一种轴承加工用数控车床工作台制造技术

本发明专利技术涉及数控车床技术领域，且公开一种轴承加工用数控车床工作台，包括工作台底板和进给装置外壳，工作台底板顶部固定连接有固定盘，固定盘的侧面固定连接有固定器，固定器的侧面转动连接有转盘，转盘的侧面固定连接有驱动装置外壳，驱动装置外壳的侧面设置有抓盘限位装置外壳，进给装置外壳的侧面设置有前后限位槽，前后限位槽内滑动连接有前后限位器，前后限位器侧面设置有进给装置

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用数控车床工作台


[0001]本专利技术涉及数控车床
，具体为一种轴承加工用数控车床工作台
。

技术介绍

[0002]轴承
(Bearing)
是机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度
。
[0003]申请号
CN202211011359.X
涉及数控车床
，公开了一种轴承加工用数控车床工作台，包括水平安装台
、
限位机构
、
旋转驱动装置和牵引移动装置；限位机构包括引导支架
、
安装支架
、
弹簧
、
推压块和万向滚珠；引导支架固定安装在水平安装台上；安装支架转动安装在引导支架上；推压块设有数个并且均匀分布在安装支架内部，推压块与安装支架滑动连接，推压块的一端与引导支架内部抵触；弹簧设有数个并且均匀分布在推压块上，弹簧一端与推压块抵触，弹簧远离推压块的一端与安装支架抵触；万向滚珠设有数个并且均匀分布在推压块上，万向滚珠与推压块固定连接
。
本申请可有效的提高加工效率，同时提高设备的使用寿命
。
[0004]该轴承加工用数控车床工作台在安装的时候需要耗费较多的时间，且在进给运动中运动方式不够平稳
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的安装不方便
、
进给不够平稳，本专利技术提供了一种轴承加工用数控车床工作台，具备安装方便/>、
进给运动平稳的优点
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种轴承加工用数控车床工作台，包括工作台底板和进给装置外壳，所述工作台底板顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的侧面固定连接有固定器，所述固定器的侧面转动连接有转盘，所述转盘的侧面固定连接有驱动装置外壳，所述驱动装置外壳的侧面设置有抓盘限位装置外壳，所述进给装置外壳的侧面设置有前后限位槽，所述前后限位槽内滑动连接有前后限位器，所述前后限位器的侧面设置有进给装置
。
[0008]优选的，所述工作台底板的顶部固定连接有拉伸限位装置底座，所述工作台底板的侧面设置有安装定位槽，所述拉伸限位装置底座的顶面固定连接有拉伸限位装置，能够保证固定棒料在进给过程中棒料放置的位置水平以及棒料自身结构水平，输出水平的棒料有利于加快轴承滚珠的加工速度，降低滚珠制作的废品率，提高滚珠制作的效率
。
[0009]优选的，所述驱动装置外壳的侧面固定连接有旋转座，所述旋转座的侧面转动连接有驱动器
。
[0010]优选的，所述抓盘限位装置外壳的内部固定连接有固定装置，所述固定装置上转动连接有抓盘，所述抓盘的前部固定连接有抓盘头，所述抓盘的后部固定连接有接触装置，可以通过旋转座驱动驱动器向前运动，驱动器在向前运动的过程中会接触到接触装置，由于驱动器的形状为前小后大的凸台，接触装置会受到力的作用向外扩张，由于抓盘与固定
装置转动连接，所述抓盘后向内侧运动，进而抓盘头会缓慢向内运动，从而抓握棒料，有利于对棒料进行塑形
。
[0011]优选的，所述进给装置外壳的侧面固定连接有侧面固定块，所述侧面固定块后侧面转动连接有旋转手柄，所述侧面固定块转动连接有旋转凸轮，所述旋转凸轮侧面固定连接有圆形固定器
。
[0012]优选的，所述圆形固定器上设置有限位连接器，所述限位连接器上开设有长方形的左右限位槽，所述圆形固定器与左右限位槽移动连接，所述旋转手柄有旋转凸轮固定连接，所述旋转手柄与旋转凸轮在平行面上的角度为九十度
。
[0013]优选的，所述限位连接器底部固定连接有中心支撑装置，所述中心支撑装置的后面转动连接有旋转装置，所述中心支撑装置的底面固定连接有支撑杆，所述支撑杆底面移动连接有减震支撑装置，所述旋转装置的侧面固定连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的侧面设置有一号螺纹杆，所述二号螺纹杆和一号螺纹杆啮合连接，所述一号螺纹杆的侧面设置有电机驱动轴
。
