【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括衬底通孔的半导体衬底及其生产方法
[0001]本专利技术涉及半导体设备
、
包括半导体设备的传感器设备以及用于生产半导体设备的方法
。
半导体设备包括衬底通孔
。
技术介绍
[0002]对于半导体设备的三维集成,使用衬底通孔
(TSV)。TSV
是通过半导体衬底的电互连
。
它包括穿透衬底的通孔和布置在通孔中的金属化物
。
[0003]能够通过首先在衬底的主表面上的金属间电介质中形成金属层来产生
TSV。
覆盖在金属层上的不同金属材料的阻挡层提高了金属间电介质的粘附性,并防止了像电迁移这样的扩散过程
。
然后,从后表面通过衬底蚀刻通孔,直到到达金属间电介质
。
绝缘层布置在通孔的侧壁和底部上
。
通过各向异性蚀刻步骤从通孔的底部去除绝缘层和金属间电介质,使得绝缘层保留在侧壁上以覆盖半导体材料
。
在该蚀刻步骤之后,金属层暴露在通孔的底部
。
金属化物能够应用于通孔中,使得其接触金属层并形成电互连
。
[0004]通常,当前的
TSV
技术限制于在
(CMOS)
节点中设计的设备,其中已经选择了特定的工艺选项
。
通常,
TSV
技术仅在金属层的底部阻挡层
(
从
CMOS
前端的角度来看
)
和
/
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种半导体设备
(1)
,包括:
‑
衬底
(2)
,具有后表面
(2”)
和主表面
(2
’
)
,
‑
金属间电介质
(3)
,布置在衬底
(2)
的所述主表面
(2
’
)
上,
‑
金属层
(4)
,嵌入在所述金属间电介质
(3)
中,所述金属层
(4)
包括顶部阻挡层
(12)
,其中,所述顶部阻挡层
(12)
布置在所述金属层
(4)
背离所述衬底
(2)
的一侧,以及
‑
衬底通孔
(16)
,即
TSV
,从所述衬底
(2)
的所述后表面
(2”)
到达所述金属层
(4)
的所述顶部阻挡层
(12)
,所述
TSV(16)
包括金属化物
(19)
,所述金属化物被配置为从所述衬底
(2)
的所述后表面
(2”)
电接触所述金属层
(4)
,其中
‑
所述
TSV(16)
包括通孔
(17)
,所述通孔
(17)
穿透所述衬底
(2)
和所述衬底
(2)
与所述金属层
(4)
之间的所述金属间电介质
(3)
,所述通孔
(17)
进一步穿透所述金属层
(4)
直至所述顶部阻挡层
(12)。2.
根据前述权利要求所述的半导体设备
(1)
,其中,除了所述顶部阻挡层
(12)
之外,所述金属层
(4)
在所述
TSV(16)
周围形成环,使得所述环的侧表面与所述
TSV(16)
的所述金属化物
(19)
直接接触,形成用于建立电互连的接触区域
(22)。3.
根据前述权利要求中任一项所述的半导体设备
(1)
,其中,所述
TSV(16)
进一步包括布置在所述
TSV(16)
的侧壁上的绝缘层
(18)
,使得所述衬底
(2)
与所述
TSV(16)
的所述金属化物
(19)
电隔离
。4.
根据前述权利要求中任一项所述的半导体设备
(1)
,其中,所述
TSV(16)
的所述金属化物
(19)
包括覆盖所述
TSV(16)
侧壁的侧壁部分
(19
’
)
和覆盖所述金属层
(4)
的所述顶部阻挡层
(12)
的基底部分
(19”)。5.
根据前述权利要求中任一项所述的半导体设备
(1)
,其中,在所述金属层
(4)
处,所述金属化物
(19)
的所述侧壁部分
(19
’
)
向所述金属化物
(19)
的所述基底部分
(19”)
锥形地变细
。6.
根据权利要求4所述的半导体设备
(1)
,其中,在所述金属层
(4)
处,所述金属化物
(19)
的所述侧壁部分
(19
’
)
朝向所述金属化物
(19)
的所述基底部分
(19”)
变宽
。7.
根据前述权利要求中任一项所述的半导体设备
(1)
,其中,所述金属层
(4)
还包括底部阻挡层
(8)
,所述底部阻挡层
(8)
布置在所述金属层
(4)
面向所述衬底
(2)
的一侧,其中,所述底部阻挡层
(8)
被所述
TSV(16)
穿透
。8.
根据权利要求7所述的半导体设备
(1)
,其中,所述金属层
(4)
包括铝,并且其中,所述金属层
(4)
的所述顶部阻挡层
(12)
和所述底部阻挡层
(8)
包括钛和
/
或氮化钛
。9.
根据前述权利要求中任一项所述的半导体设备
(1)
,还包括覆盖所述
TSV(16)
内的所述金属化物
(19)
的钝化层
(20)。10.
根据前述权利要求中任一项所述的半...
【专利技术属性】
技术研发人员:格奥尔格,
申请(专利权)人:艾迈斯欧司朗股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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