一种保温砂浆及其生产方法技术

本发明专利技术属于保温砂浆技术领域，尤其涉及一种保温砂浆及其生产方法，包括以下步骤：步骤一：将水泥、助剂和粉煤灰组成的混合物加入添料装置中；步骤二：将添料装置与自带搅拌桨的搅拌釜通过可伸缩的管道连接；步骤三：利用添料装置将添料装置中的混合物分批次加入搅拌釜中；所述添料装置包括固定板和添料桶，添料桶内固接有挡料块，添料桶上固接有入料管，添料桶上开设有多个透气孔，所述的一种保温砂浆生产方法生产出的保温砂浆，该保温砂浆包括以下重量份数的原料：水泥30

【技术实现步骤摘要】
一种保温砂浆及其生产方法


[0001]本专利技术属于保温砂浆
，尤其涉及一种保温砂浆及其生产方法。

技术介绍

[0002]新型防火保温砂浆类似于无机轻集料保温砂浆，均以水泥为主要胶凝材料，粉煤灰、矿粉等为掺合料，以玻化微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等为无机轻集料，掺入高分子聚合物及其他功能添加剂混合而成，具有良好的阻燃性和保温隔热性能，在保温砂浆制备过程中，需要经过原料的预处理、称重配比、添料、混合搅拌和包装步骤，其中添料指的是将称重配比后的原料加入搅拌釜内的操作，现有技术中大多由人工完成添料操作，由于保温砂浆大多均为粉末状，故在填料过程中易产生较大的扬尘，同时各个原料之间的相互混合难度较大，而进行常规的人工添料操作时，仅简单的进行统一添加操作，则会导致后续混合所需时间较长，影响混合效率，故需要一种能够在有效去除添料过程中产生的扬尘的前提下，完成向搅拌釜内自动分批次添料操作的设备。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种能够在有效去除添料过程中产生的扬尘的前提下，完成向搅拌釜内自动分批次添料操作的设备。
[0004]一种保温砂浆生产方法，包括以下步骤：
[0005]步骤一：将水泥、助剂和粉煤灰组成的混合物加入添料装置中；
[0006]步骤二：将添料装置与自带搅拌桨的搅拌釜通过可伸缩的管道连接；
[0007]步骤三：利用添料装置将添料装置中的混合物分批次加入搅拌釜中；
[0008]步骤四：通过添料装置对添料过程中产生的扬尘进行吸附；
[0009]步骤五：利用搅拌釜对落入搅拌釜内的混合物进行充分搅拌；
[0010]步骤六：向搅拌釜内加入玻化微珠并持续进行混合，形成成品保温砂浆。
[0011]所述助剂由可再分散乳胶粉、木质纤维和纤维素醚组成。
[0012]所述可再分散乳胶粉、木质纤维和纤维素醚的重量比例为10：1：3。
[0013]所述添料装置包括固定板和添料桶，添料桶内固接有挡料块，添料桶上固接有入料管，添料桶上开设有多个透气孔，添料桶外侧固接有吸气机，吸气机吸气口正对多个透气孔位置，固定板上连接有添料桶，添料桶内转动连接有出料板，出料板的一侧设有多个出料槽孔。
[0014]所述装置还包括连接在出料板上的转杆，转杆上固接有转动刷，转动刷能够与多个透气孔接触。
[0015]所述的一种保温砂浆生产方法生产出的保温砂浆，该保温砂浆包括以下重量份数的原料：水泥30
‑
45份、助剂5
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8份、粉煤灰3
‑
6份和玻化微珠35
‑
45份。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0017]图1和图2为一种保温砂浆生产方法的流程图；
[0018]图3和图4为添料桶的结构示意图；
[0019]图5为挡料块的结构示意图；
[0020]图6为出料板的结构示意图；
[0021]图7为传动环的结构示意图；
[0022]图8为敲击块的结构示意图；
[0023]图9为固定板的结构示意图；
[0024]图10为滑座的结构示意图；
[0025]图11和图12为添料装置的整体结构示意图。
具体实施方式
[0026]一种保温砂浆生产方法，包括以下步骤：
[0027]步骤一：将水泥、助剂和粉煤灰组成的混合物加入添料装置中；
[0028]步骤二：将添料装置与自带搅拌桨的搅拌釜通过可伸缩的管道连接；
[0029]步骤三：利用添料装置将添料装置中的混合物分批次加入搅拌釜中；
[0030]步骤四：通过添料装置对添料过程中产生的扬尘进行吸附；
[0031]步骤五：利用搅拌釜对落入搅拌釜内的混合物进行充分搅拌；
[0032]步骤六：向搅拌釜内加入玻化微珠并持续进行混合，形成成品保温砂浆。
[0033]所述助剂由可再分散乳胶粉、木质纤维和纤维素醚组成。
[0034]所述可再分散乳胶粉、木质纤维和纤维素醚的重量比例为10：1：3。
[0035]参看图3
‑
