一种双工序刀片分切自动机制造技术

本发明专利技术公开了一种双工序刀片分切自动机，包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种双工序刀片分切自动机


[0001]本专利技术涉及刀片切割
，具体为一种双工序刀片分切自动机
。

技术介绍

[0002]美妆刀片是一种用于化妆品包装的切割工具，通常由不锈钢或其他金属材料制成，具有形状美观
、
尺寸精确
、
耐腐蚀等特点，美妆刀片的分切加工是指将一块刀片材料沿纵向或横向方向切割，从而形成所需型号刀片，以满足不同的市场需求；目前，市场上常见的美妆刀片分切设备主要有两种类型：方刀分切机和圆刀分切机，方刀分切机是利用类似剃刀的方形刀片对材料进行纵向或横向分切的机械设备，适合分切较薄的塑料膜和复合膜，圆刀分切机是利用上下圆盘刀或圆刀挤压对材料进行纵向或横向分切的机械设备，适合分切较厚的复合膜和纸张等材料；然而，现有的美妆刀片分切设备存在一些问题，主要表现在以下方面：生产效率低下，由于方刀分切机和圆刀分切机都需要人工调整分切宽度和位置，以及更换和磨修不同规格和材质的刀片，这些操作耗时较长，降低了生产效率；吸盘全程开启，为了实现对美妆刀片的抓取和运输，现有的美妆刀片分切设备通常采用吸盘作为抓取机构，然而，由于吸盘的开启和闭合没有进行有效控制，导致吸盘在整个分切过程中都处于开启状态，消耗大量的气源和电源，造成能源浪费，同时，吸盘全程开启也会对美妆刀片造成不必要的吸力作用，影响其表面质量和精度；因此，针对现有技术的不足，本申请提供了一种双工序美妆刀片分切自动机
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决上述技术问题，从而提供了一种双工序刀片分切自动机；为解决上述技术问题，本专利技术提供以下的技术方案：本专利技术提供了一种双工序刀片分切自动机，包括工作台
、
供料机构
、
移动机构
、
转运机构
、
冲切机构
、
中转机构
、
接料机构，所述供料机构
、
移动机构
、
转运机构
、
冲切机构
、
中转机构
、
接料机构均设置在所述工作台上；所述冲切机构包括第一冲切机构
、
第二冲切机构，所述第一冲切机构设置在所述供料机构的一侧，所述中转机构设置在所述第一冲切机构与所述第二冲切机构之间，所述接料机构设置在所述第二冲切机构的一侧，所述转运机构设置在所述移动机构上，所述供料机构用以提供待冲切的刀片，所述移动机构用以带动所述转运机构沿所述工作台的表面左右移动，所述转运机构先一步将所述供料机构上的刀片抓取至所述第一冲切机构内冲切，再将所述第一冲切机构内冲切后的刀片抓取至所述中转机构内存放，再将所述中转机构内存放的刀片抓取至所述第二冲切机构内二次冲切，最后将所述第二冲切机构内冲切后的刀片抓取至所述接料机构内存储
。
[0004]可选的，所述供料机构包括支架
、
固定台
、
顶起机构
、
推动机构，所述支架设置在所述工作台上，所述支架用以放置待冲切的刀片，所述固定台设置在所述支架的上方，所述固
定台上开设有凹槽，所述顶起机构设置在所述支架的下方，所述推动机构设置在所述固定台上的一端，所述顶起机构用以将所述支架内的刀片依次通过凹槽顶至所述固定台的上表面，所述推动机构用以将所述凹槽上方的刀片推动至所述固定台的另一端，所述推动机构推送完成后复位，等待下一个刀片经所述顶起机构顶出至所述凹槽上方，依次类推，从而形成所述供料机构连续输送刀片，所述转运机构依次抓取所述固定台另一端的刀片，从而实现刀片的连续抓取运输
。
[0005]可选的，所述顶起机构包括顶起气缸
、
顶起杆，所述顶起杆与所述顶起气缸的输出轴连接，所述顶起气缸用以带动所述顶起杆上升，从而将所述支架内的刀片依次通过凹槽顶至所述固定台的上表面；所述推动机构包括推动气缸
、
推动板，所述推动板与所述推动气缸的输出轴连接，所述推动气缸用以带动所述推动板前行，从而将所述凹槽上方的刀片推动至所述固定台的另一端
。
[0006]可选的，所述移动机构包括固定座
、
导轨
、
第一电机，所述固定座滑动设置在所述导轨上，所述第一电机用以带动所述固定座沿所述导轨左右滑动，所述转运机构设置在所述固定座上，所述转运机构包括第一转运机构
、
第二转运机构
、
第三转运机构
、
第四转运机构，所述第一转运机构
、
第二转运机构
、
第三转运机构
、
第四转运机构依次间隔设置，且大小结构一致
。
[0007]可选的，所述第一转运机构包括安装座
、
固定架
、
第一气缸
、
第二气缸
、
安装架
、
