本发明专利技术公开了一种窜墨辊的墨车窜动装置，通过对窜动机构、润滑部分及其控制系统的改进，尤其是机械设计部分的改进，其中采用了分段主轴和四连杆机构传动的设计。本发明专利技术的窜墨辊的墨车窜动装置实现了墨车传墨稳定性高，无机械故障，同时通过调节窜动量０～２５ｍｍ，可以适应多种防伪油墨印刷，拓宽Ｗ９２型印刷品种类型。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有价证券印制机械中凹印机的部件，尤其是一种用于凹印机的窜墨辊的墨车窜动装置。
技术介绍
凹印机通过在印钞行业中多年的生产实践，其先进的设计思想和良好的性能得到 充分展现。但在生产的过程中，发现凹印机窜墨辊的窜墨系统由于其结构限制存在一些缺 点，凹印机窜墨辊的窜墨系统的结构如图1所示，其中，窜墨辊通过窜墨辊轴1安装在齿轮 座2与传动齿轮3中，窜墨辊轴1的一端通过导向平键4、导向平键座5与蜗杆6、蜗轮7连 接，在蜗轮7上设有滑槽9，滑槽9中有偏心滑轮(块)8。上述的结构导致了以下缺点(l) 由于窜墨辊窜动时载荷较大，轴头常出现磨损情况，据不完全统计，该机构故障率占整个机 构年故障率的45%左右，严重制约生产组织。(2)蜗轮极其容易磨损，且铜粉沉淀在窜动箱 体内，需定期清洗箱体。(3)偏心滑轮(块)容易磨损。(4)窜动箱体出现拉裂、漏油。(5) 窜动箱内的润滑油因窜墨辊轴及其蜗杆的窜动，把箱内的部分润滑油荡出，同时，窜动箱及 墨车无透明观察窗，给机台的日常润滑检查带来了困难。由于该部分机械的问题导致窜动 量变化，甚至为零，机台未及时发现，时常出现产品墨色不一致和浅花的现象，造成产品批 量大张废。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于凹印机的，墨车传墨稳定性 高，无机械故障，适应多种防伪油墨印刷的窜墨辊的墨车窜动装置。 本专利技术的技术方案如下一种窜墨辊的墨车窜动装置，其特征在于该墨车窜动 装置包括墨车机邦，主电机安装在墨车机邦上，主电机的转动轴通过传动部件驱动第一主 轴摆动，在第一主轴两侧分别设有第二主轴、第三主轴和第四主轴、第五主轴，各主轴同轴 线安装在墨车机邦上的轴承座中，与相邻的主轴通过连接部件连接，第二主轴、第三主轴和 第四主轴、第五主轴上分别安装有一个四连杆传动机构，每个四连杆传动机构包括固定在 主轴上的第一摇臂，连杆铰接在第一摇臂上，在第一摇臂上还安装有调节连杆绕铰接轴旋 转角度的调节部件，连杆的另一端铰接在第二摇臂上，第二摇臂通过第二摇臂轴可旋转地 安装在墨车机邦上的支架上，曲柄叉架固定在第二摇臂轴上，窜墨辊轴1分别安装在各曲 柄叉架上的轴承中。 本专利技术的附加技术方案如下优选地，曲柄叉架上窜墨辊轴的窜动范围是0 25mm。 优选地，主电机的转速与印刷主机的转速成正反馈关系。 优选地，在墨车内部安装有润滑油泵，在墨车的使用侧设有收纳油槽，润滑油泵从 收纳油槽中抽取润滑油，通过润滑油路以雨淋式润滑到各转动润滑点；墨车发动侧的外侧 安装有油脂泵，油脂泵通过油路将油脂注入发动侧润滑点。 本专利技术的有益效果是利用窜动主电机偏心驱动主轴做一定角度的摆动，再通过 一系列动力转换到四组铰链四连杆机构，将力从横向转移到纵向达到窜动效果，这种稳定 的结构相对负载较小，是适合凹印机墨车拥窄空间的系统设计。通过调节主轴端连杆起始 角度的不同，可以达到窜动量大小0 25mm可调的效果。主轴是整套机械结构中的传动核 心，它不仅具有一定长度，还对加工工艺有严格要求，耐磨性、硬度和表面光洁度均需要达 到极高的水平，本专利技术中将主轴按一定比例分为五段，每一段独立安装，增设连接部件(调 节箱)的设计，使五段主轴独立传动，将完全避免因主轴同心度不够造成传动差异的局限， 更重要的是将完全避免因同心度不够造成主轴扭曲而变形甚至折断的危险。并且，由于本 专利技术的窜动系统设计采用传动中央集中的方式，决定了负荷巨大，对转动部件的润滑具有 及其重要的作用，润滑系统采用先进的全自动雨淋式润滑和注入式润滑相结合的方式可以 有效的减少传动部件的磨损。由于理论上凹印机窜墨辊和色模滚筒的表面线速度相同，通 常是将窜墨辊的往复点设计在滚筒空档处，为了弥补实地块深淡印迹的缺陷，可调整窜墨 辊的折返时间，本专利技术通过带动偏心套转动的主电机控制系统与印刷主机速度关联，达到 了这一目的。附图说明 本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中图1是现有技术中窜墨辊的墨 车窜动装置的示意图。 图2是本专利技术窜墨辊的墨车窜动装置具体实施例的主视图。 