一种多功能性二氧化碳矿化预拌混凝土生产装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多功能性二氧化碳矿化预拌混凝土生产装置及其使用方法，包括：搅拌壳体：内设有对混凝土搅拌的搅拌空腔；预筛选组件：包括通过支撑板居中设置于搅拌壳体上部

【技术实现步骤摘要】
一种多功能性二氧化碳矿化预拌混凝土生产装置及其使用方法


[0001]本专利技术具体涉及一种多功能性二氧化碳矿化预拌混凝土生产装置及其使用方法
。

技术介绍

[0002]预拌混凝土是指由水泥
、
集料
、
水以及根据需要掺入的外加剂
、
矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量
、
拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物
。
目前混凝土的生产尤其是水泥的煅烧产生了全球约
5.6%
的
CO2
，混凝土行业如何做好二氧化碳的减排成为了亟需解决的问题
。Sean Monkman
等提出预拌混凝土在搅拌过程中向其注入气固两相流二氧化碳将有效提升产品的抗压强度并不会对其工作性和耐久性产生负面影响，从而有望实现减少混凝土中的水泥用量，达到从源头上二氧化碳的减排和废弃二氧化碳永久封存的效果
。
[0003]现有的预拌混凝土搅拌器主要由拌筒
、
原动机
、
传动机构
、
机架和支承装置等组成，主要功能是把水泥
、
砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料，搅拌完成后的混凝土被装入混凝土搅拌车中继续搅拌并运输至施工场所，但是在搅拌前，还需要工作人员对原材料进行筛分，以保证后期混凝土生产出来后的质量，增加了工作人员的劳动量，并降低了生产效率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多功能性二氧化碳矿化预拌混凝土生产装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能性二氧化碳矿化预拌混凝土生产装置，包括：搅拌壳体：内设有对混凝土搅拌的搅拌空腔；预筛选组件：包括通过支撑板居中设置于搅拌壳体上部
、
并与搅拌空腔相连通的入料口，所述入料口内侧安装有筛网，且入料口外侧设置有振动机，所述振动机的震动能够使筛网上被筛分的细料进入至搅拌空腔；搅拌组件：包括设置于搅拌空腔内并延伸至搅拌壳体外的搅拌轴
、
绕搅拌轴外侧一圈呈螺旋状的搅拌叶
、
驱动搅拌轴转动的驱动单元；支撑框架；设置于搅拌壳体竖直下方，提供支撑
。
[0006]优选的，所述入料口呈向外延伸至的矩形框架，所述振动机通过安装座设置于矩形框架外侧，所述入料口的外侧设置有四个弹性件，每两个所述弹性件分别设置于入料口的一侧
。
[0007]优选的，每两个所述不相邻的弹性件均呈对称设置，所述弹性件远离入料口的一端均与支撑板相连接
。
[0008]优选的，所述搅拌壳体上部
、
并位于支撑板两侧均预留有检查口，所述检查口上均
设置有用于闭合的箱门
。
[0009]优选的，所述箱门表面安装有把手，且箱门通过伸缩杆实现开启
、
闭合的转动，所述伸缩杆一端与箱门相连接，所述伸缩杆另一端连接于搅拌壳体上
。
[0010]优选的，所述支撑框架下端部设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱底部设置有滚轮
。
[0011]优选的，所述搅拌壳体下端部开设有出料口，所述出料口外侧设置有用于关闭出料口的挡板
。
[0012]优选的，所述挡板一侧连接有推杆，所述推杆远离挡板一端与液压泵相连接，所述液压泵安装于搅拌壳体底部
。
优选的，所述驱动单元包括通过底座设置于搅拌壳体上的步进电机，所述步进电机动力输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过传动带与第二齿轮相连接，所述第二齿轮设置于搅拌轴上
。
[0013]一种多功能性二氧化碳矿化预拌混凝土生产装置的使用方法，包括以下步骤，步骤
A
，首先启动步进电机，步进电机动力输出端驱动第一齿轮进行转动，在传动带的传动下，使得第二齿轮进行转动，并使得搅拌轴转动，随着搅拌轴的转动带动搅拌叶同时呈螺旋转动；步骤
B
，通过伸缩杆的伸缩，先将箱门与检查口相闭合，随后将待搅拌的混凝土原材料倒入至向外延伸至的矩形框架的入料口内，原材料会堆积于筛网表面；步骤
C
，启动振动机，高频的振幅会使得四个弹性件跟随发生形变，从而带动整个入料口震动，使得筛网对混凝土原材料进行筛分，被筛分后的细料会直接掉落至搅拌壳体内的搅拌空腔中；步骤
D