抓取机构，所述安装座设置在所述固定座上，所述安装座的侧壁设置有所述第一气缸，所述固定架的侧壁与所述第一气缸的输出轴连接，所述第一气缸用以带动所述固定架前后移动，所述第二气缸设置在所述固定架的一侧壁，所述安装架的上表面与所述第二气缸的输出轴连接，所述第二气缸用以带动所述安装架沿所述固定架的表面上下移动，所述抓取机构设置在所述安装架远离所述固定架的端部，所述抓取机构用以抓取所述固定台上的刀片；所述第一气缸带动所述固定架与所述安装架整体前行直至刀片的正上方，所述第二气缸带动所述安装架下行直至所述抓取机构抓取所述固定台上的刀片，所述第二气缸复位带动安装架与所述抓取机构复位，所述第一气缸复位带动所述固定架复位，再所述第一电机带动所述固定座右行直至所述第一转运机构与所述第一冲切机构位于同一轴线上，再所述第一气缸带动所述固定架与所述安装架整体前行直至所述第一冲切机构内，所述第二气缸带动所述安装架下行直至所述抓取机构将抓取的刀片放置在所述第一冲切机构内，所述第二气缸复位带动安装架与所述抓取机构复位，所述第一气缸复位带动所述固定架复位，再所述第一电机复位带动所述固定座左行直至所述第一转运机构与所述供料机构位于同一轴线上；依次类推，开始作业时，所述第一转运机构用以将所述供料机构内的刀片抓取运输至所述第一冲切机构内进行冲切并复位等待抓取下一个待冲切刀片，所述第二转运机构用以抓取所述第一冲切机构冲切完成后的刀片，并将抓取后的刀片输送至所述中转机构内存放并复位等待抓取下一个冲切好的刀片，所述第三转运机构用以将所述中转机构上的刀片抓取运输至所述第二冲切机构内进行冲切并复位等待抓取下一个待二次冲切的刀片，所述第四转运机构用以抓取所述第二冲切机构冲切完成后的刀片，并将抓取后的刀片输送至所述接料机构内存放并复位等待抓取下一个二次冲切好的刀片
。
[0008]可选的，所述抓取机构设置为吸盘，所述固定架上设置有调节机构，所述调节机构用以调节所述吸盘的开启与闭合，所述调节机构包括滚轮
、
第一调节装置
、
第二调节装置，所述安装座朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双工序刀片分切自动机，其特征在于，包括工作台
、
供料机构
、
移动机构
、
转运机构
、
冲切机构
、
中转机构
、
接料机构，所述供料机构
、
移动机构
、
转运机构
、
冲切机构
、
中转机构
、
接料机构均设置在所述工作台上；所述冲切机构包括第一冲切机构
、
第二冲切机构，所述第一冲切机构设置在所述供料机构的一侧，所述中转机构设置在所述第一冲切机构与所述第二冲切机构之间，所述接料机构设置在所述第二冲切机构的一侧，所述转运机构设置在所述移动机构上，所述供料机构用以提供待冲切的刀片，所述移动机构用以带动所述转运机构沿所述工作台的表面左右移动，所述转运机构先一步将所述供料机构上的刀片抓取至所述第一冲切机构内冲切，再将所述第一冲切机构内冲切后的刀片抓取至所述中转机构内存放，再将所述中转机构内存放的刀片抓取至所述第二冲切机构内二次冲切，最后将所述第二冲切机构内冲切后的刀片抓取至所述接料机构内存储
。2.
根据权利要求1所述的一种双工序刀片分切自动机，其特征在于，所述供料机构包括支架
、
固定台
、
顶起机构
、
推动机构，所述支架设置在所述工作台上，所述支架用以放置待冲切的刀片，所述固定台设置在所述支架的上方，所述固定台上开设有凹槽，所述顶起机构设置在所述支架的下方，所述推动机构设置在所述固定台上的一端，所述顶起机构用以将所述支架内的刀片依次通过凹槽顶至所述固定台的上表面，所述推动机构用以将所述凹槽上方的刀片推动至所述固定台的另一端，所述推动机构推送完成后复位，等待下一个刀片经所述顶起机构顶出至所述凹槽上方，依次类推，从而形成所述供料机构连续输送刀片，所述转运机构依次抓取所述固定台另一端的刀片，从而实现刀片的连续抓取运输
。3.
根据权利要求2所述的一种双工序刀片分切自动机，其特征在于，所述顶起机构包括顶起气缸
、
顶起杆，所述顶起杆与所述顶起气缸的输出轴连接，所述顶起气缸用以带动所述顶起杆上升，从而将所述支架内的刀片依次通过凹槽顶至所述固定台的上表面；所述推动机构包括推动气缸
、
推动板，所述推动板与所述推动气缸的输出轴连接，所述推动气缸用以带动所述推动板前行，从而将所述凹槽上方的刀片推动至所述固定台的另一端
。4.
根据权利要求3所述的一种双工序刀片分切自动机，其特征在于，所述移动机构包括固定座
、
导轨
、
第一电机，所述固定座滑动设置在所述导轨上，所述第一电机用以带动所述固定座沿所述导轨左右滑动，所述转运机构设置在所述固定座上，所述转运机构包括第一转运机构
、
第二转运机构
、
第三转运机构
、
第四转运机构，所述第一转运机构
、
第二转运机构
、
第三转运机构
、
第四转运机构依次间隔设置，且大小结构一致
。5.
根据权利要求4所述的一种双工序刀片分切自动机，其特征在于，所述第一转运机构包括安装座
、
固定架
、
第一气缸
、
第二气缸
、
安装架
、
抓取机构，所述安装座设置在所述固定座上，所述安装座的侧壁设置有所述第一气缸，所述固定架的侧壁与所述第一气缸的输出轴连接，所述第一气缸用以带动所述固定架前后移动，所述第二气缸设置在所述固定架的一侧壁，所述安装架的上表面与所述第二气缸的输出轴连接，所述第二气缸用以带动所述安装架沿所述固定架的表面上下移动，所述抓取机构设置在所述安装架远离所述固定架的端部，所述抓取机构用以抓取所述固定台上的刀片；
所述第一气缸带动所述固定架与所述安装架整体前行直至刀片的正上方，所述第二气缸带动所述安装架下行直至所述抓取机构抓取所述固定台上的刀片，所述第二气缸复位带动安装架与所述抓取机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建红，何艳峰，寇成林，温小群，
申请(专利权)人：江西犀瑞制造有限公司，
类型：发明
国别省市：