一种抱箍生产用成型冲压装置及其冲压方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及抱箍生产技术领域，具体涉及一种抱箍生产用成型冲压装置及其冲压方法，包括固定座，所述固定座顶面前部设有冲压机构，所述冲压机构将带钢挤压成箍板形状，所述固定座顶面后部设有固定机构，所述固定座顶面开设有与移动座滑动配合的引导槽，所述引导槽底面后端开设有贯穿槽，所述固定座下方相对贯穿槽的位置滑动设置有收纳盒，所述移动座上方设有填料机构，所述填料机构将带钢投放到移动座上

【技术实现步骤摘要】
一种抱箍生产用成型冲压装置及其冲压方法


[0001]本专利技术涉及抱箍生产
，具体涉及一种抱箍生产用成型冲压装置及其冲压方法
。

技术介绍

[0002]抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，抱箍装置由箍板
、
翼板
、
拉结筋板
、
螺栓及内衬垫构成，其中箍板是由指定长度的带钢经过冲压加工制成的，冲压后所得的箍板两端仍为直板状，其中部则会在冲压作用下形成弧形结构，这样就可以令箍板抱住或箍住另外一种材料
。
[0003]当前加工箍板时的冲压操作一般是将带钢固定在冲压设备上，再利用冲压设备直接将之中部压弯，因为冲压设备需要令带钢产生形变，所以需要极大的压力，故此就需要冲压设备上配备对带钢进行牢固限位的结构，且同时要限制带钢所有方向上的移动，避免在冲压过程中因为带钢的偏移而造成冲压位置的不均匀
。
[0004]现有对带钢的限制方法多是采用夹持实现，夹持的方法包括但不限于弹簧
、
电动推杆或是螺丝螺栓等，带钢受到冲压形变时虽然一部分缘由是金属的延展性，可还有部分是依靠带钢自身的形变，现有的固定方式虽说限制了带钢的位置，也同时限制了带钢两端随着形变向内收缩的可能，这样一来虽说冲压后的带钢能够成为箍板，但其中部弧形部分的厚度就会因为延展而远小于两端厚度，这样一来在抱箍作为结构件使用到生产生活中时，其中部就更容易出现断裂的问题，另外，因为每一批次的带钢都会有些许差别，所以这样的冲压方法容易造成较薄的带钢出现断裂的比例增加，不利于保障抱箍的生产成本，鉴于此，本专利技术提出了一种抱箍生产用成型冲压装置及其冲压方法
。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种抱箍生产用成型冲压装置及其冲压方法，能够有效地解决现有技术中的问题
。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]本专利技术提供一种抱箍生产用成型冲压装置及其冲压方法，包括固定座，所述固定座顶面前部设有冲压机构，所述冲压机构将带钢挤压成箍板形状；
[0010]所述固定座顶面后部设有固定机构，所述固定机构包括移动座，所述移动座顶面前侧设有两个固定板，两个所述固定板底面两端均呈线性等间距结构转动连接有导柱，所述固定板两端对称固设有两个连接块，位于后侧的两个所述连接块与移动座滑动连接，位于前侧的两个所述连接块与移动座连接固定，位于后侧的两个所述连接块前壁均滑动连接有卡块，位于前侧的两个所述连接块上贯穿开设有与卡块卡接配合的卡槽，所述卡槽为前大后小的
L
型结构；
[0011]所述固定座顶面开设有与移动座滑动配合的引导槽，所述引导槽底面后端开设有贯穿槽，所述固定座下方相对贯穿槽的位置滑动设置有收纳盒，所述移动座上方设有填料机构，所述填料机构将带钢投放到移动座上
。
[0012]优选地，所述冲压机构包括电动机，所述电动机输出端同轴固定连接有圆杆，所述圆杆外壁开设有往复螺纹槽，所述圆杆下方设有冲击板，所述冲击板与固定座顶面滑动接触，所述冲击板靠近移动座一端呈弧形结构，所述冲击板两侧对称固设有两个边板，所述固定座上相对冲击板的位置固设有边框，所述边板与边框内壁滑动接触，所述边板前壁外侧端固设有挤压块，所述挤压块靠近移动座一端呈半圆柱结构
。
[0013]优选地，所述冲击板远离移动座一侧设有活动板，所述活动板与冲击板靠近活动板一侧均呈
U