[0014]优选的，所述进给装置包括限位抓取装置，所述限位抓取装置的底部固定连接有第一平台，所述第一平台的底部固定连接有第二平台，所述第二平台的底面固定连接有上位固定装置，所述上位固定装置与两根连接杆，所述连接杆的右侧面转动连接有连接转轮，所述连接转轮上设置有履带，两个连接转轮通过一个履带绑定，所述连接转轮的侧面转动连接有侧面固定器，所述侧面固定器的侧面与前后限位器固定连接
。
[0015]优选的，所述连接杆的左侧面转动连接有齿轮，所述齿轮的底部设置有齿条，所述齿条固定连接在进给装置外壳的侧面
。
[0016]在上料时，将棒料固定在限位抓取装置上，另一端通过抓盘头，在进给过程中，通过电机驱动轴带动一号螺纹杆旋转，进而带动二号螺纹杆旋转，二号螺纹杆旋转的时候，其上设置的螺纹会带动连接杆旋转，连接杆旋转带动连接转轮旋转，连接转轮旋转的同时会通过履带带动上方的齿轮旋转，再通过左侧的齿轮和齿条，使得整个装置在进给的过程中左右两侧同步运动，有利于进给运动的平稳进行，提高了装置的工作效率
。
[0017]进给完成后，通过旋转旋转手柄，带动旋转凸轮旋转，此时圆形固定器会从左右限位槽的左侧向右侧滑动，在滑动的过程中，整个装置的中心支撑装置会向下运动，此时原本啮合在一起的一号螺纹杆和二号螺纹杆会分开，进给运动停止，再将装置会拉到初始位置进行下一步进给运动
。
[0018]有益效果：
[0019]1、
该轴承加工用数控车床工作台，工作台底板的顶部固定连接有拉伸限位装置底座，工作台底板的侧面设置有安装定位槽，拉伸限位装置底座的顶面固定连接有拉伸限位装置，能够保证固定棒料在进给过程中棒料放置的位置水平以及棒料自身结构水平，输出水平的棒料有利于加快轴承滚珠的加工速度，降低滚珠制作的废品率，提高滚珠制作的效率
。。
[0020]2、
该轴承加工用数控车床工作台，抓盘限位装置外壳的内部固定连接有固定装置，固定装置上转动连接有抓盘，抓盘的前部固定连接有抓盘头，抓盘的后部固定连接有接触装置，可以通过旋转座驱动驱动器向前运动，驱动器在向前运动的过程中会接触到接触装置，由于驱动器的形状为前小后大的凸台，接触装置会受到力的作用向外扩张，由于抓盘
的侧面转动连接有转盘7，转盘7的侧面固定连接有驱动装置外壳6，驱动装置外壳6的侧面设置有抓盘限位装置外壳5，进给装置外壳
17
的侧面设置有前后限位槽
41
，前后限位槽
41
内滑动连接有前后限位器
40
，前后限位器
40
的侧面设置有进给装置
。
[0034]进给装置包括限位抓取装置
31
，限位抓取装置
31
的底部固定连接有第一平台
30
，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承加工用数控车床工作台，包括工作台底板
(1)
和进给装置外壳
(17)
，其特征在于，所述工作台底板
(1)
顶部固定连接有固定盘
(9)
，所述固定盘
(9)
的侧面固定连接有固定器
(8)
，所述固定器
(8)
的侧面转动连接有转盘
(7)
，所述转盘
(7)
的侧面固定连接有驱动装置外壳
(6)
，所述驱动装置外壳
(6)
的侧面设置有抓盘限位装置外壳
(5)
，所述进给装置外壳
(17)
的侧面设置有前后限位槽
(41)
，所述前后限位槽
(41)
内滑动连接有前后限位器
(40)
，所述前后限位器
(40)
的侧面设置有进给装置
。2.
根据权利要求1所述的一种轴承加工用数控车床工作台，其特征在于，所述工作台底板
(1)
的顶部固定连接有拉伸限位装置底座
(3)
，所述工作台底板
(1)
的侧面设置有安装定位槽
(2)
，所述拉伸限位装置底座
(3)
的顶面固定连接有拉伸限位装置
(4)。3.
根据权利要求1所述的一种轴承加工用数控车床工作台，其特征在于，所述驱动装置外壳
(6)
的侧面固定连接有旋转座
(15)
，所述旋转座
(15)
的侧面转动连接有驱动器
(14)。4.
根据权利要求3所述的一种轴承加工用数控车床工作台，其特征在于，所述抓盘限位装置外壳
(5)
的内部固定连接有固定装置
(12)
，所述固定装置
(12)
上转动连接有抓盘
(11)
，所述抓盘
(11)
的前部固定连接有抓盘头
(10)
，所述抓盘
(11)
的后部固定连接有接触装置
(13)。5.
根据权利要求1所述的一种轴承加工用数控车床工作台，其特征在于，所述进给装置外壳
(17)
的侧面固定连接有侧面固定块
(23)
，所述侧面固定块
(23)
后侧面转动连接有旋转手柄
(24)
，所述侧面固定块
(23)
转动连接有旋转凸轮
(42)
，所述旋转凸轮
(42)
侧面固定连接有圆形固定器
(43)。6.
根据权利要求5所述的一种轴承加工用数控车床工作台，其特征在于，所述圆形固定器
(43)
上设置有限位连接器
(26)
，所述限位连接器
(26)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金平，
申请(专利权)人：宜春职业技术学院宜春市技术工人学校，
类型：发明
国别省市：