一种轮胎用胶片自动炼胶输送方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种轮胎用胶片自动炼胶输送方法及设备，涉及轮胎用橡胶设备技术领域，该设备包括储料装置，所述储料装置位于开炼机上方，储料装置下方设置有对称的固定板，所述固定板之间设置有对称的辊筒，所述辊筒通过连接轴与固定板转动连接，所述固定板之间位于辊筒上方设置有安装板，所述安装板上设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有刮胶刀装置，储料装置用于检测

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎用胶片自动炼胶输送方法及设备


[0001]本专利技术涉及轮胎用橡胶设备
，具体是一种轮胎用胶片自动炼胶输送方法及设备
。

技术介绍

[0002]开炼机是用于轮胎行业橡胶炼胶的主要设备之一，胶料通过开炼机挤压后输出为片状，为使胶料中各种材料充分混合，需将挤压出的胶片再次投入到开炼机中进行反复挤压，按照工艺要求挤压后输送至第二台开炼机
。
[0003]传统的炼胶一般配2台开炼机，在炼胶时每台开炼机需配一名操作人员，将压出的胶片手动再次投入开炼机进行反复挤压，按照工艺要求完成胶片的挤压后再使用刀片将胶片割断放入输送带输送到下一台开炼机
。
由于近距离接触胶片，容易发生人员卷入
、
挤伤等危险，且炼胶时开炼机辊筒及胶料温度较高，易发生烫伤等危害；另外，人工操作无法实现炼胶时间的精确控制
、
也无法控制胶片均匀的投入开炼机，影响炼胶的质量，并且开炼机辊筒上粘附的胶片不能自动切除，有时需要借助人工用刀进行切除，存在安全隐患
。
[0004]基于此，现在提供一种轮胎用胶片自动炼胶输送方法及设备，可以消除现有装置存在的弊端
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种轮胎用胶片自动炼胶输送设备，以解决
技术介绍
中现有生产过程中因人工操作而带来的人身危害以及炼胶时间控制不准
、
炼胶质量不稳定的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
>[0007]一种轮胎用胶片自动炼胶输送设备，包括储料装置，所述储料装置位于开炼机上方，储料装置下方设置有对称的固定板，所述固定板之间设置有对称的辊筒，所述辊筒通过连接轴与固定板转动连接，所述固定板之间位于辊筒上方设置有安装板，所述安装板上设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有刮胶刀装置
。
[0008]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
[0009]在一种可选方案中：所述滑动机构包括活动槽，所述活动槽位于安装板上，所述活动槽内设置有螺杆，所述螺杆一端与活动槽内壁转动连接，另一端与固定板外侧电机输出端固定连接，所述活动槽内设置有滑块，所述滑块与活动槽滑动连接，且滑块与螺杆螺纹转动连接
。
[0010]在一种可选方案中：所述刮胶刀装置包括液压缸，所述液压缸上设置有伸缩杆，所述液压缸上固定连接设置有第一固定块，所述伸缩杆上固定连接设置有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间固定连接设置有弹簧，所述伸缩杆外端设置有连接臂，所述连接臂与伸缩杆之间通过铰链连接，所述连接臂底端设置有刮胶刀
。
[0011]在一种可选方案中：所述开炼机外侧四周设置有输送翻胶循环装置
。
[0012]在一种可选方案中：所述输送翻胶循环装置上方一侧设置有扫胶装置
。
[0013]在一种可选方案中：所述输送翻胶循环装置尾端设置有送料装置
。
[0014]在一种可选方案中：所述开炼机上位于刮胶刀装置上方设置有捣胶装置
。
[0015]在一种可选方案中：所述捣胶装置上方位于送料装置一侧设置有拉断接料装置
。
[0016]在一种可选方案中：所述拉断接料装置下方一侧设置有胶片输送装置
。
[0017]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0018]本专利技术通过利用同速度运动的两条输送运带将胶片叠加在其中，实现胶片在垂直段的输送
、
循环，开炼机上方的捣胶装置拖动胶片进行左右摆动使胶片均匀的投入开炼机，根据工艺要求循环次数进行设置
、
自动运行后通过拉断接料装置前进至胶片输送位置与胶片形成一定夹角
、
