一种卧式真空反应釜轴封结构及包括其的反应釜制造技术

本申请公开一种卧式真空反应釜轴封结构及包括其的反应釜，轴封结构用于设置于卧式真空反应釜的轴套外部，其包括第一密封腔，其上成型有用于输入硅油至密封腔的开孔

【技术实现步骤摘要】
一种卧式真空反应釜轴封结构及包括其的反应釜


[0001]本申请涉及卧式高温真空反应设备
，具体地，涉及一种卧式真空反应釜轴封结构及包括其的反应釜
。

技术介绍

[0002]卧式真空反应釜大多数在高温
、
高真空工况下运行，反应釜轴封的可靠性直接影响产品的纯度和收率
。
由于反应釜搅拌轴较长，在自重下发生挠曲变形且在升降温过程中轴与壳体热膨胀位移不同导致搅拌轴轴向和径向跳动量过大，在生产开停车过程中釜体温度在常温和
240℃
之间变化，整个反应釜在
240℃
时热膨胀位移是
10mm
左右，转子的位移是
15mm
左右，转子与筒体的相对位移是
5mm
左右
。
反应釜非驱动侧为固定端，升温时整个反应釜壳体和轴都向驱动侧自由膨胀，使得轴带着轴套滑动，而且反应釜物料在低温下凝固，高温下结焦碳化的特性使得普通机械密封无法适用于这种工况
。
[0003]因此，现有卧式真空反应釜的密封结构存在改进的空间
。

技术实现思路

[0004]本申请要解决的技术问题是现有卧式真空反应釜的密封结构无法满足需求的问题，为此，本申请提出了一种卧式真空反应釜轴封结构及包括其的反应釜
。
[0005]针对上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
[0006]第一方面，本申请技术方案提供一种卧式真空反应釜轴封结构，用于设置于卧式真空反应釜的轴套外部，包括：
[0007]第一密封腔，其上成型有开孔，所述开孔用于输入硅油至所述密封腔；
[0008]第一密封件，设置于所述第一密封腔内，所述第一密封件的边缘成型有至少一个凸起，所述凸起与所述轴套之间具有设定间隔，所述设定间隔适于所述硅油在所述凸起与所述轴套之间形成硅油膜
。
[0009]一些方案中所述的卧式真空反应釜轴封结构，所述第一密封腔包括多个，多个所述第一密封腔沿轴套延伸方向顺次排列设置
。
[0010]一些方案中所述的卧式真空反应釜轴封结构，每一所述第一密封腔中包括两个所述第一密封件；所述开孔位于两个所述第一密封件的中间位置
。
[0011]一些方案中所述的卧式真空反应釜轴封结构，还包括：
[0012]循环泵，所述循环泵的出口与所述开孔连通，所述循环泵用于将油箱中的硅油经所述开孔输送至所述第一密封腔并在充满所述第一密封腔后回流至所述循环泵
。
[0013]一些方案中所述的卧式真空反应釜轴封结构，所所述循环泵控制输入至所述第一密封腔的硅油压力控制在
0.15Mpa
以内；所述第一密封腔的回流量控制在
0.3m3/h
‑
0.5m3/h
之间
。
[0014]一些方案中所述的卧式真空反应釜轴封结构，所述第一密封件为橡胶密封件
。
[0015]一些方案中所述的卧式真空反应釜轴封结构，还包括：
[0016]第二密封件，所述第二密封件设置于所述第一密封腔的前端；
[0017]所述第二密封件包括密封圈和用于将所述密封圈固定于所述轴套外部的固定件
。
[0018]一些方案中所述的卧式真空反应釜轴封结构，所述密封圈为格莱圈，所述格莱圈由全氟醚圈及聚四氟乙烯圈组合得到
。
[0019]一些方案中所述的卧式真空反应釜轴封结构，还包括：
[0020]第三密封件，设置于所述第二密封件的前端；
[0021]所述第三密封件包括密封浮环和用于将所述密封浮环固定于所述轴套外部的法兰件
。
[0022]第二方面，本申请技术方案提供一种卧式真空反应釜，包括反应釜本体和第一方面任一项方案所述的轴封结构；所述轴封结构设置于所述反应釜本体的轴套外部
。
[0023]本申请的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
[0024]本申请提供的卧式真空反应釜轴封结构及包括其的反应釜，轴封结构用于设置于卧式真空反应釜的轴套外部，其包括第一密封腔，其上成型有用于输入硅油至密封腔的开孔
。
第一密封腔内设置第一密封件，第一密封件的边缘成型有至少一个凸起，凸起与轴套之间具有设定间隔，设定间隔适于硅油在凸起与轴套之间形成硅油膜
。
硅油进入第一密封腔后能够将第一密封腔内的第一密封件撑开，增加第一密封件的密封作用，第一密封件上的凸起与轴套之间的硅油膜能够减小轴套与第一密封件之间的摩擦阻力，带走摩擦产生的热量，确保第一密封件不超过使用温度，提高第一密封件的使用寿命，而且硅油膜能够阻止外部空气进入到真空反应釜的内部，保证反应釜内的高真空状态
。
附图说明
[0025]下面将通过附图详细描述本申请中优选实施例，将有助于理解本申请的目的和优点，其中
:
[0026]图1为本申请一个实施例所述卧式真空反应釜轴封结构的示意图；
[0027]图2为本申请一个实施例所述第一密封件的结构示意图
。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0030]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义
。
[0031]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合
。
[0032]本实施例提供一种卧式真空反应釜轴封结构，用于设置于卧式真空反应釜的轴套9的外部，轴套9套接在轴
100
的外部，轴套9依靠销钉
10
固定在轴
100
外
。
如图所示，轴封结构包括第一密封腔
11
和第一密封件5，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种卧式真空反应釜轴封结构，用于设置于卧式真空反应釜的轴套外部，其特征在于，包括：第一密封腔，其上成型有开孔，所述开孔用于输入硅油至所述密封腔；第一密封件，设置于所述第一密封腔内，所述第一密封件的边缘成型有至少一个凸起，所述凸起与所述轴套之间具有设定间隔，所述设定间隔适于所述硅油在所述凸起与所述轴套之间形成硅油膜
。2.
根据权利要求1所述的卧式真空反应釜轴封结构，其特征在于：所述第一密封腔包括多个，多个所述第一密封腔沿轴套延伸方向顺次排列设置
。3.
根据权利要求2所述的卧式真空反应釜轴封结构，其特征在于：每一所述第一密封腔中包括两个所述第一密封件；所述开孔位于两个所述第一密封件的中间位置
。4.
根据权利要求1所述的卧式真空反应釜轴封结构，其特征在于，还包括：循环泵，所述循环泵的出口与所述开孔连通，所述循环泵用于将油箱中的硅油经所述开孔输送至所述第一密封腔并在充满所述第一密封腔后回流至所述循环泵
。5.
根据4所述的卧式真空反应釜轴封结构，其特征在于：所述循环泵控制输入至所述第一密封腔的硅油压力控制在
0...

【专利技术属性】
技术研发人员：党利强，杜迎春，许常秋，苏军龙，苗伟，卢利飞，马颖足，倪威，姚永宁，
申请(专利权)人：国能榆林化工有限公司，
类型：发明
国别省市：