一种滑盖手机用滑板模组制造技术

本实用新型专利技术公开一种滑盖手机用滑板模组，滑板模组包括第一滑板和第二滑板，第一滑板两侧平行设有滑槽，第二滑板两侧平行设有滑轨，滑轨设置在滑槽内，两个滑板相对的面上对应设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽形成的空间内设有弹簧，弹簧两端铆接在第一滑板和第二滑板上。本实用新型专利技术通过巧妙的设计将滑盖手机用滑板模组的整体厚度减小到１．３ＭＭ，因此在最大的范围内给手机的超薄化设计争取了空间。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种手机配件，特别是一种滑盖手机用滑板模组。
技术介绍
滑盖手机在手机市场中已经和直板手机、翻盖手机形成了三分天下的局面，而且 大有赶超之势。滑盖手机中有一个必不可少的配件就是滑板模组，其是连接滑盖手机上下 两部分的重要部件。当手机的外壳、电路板、显示屏在厚度上已经做到极致的时候，要想使 滑盖手机进一步超薄化，只能在滑板模组上做文章，可以说滑板模组减少o. 1MM的厚度，手 机就可以减少0. 1匪的厚度，虽然各大手机配件厂商都在致力于滑板模组的超薄上的研 究，但是，在综合考虑滑动灵活度、弹簧的弹力、机械强度等因素的情况下，现有技术中的滑 板模组的厚度最低只能做到1. 5MM，从而在1. 5MM的范围内限制了手机的超薄化发展。
技术实现思路
针对上述提到的现有技术中的滑盖手机用的滑板模组限制了手机超薄化发展，本 技术提供一种超薄化的滑板模组，其整体厚度只有1. 3MM。本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种滑盖手机用滑板模组，滑板 模组包括第一滑板和第二滑板，第一滑板两侧平行设有滑槽，第二滑板两侧平行设有滑轨， 滑轨设置在滑槽内，两个滑板相对的面上对应设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二 凹槽形成的空间内设有弹簧，弹簧两端铆接在第一滑板和第二滑板上。本技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括所述的滑槽内设有“U”形塑胶件，第二滑板设置在塑胶件内。所述的塑胶件通过注塑工艺形成在滑槽内。所述的第一滑板滑槽处厚度为1. 3MM。所述的弹簧采用盘簧。所述的第一凹槽和第二凹槽形成的空间的高度比盘簧厚度大0. 2MM。所述的第一凹槽和第二凹槽形状均呈半圆形，弹簧两端分别铆接在第一凹槽和第 二凹槽的圆心处。本技术的有益效果是本技术通过巧妙的设计将滑盖手机用滑板模组的 整体厚度减小到1. 3MM,因此在最大的范围内给手机的超薄化设计争取了空间。下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术第一滑板结构示意图。图2为本技术第二滑板结构示意图。图3为本技术两个滑板重合结构示意图。图4为本技术两个滑板分开过程中状态一结构示意图。图5为本技术俯视结构示意图。图6为本技术两个滑板分开过程中状态二结构示意图。图7为本技术两个滑板分开过程中状态三结构示意图。图8为本技术两个滑板分开过程中状态四结构示意图。图9为本技术两个滑板分开过程中状态五结构示意图。图10为本技术两个滑板分开过程中状态六结构示意图。图11为本技术两个滑板分开过程中状态七结构示意图。图12为本技术两个滑板分开过程中状态八结构示意图。图13为本技术两个滑板完全分开状态结构示意图。图14为本技术中弹簧在两个滑板重合时结构示意图。图15为本技术中弹簧在两个滑板相对滑动到一半时结构示意图。图16为本技术两个滑板完全分开时结构示意图。图中，1-第一滑板，2-第二滑板，3-滑槽，4-滑轨，5-第一走线孔，6-第二走线孔， 7-第一凹槽，8-第二凹槽，9-第一安装孔，10-第二安装孔，11-弹簧，12-塑胶件，13-第一 铆接环，14-弹簧主体，15-第二铆接环具体实施方式本实施例为本技术优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同 或近似的，均在本技术保护范围之内。本技术主要包括第一滑板1和第二滑板2，请参看附图1，本实施例中，第一滑 板1呈近似长方形(具体形状根据其装配的手机形状而具体设定)板状，第一滑板1两侧 平行设有滑槽3，本实施例中，滑槽3呈“U”形，滑槽3内设有“U”形塑胶件12，本实施例 中，塑胶件12通过注塑工艺形成在滑槽3内，请参看附图5，为保证滑板模组的必要强度， 第一滑板1的滑槽3处厚度为1. 