，使用液压泵驱动推杆，使推杆带动挡板进行移动，使出料口外露，让搅拌后的混凝土材料落下，当搅拌结束后，可通过伸缩杆的伸缩，将箱门打开，工作人员可通过检修口对搅拌内腔中的搅拌轴进行维修与检查
。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术的一种多功能性二氧化碳矿化预拌混凝土生产装置及其使用方法，步进电机动力输出端驱动第一齿轮进行转动，在传动带的传动下，使得第二齿轮进行转动，并使得搅拌轴转动，将待搅拌的混凝土原材料倒入至向外延伸至的矩形框架的入料口内，原材料会堆积于筛网表面，启动振动机，高频的振幅会使得四个弹性件跟随发生形变，从而带动整个入料口震动，使得筛网对混凝土原材料进行筛分，被筛分后的细料会直接掉落至搅拌壳体内的搅拌空腔中，使用液压泵驱动推杆，使推杆带动挡板进行移动，使出料口外露，让搅拌后的混凝土材料落下，无需人工对原材料进行筛分，提升了生产效率，减少了工作人员的劳动量
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体的结构示意图；图2为本专利技术的检查口的结构示意图；图3为本专利技术的搅拌叶的结构示意图；图4为本专利技术的挡板的结构示意图；图5为本专利技术的滚轮的结构示意图
。
[0016]图中：
1、
搅拌壳体；
2、
搅拌空腔；
3、
支撑板；
4、
入料口；
5、
筛网；
6、
振动机；
7、
搅拌
轴；
8、
搅拌叶；
9、
支撑框架；
10、
弹性件；
11、
检查口；
12、
箱门；
13、
把手；
14、
伸缩杆；
15、
支撑柱；
16、
滚轮；
17、
出料口；
18、
挡板；
19、
推杆；
20、
液压泵；
21、
底座；
22、
步进电机；
23、
第一齿轮；
24、
第二齿轮
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0018]为了便于减少了工作人员的劳动量，参考图
1、
图...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多功能性二氧化碳矿化预拌混凝土生产装置，其特征在于：包括：搅拌壳体（1）：内设有对混凝土搅拌的搅拌空腔（2）；预筛选组件：包括通过支撑板（3）居中设置于搅拌壳体（1）上部
、
并与搅拌空腔（2）相连通的入料口（4），所述入料口（4）内侧安装有筛网（5），且入料口（4）外侧设置有振动机（6），所述振动机（6）的震动能够使筛网（5）上被筛分的细料进入至搅拌空腔（2）；搅拌组件：包括设置于搅拌空腔（2）内并延伸至搅拌壳体（1）外的搅拌轴（7）
、
绕搅拌轴（7）外侧一圈呈螺旋状的搅拌叶（8）
、
驱动搅拌轴（7）转动的驱动单元；支撑框架（9）；设置于搅拌壳体（1）竖直下方，提供支撑
。2.
根据权利要求1所述的一种多功能性二氧化碳矿化预拌混凝土生产装置，其特征在于：所述入料口（4）呈向外延伸至的矩形框架，所述振动机（6）通过安装座设置于矩形框架外侧，所述入料口（4）的外侧设置有四个弹性件（
10
），每两个所述弹性件（
10
）分别设置于入料口（4）的一侧
。3.
根据权利要求2所述的一种多功能性二氧化碳矿化预拌混凝土生产装置，其特征在于：每两个所述不相邻的弹性件（
10
）均呈对称设置，所述弹性件（
10
）远离入料口（4）的一端均与支撑板（3）相连接
。4.
根据权利要求1所述的一种多功能性二氧化碳矿化预拌混凝土生产装置，其特征在于：所述搅拌壳体（1）上部
、
并位于支撑板（3）两侧均预留有检查口（
11
），所述检查口（
11
）上均设置有用于闭合的箱门（
12
）
。5.
根据权利要求4所述的一种多功能性二氧化碳矿化预拌混凝土生产装置，其特征在于：所述箱门（
12
）表面安装有把手（
13
），且箱门（
12
）通过伸缩杆（
14
）实现开启
、
闭合的转动，所述伸缩杆（
14
）一端与箱门（
12
）相连接，所述伸缩杆（
14
）另一端连接于搅拌壳体（1）上
。6.
根据权利要求1所述的一种多功能性二氧化碳矿化预拌混凝土生产装置，其特征在于：所述支撑框架（9）下端部设置有四个支撑柱（
15
），四个所述支撑柱（
15
）底部设置有滚轮（
16
）
。7.
根据权利要求1所述的一种多功能性二氧化碳矿化预拌混凝土生产装置，其特征在于：所述搅拌壳体（1）下端部开设有出料口（
17
），所述出料口（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冰，高美金，梁艳群，张波，孙俊杰，诸言涵，王婷婷，杨轶涵，倪逸，林贺，王哲，王涛，方梦祥，马超，易臻伟，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：