一种无纺布袋生产用打孔机构制造技术

本发明专利技术涉及无纺布袋生产技术领域，具体为一种无纺布袋生产用打孔机构，包括上料模块

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布袋生产用打孔机构


[0001]本专利技术涉及无纺布袋生产
，具体为一种无纺布袋生产用打孔机构
。

技术介绍

[0002]无纺布袋，是一种绿色产品，坚韧耐用
、
造型美观，透气性好，可重复使用
、
可洗涤，可丝印广告
、
唛头
、
使用期长
。
产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮
、
透气
、
柔韧
、
质轻
、
不助燃
、
容易分解
、
无毒无刺激性
、
色彩丰富
、
价格低廉
、
可循环再用等特点
。
[0003]目前使用的无纺布打孔装置，进针对一块无纺布打孔，都需要人工调整无纺布位置，这导致无纺布生产效率极低，而且打孔效果无法保证
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一
。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种无纺布袋生产用打孔机构，包括上料模块
、
整理模块和打孔模块，所述上料模块包括工作台
、
安装于所述工作台顶部的两个导杆
、
滑动连接于两个导杆之间的
U
形架
、
嵌设于所述
U
形架顶部的第一皮带输送机
、
与所述r/>U
形架顶部连接的料框
、
与所述料框插接的两个插杆
、
连接于两个插杆之间的封板
、
开设于所述封板顶部的槽口
、
安装于所述料框一侧的微型电机
、
与所述微型电机输出轴连接的小齿轮
、
安装于所述槽口内部的多个齿条
、
连接于所述工作台和
U
形架之间的气缸，所述小齿轮通过多个齿条与封板啮合，所述整理模块包括设于所述
U
形架底部的推板
、
连接于所述工作台和推板之间的弹簧
、
连接于所述
U
形架和推板之间的两个拉绳
、
与所述工作台连接的底板
、
与所述底板顶部连接的第一电动推杆
、
与所述第一电动推杆活动端连接的
U
形板
、
与所述
U
形板顶端连接的两个三角限位框
、
安装于所述
U
形架前侧的控制面板，所述第一皮带输送机
、
微型电机
、
气缸
、
第一电动推杆均与控制面板电性连接，所述打孔模块包括与所述底板顶部连接的第二电动推杆
、
与所述第二电动推杆活动端连接的升降台
、
嵌设于所述升降台顶部的第二皮带输送机
、
与所述工作台顶部连接的打孔装置，所述工作台顶部开设有适于升降台插接的凹口，所述第二电动推杆
、
第二皮带输送机和打孔装置均与控制面板电性连接
。
[0006]通过采用上述技术方案，控制面板启动第一电动推杆，第一电动推杆用
U
形板抬起两个三角限位框后，控制面板操控气缸活动端往复伸缩，然后气缸带着
U
形架最大限度右移时，拉绳处于松动状态，弹簧挤压推板平移，然后推板推着无纺布袋左移，然后无纺布袋边角接触到三角限位框内壁，之后气缸带着
U
形架最大限度左移，相同原理下，推板右移，然后重复该过程，完成无纺布袋的整理，然后启动打孔装置，可同时完成多块无纺布袋的打孔，即保证了打孔效果，又提高了打孔效率
。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料框前侧活动安装有密封门，所述密封门位于封板顶部
。
[0008]通过采用上述技术方案，设置密封门，方便工作人员向料框内部上料
。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个插杆分别位于封板前后两侧，所述导杆和插杆均由金属材料制成
。
[0010]通过采用上述技术方案，采用该布局设计，封板平移更加平稳，而且金属材料制成的导杆和插杆，自身硬度高，使本装置结构更加稳定
。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个齿条等间距
、
呈一排排列，所述齿条的高度小于槽口槽深
。
[0012]通过采用上述技术方案，采用该布局
、
尺寸设计，齿条的设置不会影响到封板的进出，然后小齿轮可以始终啮合封板
。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个拉绳关于弹簧竖向对称，所述拉绳设置为
U
形，并且活动贯穿工作台一侧
。
[0014]通过采用上述技术方案，采用该布局设计，推板平移更加稳定
