一种用于电力金具生产的打磨设备及其打磨方法技术

本发明专利技术涉及电力金具生产技术领域，尤其是一一种用于电力金具生产的打磨设备及其打磨方法，包括工作平台，工作平台的上表面前端滑动安装有两个滑动底座，滑动底座的上表面固定安装有上安装台，滑动底座的内侧安装有用于移动的驱动气缸，上安装台的中间位置处开设有升降通槽，升降通槽的内部滑动连接有升降台，升降台的上表面中间位置处设置有用于初步限位悬垂线夹的限位柱。通过设置有转动机构配合第一夹持机构和第二夹持机构，可以在打磨时对工件的另一面进行夹持，保持工件稳定的同时，更好地使得打磨面展现在打磨头处，同时可以对工件进行翻转，在翻转的过程中切换夹持面，有利于打磨效率的提高。于打磨效率的提高。于打磨效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电力金具生产的打磨设备及其打磨方法


[0001]本专利技术涉及电力金具生产
，尤其涉及一种用于电力金具生产的打磨设备及其打磨方法。

技术介绍

[0002]电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件；现有技术中公开了部分有关电力金具制造
的专利技术专利，申请公布号为CN112338777A的中国专利，公开了一种电力金具表面打磨装置，属于电力金具制造
，包括工作台、传输组件、固定组件、清理组件、打磨组件、吸尘组件和抛光组件，所述工作台呈水平设置，所述传输组件设置在工作台上且传输组件与工作台滑动配合，所述固定组件设置在传输组件上，所述清理组件设置在工作台上且清理组件位于传输组件上方，所述打磨组件设置在工作台上且打磨组件位于清理组件旁侧，所述吸尘组件设置在工作台上且吸尘组件位于打磨组件旁侧。
[0003]现有技术中，对于电力金具中悬垂线夹的打磨都是打磨一面后进行翻转，再打磨一面，但是在夹持的过程中，会遮挡打磨面，翻转的过程中难以使得打磨面与打磨头接触，在打磨后需要更换夹持位置再进行打磨，不利于打磨的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电力金具生产的打磨设备及其打磨方法。
[0005]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于电力金具生产的打磨设备及其打磨方法，包括工作平台，工作平台的上表面前端滑动安装有两个滑动底座，滑动底座的上表面固定安装有上安装台，滑动底座的内侧安装有用于移动的驱动气缸；上安装台的中间位置处开设有升降通槽，升降通槽的内部滑动连接有升降台，升降台的上表面中间位置处设置有用于初步限位悬垂线夹的限位柱；工作平台的上表面后端固定安装有用于对悬垂线夹进行加工的打磨机构；升降台的两侧上方设置有用于对悬垂线夹铝夹板内侧进行固定的第一夹持机构，且升降台的两侧下方设置有用于对悬垂线夹铝夹板外侧进行固定的第二夹持机构；升降台的内部设置有用于第一夹持机构和第二夹持机构的整体进行翻转的转动机构，且升降台的下表面设置有升降机构。
[0006]优选的，打磨机构包括第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和打磨头，第一驱动机构包括第一安装座，第一安装座的上表面固定连接有第二安装座，第二安装座的内部设置有第一丝杆螺母结构，且第二安装座的上方固定安装有第一电机，第一电机输出轴和第一丝杆螺母结构的丝杆固定连接；第二驱动机构包括第三丝杆螺母结构，第三丝杆螺母结构的上端固定安装有第二
电机，且第三丝杆螺母结构和第一丝杆螺母结构的螺母固定连接，第三丝杆螺母结构互动连接在第一安装座的前表面，第三丝杆螺母结构的内部安装有第二丝杆螺母结构，第二丝杆螺母结构的丝杆和第二电机的输出轴固定连接；第三驱动机构包括第三安装座，第三安装座的后表面上端固定安装有第三电机，且第三安装座和第二丝杆螺母结构的螺母固定连接，第三安装座滑动连接在第三丝杆螺母结构的前表面；打磨头固定安装在第三安装座的前表面，且打磨头和第三电机的输出轴传动连接。
[0007]优选的，升降机构包括升降气缸，升降气缸固定安装在滑动底座的上表面中间位置处，升降气缸的上表面和升降台的底面固定连接；位于升降通槽的前方位置处开设有圆弧形的引导滑槽，限位柱位于引导滑槽的中间位置处。
[0008]优选的，转动机构包括电机安装座和翻转架，电机安装座固定安装在升降台的上表面后端的中间位置处，且电机安装座的后表面固定安装有第四电机，第四电机的输出轴穿过电机安装座后和限位柱固定连接；翻转架的上表面后端和限位柱固定连接，且翻转架以限位柱为中心转动连接在升降台的内部，翻转架的顶部的和底部分别与第一夹持机构和第二夹持机构连接。
