一种用于薄壁管体零件的整形夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于薄壁管体零件的整形夹具，包括倒角部，所述倒角部包括设备箱，所述设备箱顶部固定连接有驱动机组，且该驱动机组的输出端通过传动箱传动连接有动力头，夹持部，所述夹持部包括位于所述设备箱一侧的机架，本发明专利技术涉及管体加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁管体零件的整形夹具


[0001]本专利技术涉及管体加工
，具体涉及一种用于薄壁管体零件的整形夹具
。

技术介绍

[0002]现有的自动下料机一般采用
PLC
控制器来设定管体的下料长度，根据不同壁厚的管体后续加工需求，可采用“旋转无屑切割”或者“高速锯片切割”，确保管材切口整齐，一般适用于铝管
、
铜管
、
钢管等定尺下料
。
[0003]针对一些薄壁管体的下料，其切割部分受切割片的挤压作用，切割口变小，此时需要利用倒角机对管口进行倒角整形，同时去除管口因加工而产生毛刺，也是为了便于管体零件的装配，倒角整形过程一般都是工人手持管体零件对准倒角机进行倒角，为避免管体零件受倒角机的摩擦力而发生旋转，需要工人大力握持，长此以往严重损伤工人的手部
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种用于薄壁管体零件的整形夹具，能够有效地解决现有技术中，一些薄壁管体的下料，其切割部分受切割片的挤压作用，切割口变小，此时需要利用倒角机对管口进行倒角整形，同时去除管口因加工而产生毛刺，倒角整形过程一般都是工人手持管体零件对准倒角机进行倒角，为避免管体零件受倒角机的摩擦力而发生旋转，需要工人大力握持，长此以往严重损伤工人手部的问题
。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种用于薄壁管体零件的整形夹具，包括：倒角部，所述倒角部包括设备箱，所述设备箱顶部固定连接有驱动机组，且该驱动机组的输出端通过传动箱传动连接有动力头；夹持部，所述夹持部包括位于所述设备箱一侧的机架，所述机架通过开设内部的滑槽滑动连接有载重板，所述载重板通过设置在其顶部的固定座转动连接有夹持组件，所述固定座的相邻面之间设置有与夹持组件相啮合的调节件；其中，所述固定座设有两个并以调节件为中心对称分布，所述调节件包括基座，所述基座底部与载重板顶部固定连接，所述基座通过设置在其侧面的螺纹杆固定连接有限位杆，所述限位杆圆周外表面套设有与夹持组件相啮合的齿板
。
[0006]进一步地，所述限位杆圆周外表面等距开设有若干组卡槽，所述齿板靠近基座一侧固定连接有与卡槽内壁相贴合的卡杆，所述螺纹杆圆周外表面螺纹连接有与卡杆外表面紧密贴合的螺母
。
[0007]进一步地，所述载重板底部固定连通有弧形管，所述夹持组件包括拉杆，所述拉杆端面固定连接有夹持件，所述夹持件外表面固定连接有与弧形管内壁相滑动的弧形板
。
[0008]进一步地，所述夹持件设有两个并以拉杆为中心对称分布，所述夹持件的非开口端滑动连接有与齿板外表面相啮合的锥齿轮，所述固定座内部转动连接有与限位杆圆周外表面相转动的轴杆，所述锥齿轮远离夹持件一侧通过连接杆与轴杆内部转动连接
。
[0009]进一步地，所述夹持件包括放置管，所述放置管圆周外表面分别与拉杆
、
弧形板外表面固定连接，所述放置管内壁底部固定连接有框架，所述框架内部转动连接有从动板，所述从动板内部通过转动销转动连接有主动板，所述框架内部滑动连接有与主动板外侧相安装的推块，所述推块外侧固定连接有与框架内部相滑动的光杆，所述光杆远离推块一端固定连接有与放置管内部相滑动的往复板
。
[0010]进一步地，所述往复板远离光杆一侧转动安装有与放置管内部螺纹连接的丝杆，所述锥齿轮远离轴杆一侧通过方杆与丝杆内部滑动连接
。
[0011]进一步地，所述滑槽内壁设置有与载重板外表面相连接的强力弹簧，所述载重板顶部固定连接有与放置管圆周外表面相贴合的支座
。