型结构，所述冲击板两侧端部均连接有滑动座，两个所述滑动座分别与活动板两侧端部滑动连接，所述滑动座内壁与活动板端部之间对称连接有两个支撑弹簧，所述活动板上开设有与圆杆滑动配合的杆槽，所述杆槽内壁固设有与往复螺纹槽滑动配合的凸块
。
[0014]优选地，所述移动座呈
L
型结构，所述固定板为
U
型结构，两个所述固定板两侧端部均为直角梯形柱结构，两个所述固定板端部下侧之间前后间距大小与前后相邻的两个导柱下部间距大小相等，所述导柱上端呈圆台结构，位于前侧的所述导柱数量最内端处较之位于后侧的导柱少两个，所述导柱外壁呈环形等间距结构均匀固设有多个第一橡胶块，所述第一橡胶块外侧端与带钢外壁挤压接触
。
[0015]优选地，所述卡块呈斜面朝向电动机一侧的直角三棱柱结构，所述卡块靠近电动机一侧外壁与挤压块靠近移动座一端挤压配合，所述卡块靠近挤压块一侧壁开设有竖槽，所述挤压块顶面前部开设有与卡块前部插接配合的块槽，所述块槽呈斜面朝向电动机方向的直角三棱柱结构
。
[0016]优选地，所述移动座顶面相对两个固定板之间的位置开设有贯通口，所述贯通口呈箍板状，所述贯通口远离固定板一侧设有挡板，所述挡板上部滑动连接有呈
T
型结构的检测板，所述挡板与检测板均为弧形结构，所述检测板底面远离固定板一侧对称固设有两个金属软绳，所述金属软绳与移动座滑动连接
。
[0017]优选地，所述移动座底面靠近电动机一侧开设有底槽，所述底槽内部通过铰接轴转动连接有插板，所述插板呈前低后高的倾斜结构设置，所述插板远离铰接轴一侧端部呈圆弧形结构并与铰接轴同圆心设置，所述引导槽底面开设有与插板远离铰接轴一端插接配合的板槽，所述底槽内壁相对铰接轴两端的位置均开设有轴槽，所述轴槽呈
T
型结构并与铰接轴端部转动配合，所述铰接轴两端均套接有卷簧，所述卷簧外侧端与轴槽外侧端内壁连接固定，所述金属软绳远离检测板一端贯穿移动座内部延伸至轴槽内侧端前方并与铰接轴前壁连接固定，所述移动座底面后部对称固设有两个滑块，所述引导槽底面开设有与滑块滑动配合的滑槽，所述滑块与滑槽之间通过拉伸弹簧弹性连接
。
[0018]优选地，所述填料机构包括箱体，所述箱体与边框顶面远离电动机一侧连接固定，所述箱体内侧底面远离电动机一端开设有连接槽，所述连接槽开口端边缘处呈斜度由前至后递增的多段斜面结构，所述连接槽下部开设有料槽，所述料槽高度与带钢高度相等，所述料槽顶面靠近电动机一侧对称开设有两个空腔，所述空腔顶面通过两个挤压弹簧弹性连接有隔板，所述隔板远离电动机一侧壁呈斜面结构，所述连接槽底面相对隔板的位置开设有
出料口，所述出料口厚度大小与带钢厚度相等
。
[0019]优选地，所述箱体后部对称设有两个活动环，所述活动环为设置有缺口的圆环结构，所述箱体上以及固定座上均开设有与活动环滑动配合的环槽，所述活动环下侧端部延伸至边框内侧方并与移动座后壁挤压配合，所述活动环外壁相对箱体与固定座后部夹角处套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与活动环外壁以及箱体后壁连接固定，所述料槽后壁开设有活动槽，所述活动槽内部滑动连接有活动块，所述活动块后壁与活动槽后壁之间均对称嵌设有两个磁铁，前后相邻的两个所述磁铁相互吸附，所述活动环上侧端部与活动块后壁挤压配合，所述料槽两侧内壁对称均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种抱箍生产用成型冲压装置，包括固定座
(1)
，其特征在于：所述固定座
(1)
顶面前部设有冲压机构
(2)
，所述冲压机构
(2)
将带钢挤压成箍板形状；所述固定座
(1)
顶面后部设有固定机构
(3)
，所述固定机构
(3)
包括移动座
(4)
，所述移动座
(4)
顶面前侧设有两个固定板
(5)
，两个所述固定板
(5)
底面两端均呈线性等间距结构转动连接有导柱
(6)
，所述固定板
(5)
两端对称固设有两个连接块
(7)
，位于后侧的两个所述连接块
(7)
与移动座
(4)
滑动连接，位于前侧的两个所述连接块
(7)
与移动座
(4)
连接固定，位于后侧的两个所述连接块
(7)