3MM,为本技术最厚的部分，也将本技术的整体厚 度限定在1. 3MM。第一滑板1中间位置开有第一走线孔5，用于穿引手机上下两部分间的数 据线和电源线等，第一滑板1上还开设有第一安装孔9用于将第一滑板1固定安装在手机 上。本实施例中，第一滑板1上开设有半圆形的第一凹槽7。请参看附图2，本实施例中，第 二滑板2也呈近似长方形(具体形状也根据其装配的手机形状而具体设定)板状，第二滑 板2两侧平行设有滑轨4。第二滑板2中间位置开有第二走线孔6，第二走线孔6开设位置 与第一滑板1上的第一走线孔5位置相对应，也用于穿引手机上下两部分间的数据线和电 源线等，第二滑板2上还开设有第二安装孔10用于将第二滑板2固定安装在手机上。本实 施例中，第二滑板2上开设有半圆形的第二凹槽8，第二凹槽8开设位置与第一滑板1上的 第一凹槽7开设位置相对应。本技术装配好后，第二滑板2两侧的滑轨4分别设置在第一滑板1上的塑胶 件12内，由于塑胶件的存在，使得两个滑板在相对滑动的时候，避免了金属与金属之间的 直接摩擦，减少了噪声。第一走线孔5和第二走线孔6有部分重合，且在两个滑板相对滑动 的过程中，两个走线孔始终保持有部分重合，以保证手机两部分之间的信号和电源的传输。 第一凹槽7和第二凹槽8相对应安装，第一凹槽7和第二凹槽8相对，形成一个空间，弹簧 11安装在第一凹槽7和第二凹槽8形成的空间内，请参看附图14，附图15和附图16，本实4施例中的弹簧采用盘簧，以使弹簧11的厚度达到最薄，弹簧11两端分别为一个铆接环，第 一凹槽7和第二凹槽8的圆心处分别开设有一个铆接孔，弹簧11上的第一铆接环13铆接 在第一凹槽7处的第一铆接孔上，弹簧11上的第二铆接环15铆接在第二凹槽8处的第二 铆接孔上，弹簧11的弹簧主体14设置在第一凹槽7和第二凹槽8形成的空间内，第一凹槽 7和第二凹槽8形成的空间内壁距弹簧0. 2MM,以保证运动的灵活、自由。本技术中，第 一凹槽7和第二凹槽8的形状根据弹簧11在滑动过程中的运动轨迹而设计，其大小刚好与 弹簧11的运动轨迹相吻合(即在公差范围内略大于弹簧11的运动空间)，在满足厚度的要 求的同时，最大范围上保证了本技术的机械强度。请参看附图3至附图13，本技术的滑动过程如图所示，开始时，弹簧11的状 态如图14所示，当两个滑板相对滑动时，渐渐的挤压弹簧11，使其发生形变，当滑动到一半 时，弹簧11挤压程度最大，此时，弹簧11的形状如图15所示，当两个滑板继续相对滑动时， 弹簧11渐渐松开，当两个滑板达到最大滑动程度时，弹簧11也恢复了自然状态，如图16所 示，反之，过程相同。本技术可广泛应用于各种滑盖手机中，本技术通过巧妙的设计将滑盖手 机用滑板模组的整体厚度减小到1. 3MM,因此在最大的范围内给手机的超薄化设计争取了 空间。权利要求一种滑盖手机用滑板模组，其特征是所述的滑板模组包括第一滑板和第二滑板，第一滑板两侧平行设有滑槽，第二滑板两侧平行设有滑轨，滑轨设置在滑槽内，两个滑板相对的面上对应设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽形成的空间内设有弹簧，弹簧两端铆接在第一滑板和第二滑板上。2.根据权利要求1所述的滑盖手机用滑板模组，其特征是所述的滑槽内设有“U”形 塑胶件，第二滑板设置在塑胶件内。3.根据权利要求2所述的滑盖手机用滑板模组，其特征是所述的塑胶件通过注塑工 艺形成在滑槽内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑盖手机用滑板模组，其特征是：所述的滑板模组包括第一滑板和第二滑板，第一滑板两侧平行设有滑槽，第二滑板两侧平行设有滑轨，滑轨设置在滑槽内，两个滑板相对的面上对应设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽形成的空间内设有弹簧，弹簧两端铆接在第一滑板和第二滑板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁俊才，刘明生，姜吉求，
申请(专利权)人：深圳市长盈精密技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]