一种无纺布制袋机制造技术

本发明专利技术公开了一种无纺布制袋机，包括：工台

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布制袋机


[0001]本专利技术涉及制袋机
，具体为一种无纺布制袋机
。

技术介绍

[0002]根据国家的环保要求，限制塑料袋的使用，无纺布袋具有环保实用的特点，近年来得到大力推广和使用，从而促进了无纺布制袋全自动成型技术的快速发展
。
市场上广泛使用无纺布材料代替塑料袋，但无纺布材料的拉伸强度
、
热封合性
、
刚度
、
厚度等加工特性和塑料有很大的差异，无纺布袋的外形比较美观，但成本较高
。
[0003]现目前，如中国专利公开
(
公告
)
号
CN201580021U
中公布的一种无纺布立体袋制袋机，虽然该专利设备生产的无纺布立体袋在一定程度上提高了外形效果，但和纸袋相比，其外形棱角不明显，没有立体感，因此，现出现大量如附图7所示的袋体结构，通过冲压裁切的方式形成图7中的片料结构，如中国专利公开
(
公告
)
号：
CN101991261B
中公布的袋体成型结构，通过人工或面料折叠压痕设备的工作将裁切片料折弯热压并拼接成袋体结构，进行缝制成立体袋体结构，该缝制过程操作繁琐需要多个折弯定位结构的同步配合，导致生产设备器械精密复杂，稳定性较低，此外，通过人工缝制的方式生产效率低下且良品率低，存在较多缺陷
。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种无纺布制袋机，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题
。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种无纺布制袋机，包括：工台
、
双工位运动组件
、
袋身折耳机构和缝纫机，所述工台的顶面滑动安装有运动托盘，所述双工位运动组件包括第一滑轨
、
第二滑轨以及滑动安装于第一滑轨表面的缝制动轨以及滑动安装于第二滑轨表面的立架，所述缝纫机固定于立架的表面，所述缝制动轨的顶面滑动安装有用于固定袋身折耳机构的滑动板；所述袋身折耳机构包括升降驱动杆
、
旋转驱动器
、
套袋框
、
夹爪气缸和若干压夹头，所述旋转驱动器固定安装于升降驱动杆的顶面，所述套袋框转动安装于滑动板的顶面，所述套袋框的外侧活动套接于固定于运动托盘底面的托环，所述夹爪气缸固定于套袋框的内侧且夹爪气缸的输出端固定连接有联动轭，所述联动轭的表面活动连接有连杆，所述压夹头的表面转动连接有固定于套袋框内侧的定块，所述连杆的一端与压夹头的一端固定连接，所述压夹头的另一端固定安装有用于压弯袋体表面耳片的压杆
。
[0006]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑轨和第二滑轨相互垂直方向布置，且第一滑轨的一端与第二滑轨的端部固定连接，所述工台位于第一滑轨的上方并与第一滑轨平行布置
。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑轨
、
第二滑轨和缝制动轨均为丝杆滑轨结构或电磁滑轨中的一种，所述运动托盘底面设有与工台表面相抵接的滑
轮
。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缝纫机为线缝纫机或超声波缝纫机中的一种，且缝纫机的缝纫工作端设有用于下压固定料片的压脚
。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降驱动杆的输出端转动连接有用于驱动套袋框在滑动板上方升降运动的主轴杆，所述旋转驱动器的内侧设有滑动套接于主轴杆表面的传动齿且设有用于驱动主轴杆运动的驱动电机，所述传动齿内侧设有与主轴杆表面相适配的花键套孔
。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套袋框为矩形或正方形筒状结构，所述联动轭的表面设有多个与压夹头连接的连耳，且每个连耳垂直于套袋框的内壁表面布置并与套袋框的内壁间距相同
。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定块固定于套袋框的内侧，所述压夹头的转动支点位于压夹头和定块的连接轴上，所述连杆的两端分别与联动轭和定块的表面活动连接
