一种用于热收缩套覆胶装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于热收缩套覆胶装置，包括机架，机架的上方设置有供胶管，供胶管的入料端与现有供胶设备连通，供胶管的出料端设置有涂胶头，机架上设置有调节机构，调节机构用于控制供胶管对热收缩套的覆胶区域，机架的一侧设置有冷却池，还公开了方法

【技术实现步骤摘要】
一种用于热收缩套覆胶装置及方法


[0001]本专利技术涉及热收缩套
，特别是一种用于热收缩套覆胶装置及方法
。

技术介绍

[0002]在天然气管道入户过程中，为安全用气，我国规定，低压管道入户必须采用钢质管道，这样塑料高压管道入户必须采用钢塑转换接头，接头通常采用热收缩套防腐以进一步提高安全性和寿命
。
[0003]现有热收缩套在安装过程中，由于热收缩套纵向收缩，热收缩套管口两端的热熔胶会大量鼓出，从而影响接头处的质量
。
现在一般通过两端预留不涂胶来防止热熔胶鼓出，但由于热熔胶的粘性和流动性，加上内部压力，打胶泵电机停止后，热熔胶还会流出涂胶头，非常不好控制，无法批量生产两端预留不涂胶热收缩套
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于热收缩套覆胶装置及方法
。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于热收缩套覆胶装置，包括机架，机架的上方设置有供胶管，供胶管的入料端与现有供胶设备连通，供胶管的出料端设置有涂胶头，机架上设置有调节机构，调节机构用于控制供胶管对热收缩套的覆胶区域，机架的一侧设置有冷却池
。
[0006]优选的，涂胶头包括进料筒，供胶管的出料端与进料筒连接，进料筒的出料端设置有用于出胶的分流器，分流器的外壁上开设有凹槽，分流器上还设置有挡胶板
。
[0007]优选的，分流器包括分流锥头和安装杆，分流锥头位于进料筒内部，分流锥头的底面连接有安装杆，连接杆位于进料筒外部，安装杆上还安装有挡胶板，且安装杆的端部螺纹连接有锁紧螺母，挡胶板与分流锥头的底面之间具有出胶通道，分流锥头底面等间距开设有若干出胶孔，且分流锥头的侧壁与进料筒的内壁之间具有空腔
a。
[0008]优选的，调节机构包括移动座，机架的上表面设置有轨道，移动座下方的滚轮在轨道滚动，移动座的上表面竖直安装有安装架，且移动座与安装架的连接处设置有加强片
b
，安装架的中部开设有通孔，安装架的侧面安装有若干扩张机构，且扩张机构位于同一圆周上，扩张机构上的扩张片位于通孔内，供胶管位于扩张片内侧，扩张片与通孔之间具有一空腔，空腔用于容纳热收缩套的端口
。
[0009]优选的，扩张机构有六个，扩张机构包括气缸
、
安装板
、
连接板和承接板，气缸安装在安装架的侧面，气缸上的活塞杆与安装板连接，安装板的侧面安装有连接板，连接板的上表面安装有承接板，扩张片垂直安装在承接板的端部
。
[0010]优选的，连接板垂直安装在安装板侧面的下端，且连接板和安装板的连接处设置有加强片
。
[0011]优选的，调节机构包括驱动机构和挡胶环，分流锥头的外壁上开设有凹槽，凹槽内
设置有挡胶环，且挡胶环位于挡胶板的内侧，驱动机构用于带动挡胶环在凹槽内移动
。
[0012]优选的，驱动机构包括第一连接板
、
气缸
b
和第一连接杆，第一连接板上开设有通孔
b
，供胶管位于通孔
b
内，第一连接板上安装有承接板
b
，气缸
b
安装在机架上，气缸
b
上的活塞杆
b
与承接板
b
连接，第一连接杆有两个，且第一连接杆呈上下分布，进料筒的外壁上开设有限位槽，第一连接杆的一端穿过限位槽与挡胶环连接，第一连接杆的另一端安装在第一连接板上
。
[0013]一种用于热收缩套覆胶方法，还包括以下步骤：
[0014]S1.1
：将热收缩套的端口放置在空腔内，放置到位后，启动扩张机构，扩张机构带动扩张片向通孔外端移动，缩小空腔面积，对热收缩套的端口进行扩张；
[0015]S1.2
：扩张完成后，工作人员推动移动座移动，同时供胶管内的热熔胶通过经分流锥头分流后，经空腔
a、
出胶通道进行供胶，对热收缩套的内壁进行覆胶；
[0016]S1.3
：当涂胶头到达热收缩套的另一端口时，工作人员反方向推动移动座滚动，将热收缩套取下
。
[0017]一种用于热收缩套覆胶方法，还包括以下步骤：
[0018]S2.1
：将热收缩套套在供胶管上；
[0019]S2.2
：当涂胶头位于热收缩套的端部时，驱动机构带动挡胶环靠近挡胶板移动，使挡胶环与挡胶板贴合，关闭出胶通道，当涂胶头位于其他位置均打开出胶通道进行供胶，对热收缩套内壁覆胶
。
[0020]本专利技术具有以下优点：本专利技术通过调节机构来控制供胶管对热收缩套的覆胶区域，从而使热收缩套的两端区域不覆胶，覆胶完成后的热收缩套工作人员将其放进冷却池中冷却定型，能用于批量生产两端不涂胶的热收缩套
