一种PCBA通用的分板治具制造技术

技术编号:39604540 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-07 12:20
一种PCBA通用的分板治具,包括底板和放置在底板上的支撑结构;所述支撑结构包括若干能够在所述底板上任意位置放置的定位柱和支撑柱;所述支撑柱包括与所述底板接触的支撑固定部,以及设置在所述支撑固定部上方与PCBA接触的支撑部;所述定位柱包括与所述底板接触的定位固定部,设置在所述固定部上方与PCBA接触的定位支撑部,以及设置在所述定位支撑部上端面的定位部;所述定位部的形状与待加工PCBA的定位孔匹配;所述支撑固定部和所述定位固定部的下端面与所述底板平滑贴合,所述支撑部和所述定位支撑部的上端面齐平。本实用新型专利技术通过设置可移动的支撑结构,匹配不同尺寸的PCBA。匹配不同尺寸的PCBA。匹配不同尺寸的PCBA。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA通用的分板治具


[0001]本技术属于PCBA制造领域,尤其涉及一种PCBA通用的分板治具。

技术介绍

[0002]PCBA代表印刷电路板组装(Printed Circuit Board Assembly),是一种用于制造设备的电子组件,这些组件包含印刷电路板和适当的电子元件,例如集成电路(芯片)、电阻器、电容器和连接器等。PCBA常被广泛应用于各种电子产品中,例如计算机、手机、家电、汽车电子等领域。
[0003]随着电子行业技术的不断进步,越来越多的产品采用SMT(表面贴装技术),使得PCBA变得更加复杂,需要更高级的设备和流程来生产。这导致了PCBA行业整体价值的提高,也推动了整个行业向更高端的方向转移。
[0004]PCBA分板是指为了更好地适应市场需求和提高生产效率,电子制造企业采用了PCBA分板技术来提高PCBA制造效率和降低制造成本。分板技术可以使得同一个PCBA上的不同电路板通过分割成多个小电路板,从而实现多个PCBA同时制造,缩短制造周期并减少废品率。
[0005]现有大部分企业在PCBA分板流程多采用人工使用分板钳操作,生产效率低下,同时易造成线路板线路损伤,存在质量隐患。
[0006]部分采用工装治具分板的企业,专用工装制作周期较长,无法满足试制阶段及小批量试产阶段的节点需求;产品试样后的更改将牵涉工装的修改或者重新制作,导致公司成本增加;不同的项目的PCBA需要制造对应的工装,同样会造成成本的增加。

