一种线束加工用热缩管装配设备制造技术

本实用新型专利技术属于线束加工技术领域，具体的说是一种线束加工用热缩管装配设备，包括工作台；所述工作台的顶部固接有导杆；所述导杆的顶部固接有环形加热器；所述工作台的顶部固接有固定杆；所述固定杆的顶部固接有固定环；所述固定环的内侧壁固接有穿线环；所述穿线环的表面固接有安装板；通过线束穿过穿线环缠绕在收卷辊的表面，在需要对线束进行加工时，通过打开开关单元，使得第二机械臂向中部转动，使得夹具相互贴合，来对热缩管进行夹紧，在夹紧过程中，通过打开环形加热器，来产生热量，对热缩管进行加热软化，来贴合在线束的表面，进行精准的加工处理，通过夹具进行夹持，使得热缩管能够精准的装配在线束的表面。管能够精准的装配在线束的表面。管能够精准的装配在线束的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种线束加工用热缩管装配设备


[0001]本技术属于线束加工
，具体的说是一种线束加工用热缩管装配设备。

技术介绍

[0002]热缩管也叫热缩套管，在电路设计中并不是重要器件，但在电路中却肩负着保护电路与重要器件的作用；但只有根据合适的尺寸在选择热缩管，才能最大程度上实现对电路的保护。
[0003]在线束加工时，通常会在线束的表面装配有热缩管，来起到对线束表皮保护的作用，减少线束在使用过程中，表皮受到长时间的摩擦和弯折，出现表皮断裂的问题。
[0004]目前现有技术中，在对线束进行加工时，通常将线束穿插到热缩管的内部，然后打开加热装置对热缩管进行加热，使得热缩管变成高弹性的橡胶贴合在线束的表面，在加热过程中，需要转动线束带动热缩管进行转动，来均匀的进行加热，在转动过程中，热缩管容易出现滑动，导致热缩管无法精准的贴合在线束的表面，进而降低了热缩管的装配进度；因此，针对上述问题提出一种线束加工用热缩管装配设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
中的问题，提出的一种线束加工用热缩管装配设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种线束加工用热缩管装配设备，包括工作台；所述工作台的顶部固接有导杆；所述导杆的顶部固接有环形加热器；所述工作台的顶部固接有固定杆；所述固定杆的顶部固接有固定环；所述固定环的内侧壁固接有穿线环；所述穿线环的表面固接有安装板；所述安装板的端部安装有第一机械臂；所述第一机械臂的端部通过扭簧铰接有第二机械臂；所述第二机械臂的端部固接有夹具，且为对称设置；所述穿线环的外壁安装有开关单元；所述工作台的底部固接有支撑腿；所述支撑腿的侧端固接有固定板；所述固定板的侧端固接有电机；所述电机的输出端固接有收卷辊，且收卷辊转动连接在固定板的内侧壁上。
[0007]优选的，所述开关单元包括拉绳；所述穿线环的表面开设有卡槽；所述穿线环的表面滑动连接有拉把，且为对称设置；所述拉把的内部开设有导槽；所述导槽的内部滑动连接有卡块；所述卡块的顶部固接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接在导槽的内侧壁上。
[0008]优选的，所述卡块的顶部固接有拉杆，且拉杆滑动连接在导槽和拉把的内部；所述拉杆的顶部固接有握把。
[0009]优选的，所述拉把的侧端固接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固接在安装板的侧端。
[0010]优选的，所述夹具的内侧壁固接有弹片；所述弹片的另一端固接有防护板。
[0011]优选的，所述支撑腿的侧端固接有电动推杆；所述电动推杆的端部固接有限位环。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供一种线束加工用热缩管装配设备，通过打开电机带动收卷辊进行转动，使得收卷辊对线束进行收卷，在线束收卷过程中，通过线束穿过穿线环缠绕在收卷辊的表面，在需要对线束进行加工时，通过打开开关单元，使得第二机械臂向中部转动，使得夹具相互贴合，来对热缩管进行夹紧，在夹紧过程中，通过打开环形加热器，来产生热量，对热缩管进行加热软化，来贴合在线束的表面，进行精准的加工处理，通过夹具进行夹持，使得热缩管能够精准的装配在线束的表面。
