【技术实现步骤摘要】
一种改善中低铬铁素体不锈钢边部色差的方法
[0001]本专利技术属于铁素体不锈钢生产
，更具体地涉及一种改善中低铬铁素体不锈钢边部色差的方法
。
技术介绍
[0002]在生产中低铬铁素体不锈钢时，带钢表面两边部
150mm
范围内常出现条状色差，一般呈灰黑色，侧光或从一定角度观察时呈灰白色，有时有脱皮现象
。
当热轧态钢带不经退火直接进行酸洗时，这种缺陷会呈现加重趋势，中低铬铁素体不锈钢边部色差缺陷比例达到
85
％左右，严重时甚至高达
90
％
。
带有边部色差缺陷的钢带经冷轧轧制后无法消除缺陷，缺陷处基本呈现为灰白色
。
此缺陷的存在，导致产品表面质量下降，严重影响了产品的正常交付，给生产造成了极大的困扰
。
然而，对于中低铬铁素体不锈钢边部色差缺陷，现有技术中尚无有效的解决措施
。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种改善中低铬铁素体不锈钢边部色差的方法，所述方法包括：
[0004](1)
在中低铬铁素体不锈钢的连铸工序中，保护渣的主要成分按质量百分比控制为：
CaO
：
30
％～
40
％
、SiO2：
30
％～
40
％
、Na2O
：8％～
10
％
、Al2O3：3...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种改善中低铬铁素体不锈钢边部色差的方法，其特征在于，所述方法包括：
(1)
在中低铬铁素体不锈钢的连铸工序中，保护渣的主要成分按质量百分比控制为：
CaO
：
30
％～
40
％
、SiO2：
30
％～
40
％
、Na2O
：8％～
10
％
、Al2O3：3％～8％
、F
：6％～
10
％
、T.C
：
1.0
％～
2.0
％，保护渣的熔点控制为
1100
～
1150℃
，保护渣的碱度控制为
1.05
～
1.20
；
(2)
连铸工序完成后，对铸坯进行边部修磨，修磨率控制为
0.5
％～
3.5
％；
(3)
在热轧态钢板或钢带不进行热处理时，以带温过钢的方式直接在原料退火酸洗线上进行酸洗，退火酸洗线炉温控制为
200
～
700℃
；或者，在热轧态钢板或钢带进行热处理时，热处理温度控制为
800
～
900℃
，热处理后进行常规酸洗
。2.
如权利要求1所述的改善中低铬铁素体不锈钢边部色差的方法，其特征在于，所述改善中低铬铁素体不锈钢边部色差的方法应用于如下中低铬铁素体不锈钢：所述中低铬铁素体不锈钢的化学成分按质量百分比为
C≤0.12
％
、Si≤1.0
％
、Mn≤1.0
％
、P≤0.040
％
、S≤0.040
％
、Cr
：
11.0
％～
18.0
％
、Ni≤0.75
％
、N≤0.12
％
、Nb≤1.0
％
、Ti≤1.0
％，其余为
Fe
和不可避免的杂质
。3.
如权利要求1所述的改善中低铬铁素体不锈钢边部色差的方法，其特征在于，所述改善中低铬铁素体不锈钢边部色差的方法应用于如下中低铬铁素体不锈钢：所述中低铬铁素体不锈钢的化学成分按质量百分比为
C
：
0.035
％～
0.045
％
、Si
：
0.31
％～
0.35
％
、Mn
：
0.38
％～
0.42
％
、P
：
0.020
％～
0.040
％
、S
：
0.003
％～
0.006
％
、Cr
：
16.12
％～
16.35
％
、Ni≤0.20
％
、N
：
0.038
％～
0.042
％
、Nb≤0.01
％
、Ti≤0.01
％，其余为
Fe
和不可避免的杂质，并且其中：保护渣的主要成分按质量百分比控制为：
CaO
：
38.5
％
、SiO2：
35.7
％
、Na2O
：
8.5
％
、Al2O3：
4.5
％
、F
：
8.6
％
、T.C
：
1.7
％，保护渣的熔点控制为
1125℃
，保护渣的碱度控制为
1.08
；铸坯边部修磨率控制为
0.85
％；热轧态钢板或钢带不进行热处理，以带温过钢的方式直接在原料退火酸洗线上...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永超，李欢，孙铭山，白晋钢，张剑桥，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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