[0009]优选的，第一夹持机构包括两个对称设置的上安装块，两个上安装块分别通过第一推动机构连接在翻转架的顶面，上安装块的内部开设有第一安装腔，第一安装腔的内部下端固定连接有第一安装轴，且第一安装腔的内部位于第一安装轴的上方位置处前后对称固定连接有两个第二安装轴；第一安装轴的外侧表面前后对称滑动套接有两个第一齿环，且第一安装轴和第一齿环之间通过扭簧弹性连接，第一安装轴的前后端均套接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的内侧均与第一齿环转动连接，第一齿环的上端均固定连接有第一夹持杆；第二安装轴的内侧转动连接有第二齿环，第二齿环和第二安装轴之间通过扭簧连接，第二安装轴的上端固定连接有第一挤压杆；第一安装腔的内部还设置有用于带动第一齿环和第二齿环转动的第一调节机构；第一夹持杆的外侧表面开设有第一斜面，第一挤压杆的末端内侧开设有与第一斜面相吻合的第二斜面。
[0010]优选的，第一调节机构包括第一滑板、第一压力开关和第一安装槽，第一压力开关固定安装在上安装块的下表面，第一滑板滑动连接在第一安装腔的内壁上，第一安装槽开设在上安装块的内部位于第一滑板的外侧位置处，第一安装槽的内部固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端与第一滑板固定连接，第一滑板的内侧表面固定安装有两个分别和第一齿环和第二齿环啮合连接的第一齿条；第一压力开关和第一电动伸缩杆电性连接。
[0011]优选的，第二夹持机构包括两个对称设置的下安装块，两个下安装块分别通过第二推动机构与翻转架连接，下安装块的内侧开设有第二安装腔，第二安装腔的内部上端固定连接有第四安装轴，且第二安装腔的内部中间位置处固定安装有第三安装轴，第三安装轴的中间位置处转动连接有第三齿环，第三齿环和第三安装轴之间通过扭簧连接，第四安
装轴的外侧表面前后端滑动连接有第四齿环，且第四安装轴的前后两端套接有第二复位弹簧；第四齿环和第四安装轴通过扭簧连接，第二复位弹簧的内侧和第四齿环转动连接；第三齿环的下端固定连接有第二挤压杆，第四齿环的下端固定连接有第二夹持杆，第二夹持杆的内侧开设有第三斜面，第二挤压杆的外侧开设有和第三斜面相吻合的第四斜面；第二安装腔的内部还设置有用于带动第三安装轴和第四安装轴转动的第二调节机构。
[0012]优选的，第二调节机构包括第二压力开关、第二滑板和第二安装槽，第二滑板滑动连接在第二安装腔的内壁上，第二压力开关固定安装在下安装块的上表面，下安装块的内部位于第二滑板的外侧开设有第二安装槽，第二安装槽的内部固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端和第二滑板固定连接；第二滑板的内侧表面固定安装有分别和第三齿环和第四齿环啮合连接的第二齿条；第二电动伸缩杆和第二压力开关电性连接。
[0013]优选的，第一推动机构包括安装块，安装块固定连接在翻转架的上表面，安装块的上表面均固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆端部固定连接在对应位置的上安装块固定连接，第二推动机构具体为第二电动推杆，第二电动推杆固定连接在翻转架的下表面，第二电动推杆的伸缩端和对应位置的下安装块固定连接；翻转架的两侧表面均嵌入安装有第三压力开关，第一电动推杆和第二电动推杆均与第三压力开关电性连接。
[0014]优选的，上安装块的下表面和下安装块的上表面均设置有挤压机构，挤压机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电力金具生产的打磨设备，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的上表面前端滑动安装有两个滑动底座（3），所述滑动底座（3）的上表面固定安装有上安装台（302），所述滑动底座（3）的内侧安装有用于移动的驱动气缸（301）；所述上安装台（302）的中间位置处开设有升降通槽（4），所述升降通槽（4）的内部滑动连接有升降台（401），所述升降台（401）的上表面中间位置处设置有用于初步限位悬垂线夹的限位柱（403）；所述工作平台（1）的上表面后端固定安装有用于对悬垂线夹进行加工的打磨机构；所述升降台（401）的两侧上方设置有用于对悬垂线夹铝夹