。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台外侧安装有两个弧形垫板，两个弧形垫板分别位于两个拉绳内侧，所述弧形垫板外壁与拉绳折弯处外壁贴合
。
[0016]通过采用上述技术方案，设置弧形垫板，可以降低拉绳的磨损程度，保证拉绳的使用寿命
。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个三角限位框关于第一电动推杆竖向对称，所述三角限位框与工作台顶部活动插接
。
[0018]通过采用上述技术方案，采用该布局设计，为限位无纺布袋两个边角创造条件，保证堆叠的无纺布袋能够整齐排放
。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降台位于两个三角限位框之间，所述第二皮带输送机顶部与升降台顶部位于同一水平面
。
[0020]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，位于升降台上的无纺布袋，能够顺利脱料
。
[0021]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：
1.
本专利技术中，控制面板启动第一电动推杆，第一电动推杆用
U
形板抬起两个三角限位框后，控制面板操控气缸活动端往复伸缩，然后气缸带着
U
形架最大限度右移时，拉绳处于松动状态，弹簧挤压推板平移，然后推板推着无纺布袋左移，然后无纺布袋边角接触到三角限位框内壁，之后气缸带着
U
形架最大限度左移，相同原理下，推板右移，然后重复该过程，完成无纺布袋的整理，然后启动打孔装置，可同时完成多块无纺布袋的打孔，即保证了打孔效果，又提高了打孔效率
。
[0022]2.
本专利技术中，控制面板启动微型电机，然后小齿轮与多个齿条配合，实现封板的平移，然后封板打开料框底部，料框内排列的无纺布袋向下掉落，第一皮带输送机进行承接，然后控制微型电机输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无纺布袋生产用打孔机构，其特征在于，包括：上料模块（
100
）
、
整理模块（
200
）和打孔模块（
300
），上料模块（
100
）包括工作台（
110
）
、
安装于所述工作台（
110
）顶部的两个导杆（
120
）
、
滑动连接于两个导杆（
120
）之间的
U
形架（
130
）
、
嵌设于所述
U
形架（
130
）顶部的第一皮带输送机（
140
）
、
与所述
U
形架（
130
）顶部连接的料框（
150
）
、
与所述料框（
150
）插接的两个插杆（
160
）
、
连接于两个插杆（
160
）之间的封板（
170
）
、
开设于所述封板（
170
）顶部的槽口（
180
）
、
安装于所述料框（
150
）一侧的微型电机（
190
）
、
与所述微型电机（
190
）输出轴连接的小齿轮（
191
）
、
安装于所述槽口（
180
）内部的多个齿条（
192
）
、
连接于所述工作台（
110
）和
U
形架（
130
）之间的气缸（
193
），所述小齿轮（
191
）通过多个齿条（
192
）与封板（
170
）啮合；打孔模块（
300
）包括第二电动推杆（
310
）
、
与所述第二电动推杆（
310
）活动端连接的升降台（
320
）
、
嵌设于所述升降台（
320
）顶部的第二皮带输送机（
330
）
、
与所述工作台（
110
）顶部连接的打孔装置（
340
），所述工作台（
110
）顶部开设有适于升降台（
320
）插接的凹口，所述第二电动推杆（
310
）
、
第二皮带输送机（
330
）和打孔装置（
340
）均与控制面板（
270
）电性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用打孔机构，其特征在于，所述料框（
150
）前侧活动安装有密封门（
400
），所述密封门（
400
）位于封板（
170
）顶部
。3.
根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用打孔机构，其特征在于，两个插杆（
160
）分别位于封板（
170
）前后两侧，所述导杆（
120
）和插杆（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛振钏，
申请(专利权)人：徐州国宏包装有限公司，
类型：发明
国别省市：