利用拉断接料装置上的输送运带转动方向与胶片的输送方向相反产生的反向力且成一定夹角的原理自动拉断胶片并输送至第二台开炼机，实现自动运输
、
垂直段的输送
、
摆动胶片均匀的投入开炼机
、
循环以及拉断胶片
、
输送的过程，实现自动化，避免人工操作带来危害
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的开炼机整体结构示意图
。
[0020]图2为本专利技术的刮胶刀装置一侧结构示意图
。
[0021]图3为本专利技术的刮胶刀装置另一侧结构示意图
。
[0022]图4为本专利技术图2的
A
处放大图
。
[0023]附图标记注释：
1、
储料装置；
2、
拉断接料装置；
3、
胶片输送装置；
4、
刮胶刀装置；
5、
捣胶装置；
6、
送料装置；
7、
输送翻胶循环装置；
8、
扫胶装置；
9、
安全防护装置；
10、
固定板；
11、
辊筒；
12、
安装板；
13、
活动槽；
14、
螺杆；
15、
滑块；
16、
液压缸；
17、
伸缩杆；
18、
第一固定块；
19、
第二固定块；
20、
弹簧；
21、
连接臂；
22、
刮胶刀；
23、
连接轴；
24、
铰链；
25、
电机
。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明
。
[0025]在一个实施例中，如图1‑
图4所示，一种轮胎用胶片自动炼胶输送设备，包括储料装置1，储料装置1位于开炼机上方，储料装置1下方设置有对称的固定板
10
，固定板
10
之间设置有对称的辊筒
11
，辊筒
11
通过连接轴
23
与固定板
10
转动连接，固定板
10
之间位于辊筒
11
上方设置有安装板
12
，安装板
12
上设置有滑动机构，滑动机构上设置有刮胶刀装置4，储料装置用于检测
、
储藏密炼机排放的胶料
、
并根据本设备控制开门投放胶料，滑动机构可以带动刮胶刀装置4横向移动，刮胶刀装置4可以对粘附在辊筒
11
上的胶片进行刮除分离
。
[0026]在一个实施例中，如图3所示，滑动机构包括活动槽
13
，活动槽
13
位于安装板
13
上，活动槽
13
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轮胎用胶片自动炼胶输送设备，包括储料装置
(1)
，所述储料装置
(1)
位于开炼机上方，其特征在于，储料装置
(1)
下方设置有对称的固定板
(10)
，所述固定板
(10)
之间设置有对称的辊筒
(11)
，所述辊筒
(11)
通过连接轴
(23)
与固定板
(10)
转动连接，所述固定板
(10)
之间位于辊筒
(11)
上方设置有安装板
(12)
，所述安装板
(12)
上设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有刮胶刀装置
(4)。2.
根据权利要求1所述的轮胎用胶片自动炼胶输送设备，其特征在于，所述滑动机构包括活动槽
(13)
，所述活动槽
(13)
位于安装板
(13)
上，所述活动槽
(13)
内设置有螺杆
(14)
，所述螺杆
(14)
一端与活动槽
(14)
内壁转动连接，另一端与固定板
(10)
外侧电机
(25)
输出端固定连接，所述活动槽
(13)
内设置有滑块
(15)
，所述滑块
(15)
与活动槽
(13)
滑动连接，且滑块
(15)
与螺杆
(14)
螺纹转动连接
。3.
根据权利要求2所述的轮胎用胶片自动炼胶输送设备，其特征在于，所述刮胶刀装置
(4)
包括液压缸
(16)
，所述液压缸
(16)
上设置有伸缩杆
(17)
，所述液压缸
(16)
上固定连接设置有第一固定块
(18)
，所述伸缩杆
(17)
上固定连接设置有第二固定块
(19)
，所述第一固定块
(18)
与第二固定块
(19)
之间固定连接设置有弹簧
(20)
，所述伸缩杆
(17)
外端设置有连接臂
(21)
，所述连接臂
(21)
与伸缩杆
(17)
之间通过铰链
(24)
连接，所述连接臂
(21)
底端设置有刮胶刀
(22)。4.
根据权利要求1所述的轮胎用胶片自动炼胶输送设备，其特征在于，所述开炼机外侧四周设置有输送翻胶循环装置
(7)。5.
根据权利要求4所述的轮胎用胶片自动炼胶输送设备，其特征在于，所述输送翻胶循环装置
(7)
上方一侧设置有扫胶装置
(8)。6.
根据权利要求4所述的轮胎用胶片自动炼胶输送设备，其特征在于，所述输送翻胶循环装置
(7)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，马浩杰，
申请(专利权)人：山东玲珑机电有限公司，
类型：发明
国别省市：