板内侧进行固定的第一夹持机构，且所述升降台（401）的两侧下方设置有用于对悬垂线夹铝夹板外侧进行固定的第二夹持机构；所述升降台（401）的内部设置有用于第一夹持机构和第二夹持机构的整体进行翻转的转动机构，且所述升降台（401）的下表面设置有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种用于电力金具生产的打磨设备，其特征在于：所述打磨机构包括第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和打磨头（206），所述第一驱动机构包括第一安装座（2），所述第一安装座（2）的上表面固定连接有第二安装座（202），所述第二安装座（202）的内部设置有第一丝杆螺母结构（208），且所述第二安装座（202）的上方固定安装有第一电机（201），所述第一电机（201）输出轴和所述第一丝杆螺母结构（208）的丝杆固定连接；所述第二驱动机构包括第三丝杆螺母结构（209），所述第三丝杆螺母结构（209）的上端固定安装有第二电机（203），且所述第三丝杆螺母结构（209）和所述第一丝杆螺母结构（208）的螺母固定连接，所述第三丝杆螺母结构（209）互动连接在所述第一安装座（2）的前表面，所述第三丝杆螺母结构（209）的内部安装有第二丝杆螺母结构（207），所述第二丝杆螺母结构（207）的丝杆和所述第二电机（203）的输出轴固定连接；所述第三驱动机构包括第三安装座（205），所述第三安装座（205）的后表面上端固定安装有第三电机（204），且所述第三安装座（205）和所述第二丝杆螺母结构（207）的螺母固定连接，所述第三安装座（205）滑动连接在所述第三丝杆螺母结构（209）的前表面；所述打磨头（206）固定安装在所述第三安装座（205）的前表面，且所述打磨头（206）和所述第三电机（204）的输出轴传动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于电力金具生产的打磨设备，其特征在于：所述升降机构包括升降气缸（406），所述升降气缸（406）固定安装在所述滑动底座（3）的上表面中间位置处，所述升降气缸（406）的上表面和所述升降台（401）的底面固定连接；位于所述升降通槽（4）的前方位置处开设有圆弧形的引导滑槽（407），所述限位柱（403）位于所述引导滑槽（407）的中间位置处。4.根据权利要求3所述的一种用于电力金具生产的打磨设备，其特征在于：所述转动机构包括电机安装座（402）和翻转架（404），所述电机安装座（402）固定安装在所述升降台（401）的上表面后端的中间位置处，且所述电机安装座（402）的后表面固定安装有第四电机（405），所述第四电机（405）的输出轴穿过所述电机安装座（402）后和所述限位柱（403）固定连接；所述翻转架（404）的上表面后端和所述限位柱（403）固定连接，且所述翻转架（404）以
所述限位柱（403）为中心转动连接在所述升降台（401）的内部，所述翻转架（404）的顶部的和底部分别与第一夹持机构和所述第二夹持机构连接。5.根据权利要求4所述的一种用于电力金具生产的打磨设备，其特征在于：所述第一夹持机构包括两个对称设置的上安装块（5），两个所述上安装块（5）分别通过第一推动机构连接在所述翻转架（404）的顶面，所述上安装块（5）的内部开设有第一安装腔（501），所述第一安装腔（501）的内部下端固定连接有第一安装轴（502），且所述第一安装腔（501）的内部位于所述第一安装轴（502）的上方位置处前后对称固定连接有两个第二安装轴（505）；所述第一安装轴（502）的外侧表面前后对称滑动套接有两个第一齿环（503），且所述第一安装轴（502）和所述第一齿环（503）之间通过扭簧弹性连接，所述第一安装轴（502）的前后端均套接有第一复位弹簧（504），所述第一复位弹簧（504）的内侧均与所述第一齿环（503）转动连接，所述第一齿环（503）的上端均固定连接有第一夹持杆（508）；所述第二安装轴（505）的内侧转动连接有第二齿环（506），所述第二齿环（506）和所述第二安装轴（505）之间通过扭簧连接，所述第二安装轴（505）的上端固定连接有第一挤压杆（507）；所述第一安装腔（501）的内部还设置有用于带动所述第一齿环（503）和所述第二齿环（506）转动的第一调...

【专利技术属性】
技术研发人员：高闯，代晶楠，刘丙科，
申请(专利权)人：河北京兆紧固件集团有限公司，
类型：发明
国别省市：