前壁均滑动连接有卡块
(8)
，位于前侧的两个所述连接块
(7)
上贯穿开设有与卡块
(8)
卡接配合的卡槽
(9)
，所述卡槽
(9)
为前大后小的
L
型结构；所述固定座
(1)
顶面开设有与移动座
(4)
滑动配合的引导槽
(10)
，所述引导槽
(10)
底面后端开设有贯穿槽
(11)
，所述固定座
(1)
下方相对贯穿槽
(11)
的位置滑动设置有收纳盒
(12)
，所述移动座
(4)
上方设有填料机构
(13)
，所述填料机构
(13)
将带钢投放到移动座
(4)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种抱箍生产用成型冲压装置，其特征在于：所述冲压机构
(2)
包括电动机
(14)
，所述电动机
(14)
输出端同轴固定连接有圆杆
(15)
，所述圆杆
(15)
外壁开设有往复螺纹槽
(16)
，所述圆杆
(15)
下方设有冲击板
(17)
，所述冲击板
(17)
与固定座
(1)
顶面滑动接触，所述冲击板
(17)
靠近移动座
(4)
一端呈弧形结构，所述冲击板
(17)
两侧对称固设有两个边板
(18)
，所述固定座
(1)
上相对冲击板
(17)
的位置固设有边框
(19)
，所述边板
(18)
与边框
(19)
内壁滑动接触，所述边板
(18)
前壁外侧端固设有挤压块
(20)
，所述挤压块
(20)
靠近移动座
(4)
一端呈半圆柱结构
。3.
根据权利要求2所述的一种抱箍生产用成型冲压装置，其特征在于：所述冲击板
(17)
远离移动座
(4)
一侧设有活动板
(21)
，所述活动板
(21)
与冲击板
(17)
靠近活动板
(21)
一侧均呈
U
型结构，所述冲击板
(17)
两侧端部均连接有滑动座
(22)
，两个所述滑动座
(22)
分别与活动板
(21)
两侧端部滑动连接，所述滑动座
(22)
内壁与活动板
(21)
端部之间对称连接有两个支撑弹簧
(23)
，所述活动板
(21)
上开设有与圆杆
(15)
滑动配合的杆槽
(24)
，所述杆槽
(24)
内壁固设有与往复螺纹槽
(16)
滑动配合的凸块
(25)。4.
根据权利要求3所述的一种抱箍生产用成型冲压装置，其特征在于：所述移动座
(4)
呈
L
型结构，所述固定板
(5)
为
U
型结构，两个所述固定板
(5)
两侧端部均为直角梯形柱结构，两个所述固定板
(5)
端部下侧之间前后间距大小与前后相邻的两个导柱
(6)
下部间距大小相等，所述导柱
(6)
上端呈圆台结构，位于前侧的所述导柱
(6)
数量最内端处较之位于后侧的导柱
(6)
少两个，所述导柱
(6)
外壁呈环形等间距结构均匀固设有多个第一橡胶块
(26)
，所述第一橡胶块
(26)
外侧端与带钢外壁挤压接触
。5.
根据权利要求4所述的一种抱箍生产用成型冲压装置，其特征在于：所述卡块
(8)
呈斜面朝向电动机
(14)
一侧的直角三棱柱结构，所述卡块
(8)
靠近电动机
(14)
一侧外壁与挤压块
(20)
靠近移动座
(4)
一端挤压配合，所述卡块
(8)
靠近挤压块
(20)
一侧壁开设有竖槽
(27)
，所述挤压块
(20)
顶面前部开设有与卡块
(8)
前部插接配合的块槽
(28)
，所述块槽
(28)
呈斜面朝向电动机
(14)
方向的直角三棱柱结构
。6.
根据权利要求1所述的一种抱箍生产用成型冲压装置，其特征在于：所述移动座
(4)
顶面相对两个固定板
(5)
之间的位置开设有贯通口
(29)
，所述贯通口
(29)
呈箍板状，所述贯通口
(29)
远离固定板
(5)
一侧设有挡板
(30)
，所述挡板
(30)
上部滑动连接有呈
T
型结构的检
测板
(31)
，所述挡板
(30)
与检测板
(31)
均为弧形结构，所述检测板
(31)
底面远离固定板
(5)
一侧对称固设有两个金属软绳
(32)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：高闯，代晶楠，刘丙科，
申请(专利权)人：河北京兆紧固件集团有限公司，
类型：发明
国别省市：