技术实现思路

[0007]本技术目的在于提供一种PCBA通用的分板治具,以解决当采用分板装置对PCBA进行分板操作时,工装治具不需要重新制作,且可通用调整的技术问题。
[0008]为实现上述目的,本技术的一种PCBA通用的分板治具的具体技术方案如下:
[0009]一种PCBA通用的分板治具,包括底板和放置在底板上的支撑结构;
[0010]所述支撑结构包括若干能够在所述底板上任意位置放置的定位柱和支撑柱;
[0011]所述支撑柱包括与所述底板接触的支撑固定部,以及设置在所述支撑固定部上方与PCBA接触的支撑部;
[0012]所述定位柱包括与所述底板接触的定位固定部,设置在所述固定部上方与PCBA接触的定位支撑部,以及设置在所述定位支撑部上端面的定位部;
[0013]所述定位部的尺寸与待加工PCBA的定位孔匹配;
[0014]所述支撑固定部和所述定位固定部的下端面与所述底板平滑贴合,所述支撑部和所述定位支撑部的上端面齐平。
[0015]为了保证支撑结构在定位后与底板之间的紧密连接,避免操作过程中的位移,所述底板为金属材质,所述支撑固定部和所述定位固定部的底部开口填充强磁材料,所述支
撑柱和所述定位柱磁力贴合在所述底板上。
[0016]使用固定定位块作为坐标原点,定位其余支撑结构,所述支撑结构还包括与所述底板固定连接的固定定位块,所述固定定位块包括与所述底板固定连接的固定支撑部,以及设置在所述固定支撑部上端面的限位部;所述固定支撑部上端面与所述支撑部和所述定位支撑部的上端面齐平,所述限位部侧面与PCBA抵接,限制PCBA移动。
[0017]通过设置3个活动定位块与固定定位块配合,同时当底板可以放置多块PCBA同时分板时,每4个活动定位块使用于一块PCBA的定位和限位,从4个端角限位PCBA所述支撑结构还包括若干下端面开口填充强磁材料的活动定位块,所述活动定位块包括与所述底板磁力贴合的活动支撑部,以及设置在所述活动支撑部上端面的活动限位部;所述活动支撑部与所述固定支撑部的上端面齐平,所述活动限位部侧面与PCBA抵接,与所述限位部配合对PCBA限位。
[0018]为了更稳定的限位PCBA,所述限位部与所述活动限位部的侧面形状与PCBA的4个端角匹配,抵接后限制PCBA移动。
[0019]为了保证分板操作工程中,治具不会产生位移,所述底板设置有螺孔,通过螺栓与分板装置固定连接。
[0020]有益效果:
[0021]通过设置可移动的支撑结构,最大限度的匹配不同尺寸的PCBA,在小批量样品生产时避免了制作专用治具的时间和成本,也避免了因为修改结构修改或重制治具的风险。
[0022]定位柱通过定位部插入PCBA上的定位孔,保证PCBA定位的同时实现了支撑PCBA的作用,支撑柱设置在PCBA背面没有功能性结构的位置,保证了治具对PCBA提供足够的支撑力,避免分板过程中PCBA的形变,避免板裂和PCBA上已装配元器件的损坏。
附图说明
[0023]图1为本技术的一种PCBA通用的分板治具结构示意图;
[0024]图2为本技术的支撑结构示意图;
[0025]图3为本技术的支撑柱结构示意图;
[0026]图4为本技术的定位柱结构示意图;
[0027]图5为本技术的固定定位块结构示意图;
[0028]图6为本技术的活动定位块结构示意图;
[0029]图中标记说明:100、底板;210、支撑柱;211、支撑固定部;212、支撑部;220、定位柱;221、定位固定部;222、定位支撑部;223、定位部;230、固定定位块;231、固定支撑部;232、限位部;240、活动定位块;241、活动支撑部;242、活动限位部;300、PCBA。
具体实施方式
[0030]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0031]实施示例:
[0032]如图1所示,一种PCBA通用的分板治具包括金属的底板100和设置在底板100上的支撑结构,支撑结构负责在底板100范围内定位和支撑PCBA300。
[0033]如图2所示,支撑结构包括固定在地板上的固定定位块230,以及能够放置在底板任意位置的支撑柱210、定位柱220和活动定位块240,支撑固定部211、定位固定部221和活动支撑部241的下端开口填充有强磁材料,强磁材料将支撑柱210、定位柱220和活动定位块240与金属底板之间紧密贴合。
[0034]如图3

6所示,支撑柱210的支撑部212,定位柱220的定位支撑部222,固定定位块230的固定支撑部231,以及活动定位块240的活动支撑部241的上端面齐平,在PCBA分板过程中支撑PCBA300。
[0035]定位柱220的定位部223为定位支撑部222上的圆柱形凸起,尺寸和形状与PCBA上的定位孔相匹配,可以根据不同的PCBA配备不同规格定位部的定位柱,根据实际情况利用各种孔位进行定位,定位部223插入定位孔中,实现了PCBA300在分板过程中的定位。
[0036]固定定位块230的限位部232和3个活动定位块240的活动限位部242配合,完成对一片PCBA的4个端角的抵接,限位部232和活动限位部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA通用的分板治具,其特征在于,包括底板和放置在底板上的支撑结构;所述支撑结构包括若干能够在所述底板上任意位置放置的定位柱和支撑柱;所述支撑柱包括与所述底板接触的支撑固定部,以及设置在所述支撑固定部上方与PCBA接触的支撑部;所述定位柱包括与所述底板接触的定位固定部,设置在所述固定部上方与PCBA接触的定位支撑部,以及设置在所述定位支撑部上端面的定位部;所述定位部的尺寸与待加工PCBA的定位孔匹配;所述支撑固定部和所述定位固定部的下端面与所述底板平滑贴合,所述支撑部和所述定位支撑部的上端面齐平。2.根据权利要求1所述的PCBA通用的分板治具,其特征在于,所述底板为金属材质,所述支撑固定部和所述定位固定部的下端面开口填充强磁材料,所述支撑柱和所述定位柱磁力贴合在所述底板上。3.根据权利要求1所述的PCBA通用的分板治具,其特征在于,所述支撑结构还包括与所述底板固定连接的固定定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰张浩李存刚
申请(专利权)人:海纳川海拉电子江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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