。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运动托盘表面开设有与托环相同的套孔并滑动讨节与套袋框的外侧，所述托环的两侧与工台的内侧滑动抵接，所述套袋框的顶端开设有用于压夹头偏转的导槽
。
[0013]本专利技术所取得的有益效果为：
1.
本专利技术中，通过改良新型袋体结构，利用片状拼接缝制方式进行袋底和袋身的缝合拼接形成一体式袋身结构，由人工或上料设备将缝制完成的袋身套接于旋转驱动器外表面进行定位并覆盖袋底进行自动化缝合，有效简化设备结构，提高工作稳定性，并通过多边缝制的方式，提高袋底的受力强度，提升无纺布袋装载能力
。
[0014]2.
本专利技术中，通过设置袋身折耳机构结构，在夹爪气缸著驱动下利用压夹头偏转运动自动下压袋身表面的各个拼接耳与放置的袋底片料进行贴合，可进行快速拼接缝制，对袋身结构进行自动压弯缝合拼接
。
[0015]3.
本专利技术中，通过设置双工位结构，由第一滑轨一端进行人工或设备上料，在袋身折耳机构移动至第一滑轨另一端进行缝纫机的工作缝制，进行袋底自动化缝合与袋身缝合设备分离，实现流水线式作业，降低设备成本并提高工作稳定性
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一个实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术一个实施例的袋身折耳机构和缝纫机安装结构示意图；图3为本专利技术一个实施例的袋身折耳机构结构示意图；图4为本专利技术一个实施例的套袋框和压夹头分解结构示意图；图5为本专利技术一个实施例的运动托盘表面结构示意图；图6为本专利技术一个实施例的缝纫机结构示意图；图7为现有无纺布袋袋体片和袋底片结构示意图；图8为本专利技术一个实施例的袋体片和袋底片结构示意图；图9为本专利技术一个实施例的成品展示结构示意图
。
[0017]附图标记：
100、
工台；
110、
运动托盘；
200、
双工位运动组件；
210、
第一滑轨；
220、
第二滑轨；
230、
缝制动轨；
221、
立架；
231、
滑动板；
300、
袋身折耳机构；
310、
升降驱动杆；
320、
旋转驱动器；
330、
套袋框；
340、
夹爪气缸；
350、
压夹头；
331、
托环；
341、
联动轭；
342、
连杆；
351、
定块；
400、
缝纫机；
410、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无纺布制袋机，其特征在于，包括：工台（
100
）
、
双工位运动组件（
200
）
、
袋身折耳机构（
300
）和缝纫机（
400
），所述工台（
100
）的顶面滑动安装有运动托盘（
110
），所述双工位运动组件（
200
）包括第一滑轨（
210
）
、
第二滑轨（
220
）以及滑动安装于第一滑轨（
210
）表面的缝制动轨（
230
）以及滑动安装于第二滑轨（
220
）表面的立架（
221
），所述缝纫机（
400
）固定于立架（
221
）的表面，所述缝制动轨（
230
）的顶面滑动安装有用于固定袋身折耳机构（
300
）的滑动板（
231
）
。2.
根据权利要求1所述的一种无纺布制袋机，其特征在于，所述第一滑轨（
210
）和第二滑轨（
220
）相互垂直方向布置，且第一滑轨（
210
）的一端与第二滑轨（
220
）的端部固定连接，所述工台（
100
）位于第一滑轨（
210
）的上方并与第一滑轨（
210
）平行布置
。3.
根据权利要求1所述的一种无纺布制袋机，其特征在于，所述第一滑轨（
210
）
、
第二滑轨（
220
）和缝制动轨（
230
）均为丝杆滑轨结构或电磁滑轨中的一种，所述运动托盘（
110
）底面设有与工台（
100
）表面相抵接的滑轮
。4.
根据权利要求1所述的一种无纺布制袋机，其特征在于，所述缝纫机（
400
）为线缝纫机或超声波缝纫机中的一种，且缝纫机（
400
）的缝纫工作端设有用于下压固定料片的压脚（
410
）
。5.
根据权利要求1所述的一种无纺布制袋机，其特征在于，所述袋身折耳机构（
300
）包括升降驱动杆（
310
）
、
旋转驱动器（
320
）
、
套袋框（
330
）
、
夹爪气缸（
340
）和若干压夹头（
350
），所述旋转驱动器（
320
）固定安装于升降驱动杆（
310
）的顶面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛振钏，
申请(专利权)人：徐州国宏包装有限公司，
类型：发明
国别省市：