[0012]本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术设置有夹持组件，当夹持件向下顺时针旋转时，带动锥齿轮绕齿板外表面旋转，锥齿轮绕轴杆内部发生自转，锥齿轮的自转带动丝杆绕放置管内部发生螺纹旋转，丝杆的旋转推动往复板沿着放置管内部滑动，同时丝杆沿着方杆外表面滑动，往复板推动光杆沿着框架内部滑动，借助推块带动主动板绕从动板向外旋转展开，主动板的突出部位橡胶套开始抵紧管件内壁，两组主动板所产生的胀紧力均匀一致，可使管件居中胀紧，同时保护薄壁管体，避免其内外壁发生形变，省去工人大力握持，避免损伤工人的手部
。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0014]图1为本专利技术实施例立体的结构示意图；图2为本专利技术实施例立体多状态的结构示意图；图3为本专利技术实施例夹持件和弧形板立体局部剖面的结构示意图；图4为本专利技术实施例夹持件多角度立体局部剖面的结构示意图；图5为本专利技术实施例图4中
A
处局部放大的结构示意图；图6为本专利技术实施例机架和载重板立体的结构示意图；图7为本专利技术实施例调节件立体的结构示意图；图8为本专利技术实施例限位杆和齿板立体分离的结构示意图
。
[0015]图中的标号分别代表：
1、
倒角部；
11、
设备箱；
12、
驱动机组；
13、
动力头；
2、
夹持部；
21、
机架；
211、
滑槽；
212、
强力弹簧；
22、
载重板；
221、
弧形管；
222、
支座；
23、
固定座；
24、
夹持组件；
241、
拉杆；
242、
夹持件；
2421、
放置管；
2422、
框架；
2423、
从动板；
2424、
主动板；
2425、
推块；
2426、
光杆；
2427、
往复板；
2428、
丝杆；
243、
弧形板；
244、
锥齿轮；
245、
轴杆；
25、
调节件；
251、
基座；
252、
螺纹杆；
2521、
螺母；
253、
限位杆；
2531、
卡槽；
254、
齿板；
2541、
卡杆
。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例是<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于薄壁管体零件的整形夹具，其特征在于，包括：倒角部（1），所述倒角部（1）包括设备箱（
11
），所述设备箱（
11
）顶部固定连接有驱动机组（
12
），且该驱动机组（
12
）的输出端通过传动箱传动连接有动力头（
13
）；夹持部（2），所述夹持部（2）包括位于所述设备箱（
11
）一侧的机架（
21
），所述机架（
21
）通过开设内部的滑槽（
211
）滑动连接有载重板（
22
），所述载重板（
22
）通过设置在其顶部的固定座（
23
）转动连接有夹持组件（
24
），所述固定座（
23
）的相邻面之间设置有与夹持组件（
24
）相啮合的调节件（
25
）；其中，所述固定座（
23
）设有两个并以调节件（
25
）为中心对称分布，所述调节件（
25
）包括基座（
251
），所述基座（
251
）底部与载重板（
22
）顶部固定连接，所述基座（
251
）通过设置在其侧面的螺纹杆（
252
）固定连接有限位杆（
253
），所述限位杆（
253
）圆周外表面套设有与夹持组件（
24
）相啮合的齿板（
254
）
。2.
根据权利要求1所述的一种用于薄壁管体零件的整形夹具，其特征在于：所述限位杆（
253
）圆周外表面等距开设有若干组卡槽（
2531
），所述齿板（
254
）靠近基座（
251
）一侧固定连接有与卡槽（
2531
）内壁相贴合的卡杆（
2541
），所述螺纹杆（
252
）圆周外表面螺纹连接有与卡杆（
2541
）外表面紧密贴合的螺母（
2521
）
。3.
根据权利要求1所述的一种用于薄壁管体零件的整形夹具，其特征在于：所述载重板（
22
）底部固定连通有弧形管（
221
），所述夹持组件（
24
）包括拉杆（
241
），所述拉杆（
241
）端面固定连接有夹持件（
242
），所述夹持件（
242
）外表面固定连接有与弧形管（
221
）内壁相滑动的弧形板（
243
）
。4.
根据权利要求3所述的一种用于薄壁管体零件...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖代均，周久金，李亚宗，
申请(专利权)人：锐承精密科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：