[0014]本技术提供一种线束加工用热缩管装配设备，当需要取出夹具时，通过推动拉把向侧端滑动，使得拉把拉动拉绳，然后拉绳拉动第二机械臂和夹具进行转动，来对热缩管进行夹持固定，在拉把向侧端滑动时，与卡槽处于同一水平面时，使得卡块受到导槽产生的弹力推动卡块插入到卡槽的内部进行卡接固定，使得夹具始终夹持热缩管进行固定，来确保热缩管在装配过程中的精度。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术的剖视图；
[0018]图3是图2中A处放大图；
[0019]图4是图2中B处放大图；
[0020]图5是本技术中耐磨垫的结构示意图；
[0021]图例说明：
[0022]1、支撑腿；21、工作台；22、导杆；23、环形加热器；24、固定板；25、电机；26、收卷辊；27、固定杆；28、固定环；29、穿线环；31、安装板；32、第一机械臂；33、第二机械臂；34、夹具；35、拉绳；36、拉把；37、导槽；38、第一弹簧；39、卡块；41、卡槽；42、拉杆；43、握把；44、第二弹簧；51、弹片；52、防护板；61、电动推杆；62、限位环；7、耐磨垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]请参阅图1－图4，本技术提供一种线束加工用热缩管装配设备，包括工作台21；所述工作台21的顶部固接有导杆22；所述导杆22的顶部固接有环形加热器23；所述工作台21的顶部固接有固定杆27；所述固定杆27的顶部固接有固定环28；所述固定环28的内侧壁固接有穿线环29；所述穿线环29的表面固接有安装板31；所述安装板31的端部安装有第一机械臂32；所述第一机械臂32的端部通过扭簧铰接有第二机械臂33；所述第二机械臂33
的端部固接有夹具34，且为对称设置；所述穿线环29的外壁安装有开关单元；所述工作台21的底部固接有支撑腿1；所述支撑腿1的侧端固接有固定板24；所述固定板24的侧端固接有电机25；所述电机25的输出端固接有收卷辊26，且收卷辊26转动连接在固定板24的内侧壁上；工作时，在对线束进行加工时，通常将线束穿插到热缩管的内部，然后打开加热装置对热缩管进行加热，使得热缩管变成高弹性的橡胶贴合在线束的表面，在加热过程中，需要转动线束带动热缩管进行转动，来均匀的进行加热，在转动过程中，热缩管容易出现滑动，导致热缩管无法精准的贴合在线束的表面，进而降低了热缩管的装配进度，当需要对线束进行加工时，需要将热缩管装配到线束的表面，在装配过程中，通过打开电机25带动收卷辊26进行转动，使得收卷辊26对线束进行收卷，在线束收卷过程中，通过线束穿过穿线环29缠绕在收卷辊26的表面，在需要对线束进行加工时，通过打开开关单元，使得第二机械臂33向中部转动，使得夹具34相互贴合，来对热缩管进行夹紧，在夹紧过程中，通过打开环形加热器23，来产生热量，对热缩管进行加热软化，来贴合在线束的表面，进行精准的加工处理，通过夹具34进行夹持，使得热缩管能够精准的装配在线束的表面。
[0026]进一步的，如图1－图3所示，所述开关单元包括拉绳35；所述穿线环29的表面开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束加工用热缩管装配设备，包括工作台(21)；所述工作台(21)的顶部固接有导杆(22)；所述导杆(22)的顶部固接有环形加热器(23)；所述工作台(21)的顶部固接有固定杆(27)；其特征在于：所述固定杆(27)的顶部固接有固定环(28)；所述固定环(28)的内侧壁固接有穿线环(29)；所述穿线环(29)的表面固接有安装板(31)；所述安装板(31)的端部安装有第一机械臂(32)；所述第一机械臂(32)的端部通过扭簧铰接有第二机械臂(33)；所述第二机械臂(33)的端部固接有夹具(34)，且为对称设置；所述穿线环(29)的外壁安装有开关单元；所述工作台(21)的底部固接有支撑腿(1)；所述支撑腿(1)的侧端固接有固定板(24)；所述固定板(24)的侧端固接有电机(25)；所述电机(25)的输出端固接有收卷辊(26)，且收卷辊(26)转动连接在固定板(24)的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种线束加工用热缩管装配设备，其特征在于：所述开关单元包括拉绳(35)；所述穿线环(29)的表面开设有卡槽(41)；所述穿线环(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：程双生，
申请(专利权)人：武汉昌元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：