。
附图说明
[0021]图1为实施例一的结构示意图；
[0022]图2为扩张机构的结构示意图；
[0023]图3为扩张机构另一视角的结构示意图；
[0024]图4为驱动机构
、
挡胶环位置关系的结构示意图；
[0025]图5为驱动机构
、
挡胶环另一视角的位置关系结构示意图；
[0026]图6为涂胶头的结构示意图；
[0027]图7为涂胶头剖视的结构示意图；
[0028]图中，1‑
安装架，2‑
扩张机构，3‑
气缸，4‑
活塞杆，5‑
安装板，6‑
连接板，7‑
加强片，8‑
承接板，9‑
通孔，
10
‑
热收缩套，
11
‑
扩张片，
12
‑
空腔，
100
‑
供胶管，
101
‑
第一连接板，
102
‑
活塞杆
b
，
103
‑
承接板
b
，
104
‑
气缸
b
，
105
‑
驱动机构，
106
‑
第一连接杆，
107
‑
进料筒，
108
‑
分流器，
109
‑
挡胶环，
110
‑
挡胶板，
111
‑
锁紧螺母，
112
‑
安装杆，
113
‑
通孔
b
，
114
‑
限位槽，
115
‑
出胶孔，
116
‑
空腔
a
，
117
‑
分流锥头，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于热收缩套覆胶装置，其特征在于：包括机架
(200)
，所述机架
(200)
的上方设置有供胶管
(100)
，所述供胶管
(100)
的入料端与现有供胶设备连通，所述供胶管
(100)
的出料端设置有涂胶头
(206)
，所述机架
(200)
上设置有调节机构，所述调节机构用于控制所述供胶管
(100)
对热收缩套
(10)
的覆胶区域，所述机架
(200)
的一侧设置有冷却池
(201)。2.
根据权利要求1所述的用于热收缩套覆胶装置，其特征在于：所述涂胶头
(206)
包括进料筒
(107)
，所述供胶管
(100)
的出料端与所述进料筒
(107)
连接，所述进料筒
(107)
的出料端设置有用于出胶的分流器
(108)
，所述分流器
(108)
的外壁上开设有凹槽
(118)
，所述分流器
(108)
上还设置有挡胶板
(110)。3.
根据权利要求2所述的用于热收缩套覆胶装置，其特征在于：所述分流器
(108)
包括分流锥头
(117)
和安装杆
(112)
，所述分流锥头
(117)
位于所述进料筒
(107)
内部，所述分流锥头
(117)
的底面连接有所述安装杆
(112)
，所述连接杆
(112)
位于所述进料筒
(107)
外部，所述安装杆
(112)
上还安装有所述挡胶板
(110)
，且所述安装杆
(112)
的端部螺纹连接有锁紧螺母
(111)
，所述挡胶板
(110)
与所述分流锥头
(117)
的底面之间具有出胶通道
(119)
，所述分流锥头
(117)
底面等间距开设有若干出胶孔
(115)
，且所述分流锥头
(117)
的侧壁与所述进料筒
(107)
的内壁之间具有空腔
a(116)。4.
根据权利要求3所述的用于热收缩套覆胶装置，其特征在于：所述调节机构包括移动座
(204)
，所述机架
(200)
的上表面设置有轨道
(202)
，所述移动座
(204)
下方的滚轮
(203)
在所述轨道
(202)
滚动，所述移动座
(201)
的上表面竖直安装有安装架
(1)
，且所述移动座
(204)
与所述安装架
(1)
的连接处设置有加强片
b(205)
，所述安装架
(1)
的中部开设有通孔
(9)
，所述安装架
(1)
的侧面安装有若干扩张机构
(2)
，且所述扩张机构
(2)
位于同一圆周上，所述扩张机构
(2)
上的扩张片
(11)
位于所述通孔
(9)
内，所述供胶管
(100)
位于所述扩张片
(11)
内侧，所述扩张片
(11)
与所述通孔
(9)
之间具有一空腔
(12)
，所述空腔
(12)
用于容纳热收缩套
(10)
的端口
。5.
根据权利要求4所述的用于热收缩套覆胶装置，其特征在于：所述扩张机构
(2)
有六个，所述扩张机构
(2)
包括气缸
(3)、
安装板
(5)、
连接板
(6)
和承接板
(8)
，所述气缸
(3)
安装在所述安装架
(1)
的侧面，所述气缸
(3)
上的活塞杆
(4)
与所述安装板
(5)
连接，所述安装板
(5)
的侧面安装有所述连接板
(6)
，所述连接板
(6)
的上表面安装有所述承接板
(8)
，所述扩张片
(11)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯凯，李定侠，李兵，王晓峰，王军，
申请(专利权)人：成都长江热缩材料有限公司，
类型：发明
国别省市：