图3是图1中所示墨车窜动装置的A向视图。 图4是图1中所示墨车窜动装置的B向视图。具体实施例方式本专利技术的具体实施例，如图2、图3和图4所示，一种窜墨辊的墨车窜动装置，该墨 车窜动装置包括墨车机邦，机邦作为定位基准，将其余部件安装在机邦上。其中主电机7 安装在墨车机邦上，主电机7的转动轴通过传动部件驱动第一主轴4在一定角度范围内进 行摆动，具体的一种传动部件的例子如图4所示，是通过轴端档圈9将偏心套8固定在主电 机7的轴上，连杆11通过轴承10可旋转的安装在偏心套8上，连杆11的另一端铰接有摇 杆23，摇杆23驱动第一主轴4在一定角度范围内进行摆动。在第一主轴4两侧分别设有第 二主轴2、第三主轴3和第四主轴5、第五主轴6，各主轴同轴线安装在墨车机邦上的轴承座 中，与相邻的主轴通过连接部件连接，各段独立安装，通过连接部件传递转动，使五段主轴 独立传动，将完全避免因主轴同心度不够造成传动差异的局限。第二主轴2、第三主轴3和 第四主轴5、第五主轴6上分别安装有一个四连杆传动机构，如图3所示，主轴位于支架20 上，每个四连杆传动机构包括固定在主轴上的第一摇臂15，连杆16铰接在第一摇臂15上， 在第一摇臂15上还安装有调节连杆16绕铰接轴旋转角度的调节部件，连杆16的另一端通 过轴24铰接在第二摇臂14上，第二摇臂14通过第二摇臂轴21可旋转地安装在墨车机邦 上的支架22上，曲柄叉架13固定在第二摇臂轴14上，窜墨辊轴1分别安装在各曲柄叉架 13上的轴承中。上述的调节部件的一个具体例子是，在第一摇臂15上安装有螺杆17，螺杆 17的一端安装有调节螺母18，螺杆17外套有一个滑块19，滑块19中的内螺纹通孔与螺杆17配合，通过旋转螺杆17可以调节滑块19的高度，连杆16通过固定在滑块19上的铰接 轴铰接在滑块19上，通过调节螺杆17，滑块19可以在小范围内移动，改变连杆16的起始角 度。通过改变起始角度可以调节窜墨辊轴1的窜动范围，一个优选的窜墨辊轴的窜动范围 是0 25mm。 为了使得整套机构配合紧密，可以在主电机7上设置转速调节器，控制主电机7的 转速与印刷主机的转速成正反馈关系。 —种适用与上述机构的润滑系统，在墨车内部安装有润滑油泵，在墨车的使用侧 设有收纳油槽，润滑油泵从收纳油槽中抽取润滑油，通过润滑油路以雨淋式润滑到各转动 润滑点；墨车发动侧的外侧安装有油脂泵，油脂泵通过油路将油脂注入发动侧润滑点。 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥 的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙 述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只 是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 本专利技术并不局限于前述的具体实施方式。本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的 新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。权利要求一种窜墨辊的墨车窜动装置，其特征在于该墨车窜动装置包括墨车机邦，主电机安装在墨车机邦上，主电机的转动轴通过传动部件驱动第一主本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种窜墨辊的墨车窜动装置，其特征在于：该墨车窜动装置包括墨车机邦，主电机安装在墨车机邦上，主电机的转动轴通过传动部件驱动第一主轴摆动，在第一主轴两侧分别设有第二主轴、第三主轴和第四主轴、第五主轴，各主轴同轴线安装在墨车机邦上的轴承座中，与相邻的主轴通过连接部件连接，第二主轴、第三主轴和第四主轴、第五主轴上分别安装有一个四连杆传动机构，每个四连杆传动机构包括固定在主轴上的第一摇臂，连杆铰接在第一摇臂上，在第一摇臂上还安装有调节连杆绕铰接轴旋转角度的调节部件，连杆的另一端铰接在第二摇臂上，第二摇臂通过第二摇臂轴可旋转地安装在墨车机邦上的支架上，曲柄叉架固定在第二摇臂轴上，窜墨辊轴分别安装在各曲柄叉架上的轴承中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：武明凯，鲁可，
申请(专利权)人：成都印钞有限公司，中国印钞造币总公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。