷却的半导体制冷器，固定在所述散热机壳内部的所述冷却管底端从其部穿出并从所述外壳的底部伸入其内部，其顶端从散热机壳的底部穿出并从位于绝缘浸渍剂上方的所述外壳的侧壁伸入其内部，以使绝缘浸渍剂受热膨胀后能够从所述冷却管的部进去其内部并经过冷却液冷却后从其底端口重新进入到所述外壳内
。
[0012]优选地，所述冷却管的底端固定设置有介质只能从其内部流向所述外壳内的单向阀
。
[0013]优选地，位于所述绝缘板下方且靠近所述冷却管底端口的所述外壳的底端竖直且可转动地设置有可通过从所述冷却管流出的绝缘浸渍剂来带动其转动的搅拌器，所述搅拌器包括：转轴和均匀固定设置在其轴身上的螺旋叶片
。
[0014]优选地，所述冷却管呈螺旋结构，且从所述外壳底端水平伸出入至所述搅拌器一旁的所述冷却管的端部的直径逐渐减小
。
[0015]优选地，该箱式高电压电力电容器还包括：支撑座，所述外壳通过减震机构竖直固定设置在所述支撑座的上方，所述减震机构包括：减震支撑板
、
减震滑块和减震弹簧；其中，
[0016]所述支撑座的底端均匀且竖直固定设置有至少一排固定板，且每个固定板的两侧均分别倾斜且对称铰接设置有至少一组减震支撑板，且相对应的两块所述减震支撑板的底端分别铰接设置在可沿水平方向移动的两块减震滑块上，且该两块所述减震滑块之间通过至少一根呈水平状态的所述减震弹簧连接在一起
。
[0017]优选地，所述减震机构还包括：导向杆；其中，
[0018]位于每组所述减震支撑板正下方的所述支撑座的上表面均部分向内凹陷形成装配滑槽，且每条装配滑槽内均水平固定设置有导向杆，每根所述导向杆上均间隔且可滑动式地设置有两块所述减震滑块，用于连接两块所述减震滑块的所述减震弹簧均水平套设在所述导向杆上
。
[0019]优选地，所述支撑座的两端分别水平固定设置有安装板，且每块所述安装板均匀竖直贯穿开设有多个安装孔
。
[0020]优选地，所述散热机壳的至少一侧壁均匀向内凹陷形成多个散热凹槽
。
[0021]根据上述技术方案，本技术提供的箱式高电压电力电容器在使用时的有益效果为：当外壳内部的温度过高时，其内部储存的绝缘浸渍剂受热膨胀，导致其液面上升，并通过所述冷却管的上端口流入到其内部并经过储存在所述散热机壳内的冷却水，冷却水与进入到所述冷却管内的绝缘浸渍剂进行热交换，并快随对绝缘浸渍剂进行冷却和降温，经
热交换的绝缘浸渍剂冷却后在自身的重力下从所述冷却管的底端口流入到所述外壳的内部中，使外壳的内部温度及时降温，相对于通过，提高了降温效果和降温速度
。
当外壳内的温度降低后，绝缘浸渍剂的液面下降并恢复至初始位置，绝缘浸渍剂不会从所述冷却管的顶端口进入到绝缘浸渍剂散热机构中进行散热，所述绝缘浸渍剂散热机构就会停止工作
。
[0022]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现
。
附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种箱式高电压电力电容器，其特征在于，所述箱式高电压电力电容器包括：外壳
(1)、
支撑座
(5)
和绝缘浸渍剂散热机构
(6)
；内部储存有绝缘浸渍剂的所述外壳
(1)
的内部水平固定设置有浸没在绝缘浸渍剂内且用于安装芯子
(3)
的绝缘板
(2)
，所述绝缘板
(2)
上均匀设置有若干个通孔，所述绝缘浸渍剂散热机构
(6)
包括：散热机壳
(601)、
半导体制冷器
(602)
和冷却管
(603)
；其中，内部呈有冷却液的所述散热机壳
(601)
固定设置在所述外壳
(1)
的一旁，其内部固定设置有对冷却液进行冷却的半导体制冷器
(602)
，固定在所述散热机壳
(601)
内部的所述冷却管
(603)
底端从其部穿出并从所述外壳
(1)
的底部伸入其内部，其顶端从散热机壳
(601)
的底部穿出并从位于绝缘浸渍剂上方的所述外壳
(1)
的侧壁伸入其内部，以使绝缘浸渍剂受热膨胀后能够从所述冷却管
(603)
的部进去其内部并经过冷却液冷却后从其底端口重新进入到所述外壳
(1)
内
。2.
根据权利要求1所述的箱式高电压电力电容器，其特征在于，所述冷却管
(603)
的底端固定设置有介质只能从其内部流向所述外壳
(1)
内的单向阀
(8)。3.
根据权利要求1所述的箱式高电压电力电容器，其特征在于，位于所述绝缘板
(2)
下方且靠近所述冷却管
(603)
底端口的所述外壳
(1)
的底端竖直且可转动地设置有可通过从所述冷却管
(603)
流出的绝缘浸渍剂来带动其转动的搅拌器
(7)
，所述搅拌器
(7)
包括：转轴和均匀固定设置在其轴身上的螺旋叶片
。4.
根据权利要求3所述的箱式高电压电力电容器，其特征在于，所述冷却管
(603)
呈螺旋结构，且从所述外壳
(1)
底端水平伸出入至所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王四华，
申请(专利权)人：安徽恒信电气有限公司，
类型：新型
国别省市：