6，示出了按照本专利技术中能够在有效去除添料过程中产生的扬尘的前提下，完成向搅拌釜内自动分批次添料操作的实施例的示意图，进一步地；
[0036]所述添料装置包括固定板201和添料桶101，添料桶101内固接有挡料块104，添料桶101上固接有入料管103，添料桶101上开设有多个透气孔，添料桶101外侧固接有吸气机102，吸气机102吸气口正对多个透气孔位置，固定板201上连接有添料桶101，添料桶101内转动连接有出料板301，出料板301的一侧设有多个出料槽孔302，添料桶101内固接有能够驱动出料板301滑动的第一电机，吸气机102内设有滤网。
[0037]将固定板201固接在搅拌釜上侧，并使添料桶101下侧固接有一个可伸缩管道的上端，将可伸缩管道的下端固接在搅拌釜进料口处，随后向入料管103内加入由水泥、助剂和粉煤灰组成的混合物，此时出料板301上的多个出料槽孔302处于挡料块104正下侧位置，进而使得添料桶101内的混合物无法落下，在此过程中启动吸气机102，进而使得吸气机102形成负压，从而将向添料桶101内加入混合物过程中产生的扬尘通过多个透气孔倒入吸气机102内，空气自动滤网自动排出吸气机102，而扬尘则自动留存在吸气机102内，进而在避免添料过程中产生大量扬尘的同时避免扬尘排入外界环境内进而对外界环境造成破坏；
[0038]吸气机102为现有技术中成熟的现有设备，故在此不再赘述；
[0039]在向入料管103内加入混合物时，出料板301上的多个出料槽孔302处于挡料块104正下方，进而对添料桶101的下侧开口进行封闭，当后续需要向搅拌釜内添加混合物时，可
使出料板301转动，进而使多个出料槽孔302转动至不与挡料块104重合位置从而使得添料桶101内的混合物从多个出料槽孔302落下，进而可通过操作出料板301定期转动完成自动分批次添料的效果，提高后续混合效果，便于更加均匀的完成混合操作，同时挡料块104为一个由外侧向中间厚度逐渐减小的坡面，进而便于添料桶101上的物料全部滑入到出料板301上，避免混合物由于挡料块104的遮挡无法排出的情况出现。
[0040]参看图4、图6，示出了按照本专利技术中避免透气孔堵塞的实施例的示意图，进一步地；
[0041]所述装置还包括连接在出料板301上的转杆303，转杆303上固接有转动刷304，转动刷304能够与多个透气孔接触。
[0042]当操作出料板301转动过程中，会自动带动转杆303转动，转杆303转动进而会使得转动刷304跟随转杆303同步转动，进而利用转动刷304从添料桶101内部对多个透气孔进行清刷，从而去除多个透气孔内堵塞的杂物，保证长久的扬尘去除效果。
[0043]参看图6
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温砂浆生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将水泥、助剂和粉煤灰组成的混合物加入添料装置中；步骤二：将添料装置与自带搅拌桨的搅拌釜通过可伸缩的管道连接；步骤三：利用添料装置将添料装置中的混合物分批次加入搅拌釜中；步骤四：通过添料装置对添料过程中产生的扬尘进行吸附；步骤五：利用搅拌釜对落入搅拌釜内的混合物进行充分搅拌；步骤六：向搅拌釜内加入玻化微珠并持续进行混合，形成成品保温砂浆。2.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产方法，其特征在于：所述助剂由可再分散乳胶粉、木质纤维和纤维素醚组成。3.根据权利要求2所述的一种保温砂浆生产方法，其特征在于：所述可再分散乳胶粉、木质纤维和纤维素醚的重量比例为10：1：3。4.根据权利要求1所述的一种保温砂浆生产方法，其特征在于：所述添料装置包括固定板(201)和添料桶(101)，添料桶(101)内固接有挡料块(104)，添料桶(101)上固接有入料管(103)，添料桶(101)上开设有多个透气孔，添料桶(101)外侧固接有吸气机(102)，吸气机(102)吸气口正对多个透气孔位置，固定板(201)上连接有添料桶(101)，添料桶(101)内转动连接有出料板(301)，出料板(301)的一侧设有多个出料槽孔(302)。5.根据权利要求4所述的一种保温砂浆生产方法，其特征在于：所述装置还包括连接在出料板(301)上的转杆(303)，转杆(303)上固接有转动刷(304)，转动刷(304)能够与多个透气孔接触。6.根据权利要求5所述的一种保温砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈娃慧，
申请(专利权)人：陈娃慧，
类型：发明
国别省市：