一种游艇外底部纳米晶软磁材料的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种游艇外底部纳米晶软磁材料的应用，将软磁合金原料进行带材制作及热处理后，研磨成粉，与粘结剂按照一定的比例进行配比得到软磁复合材料；将所述软磁复合材料涂均匀的覆于游艇外的底部，用于减少或避免贝壳类海生物的附着

【技术实现步骤摘要】
一种游艇外底部纳米晶软磁材料的应用


[0001]本专利技术涉及软磁材料
，尤其涉及一种游艇外底部纳米晶软磁材料的应用
。

技术介绍

[0002]游艇的底部长时间浸泡在海水里，其底部会附着有贝壳类生物，故每年都要进行底部贝壳类垃圾清理，花费大量的资金；故本申请提出一种游艇外底部应用的通过纳米晶软磁材料制作而成的复合材料，用于涂覆在游艇的底部，用于减少或避免游艇底部被贝壳类生物附着，减少清理费用
。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种游艇外底部纳米晶软磁材料的应用
。
[0004]本专利技术提供的一种游艇外底部纳米晶软磁材料的应用，将软磁合金原料进行带材制作及热处理后，研磨成粉，与粘结剂按照一定的比例进行配比得到软磁复合材料；将所述软磁复合材料涂均匀的覆于游艇外的底部，用于减少或避免贝壳类海生物的附着
。
[0005]优选的，所述软磁合金原料包括
Fe、Nb、Cu、Si
及
B。
[0006]优选的，所述带材制作及热处理具体为将所述软磁合金原料进行真空熔炼，得到合金铸锭；将所述合金铸锭进行二次熔炼并通过单辊甩带法制备得到非晶条带；将所述非晶条带进行退火处理
、
空冷，得到纳米晶软磁合金带材
。
[0007]优选的，在所述退火处理步骤中，退火处理的温度为
450
～
550℃。
[0008]优选的，将所述纳米晶软磁合金带材进行粉碎研磨，并通过筛分处理得到粒度为
100
～
200
目的纳米晶软磁合金带材粉末
。
[0009]优选的，将所述纳米晶软磁合金带材粉末与粘结剂按照
40
‑
50
％～
50
‑
60
％的比例进行均匀混合，得到软磁复合材料
。
[0010]优选的，所述粘结剂为环氧树脂
。
[0011]优选的，所述真空熔炼的温度为
1400
～
1550℃
；所述真空熔炼的真空在
10Pa
以下
。
[0012]优选的，所述退火处理的时间为6～
25
分钟；所述退火处理在惰性气体或真空环境中进行
。
[0013]相对于现有技术而言，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术的游艇外底部纳米晶软磁材料的应用，将软磁合金原料进行带材成型
、
热处理
(
退火处理
)
后再进行研制成粉末，与环氧树脂按照一定的配比进行均匀的混合后，得到软磁复合材料，将制得的软磁复合材料均匀的涂覆于游艇的外侧底部，由于纳米晶软磁材料经过热处理后具有很好的软磁特性，软磁材料在磁场的环境中运动，就会产生电流和电场；在游艇外底部涂覆一层纳米晶软磁材料
(1k107)
粉，会使得游艇在运行过程中外底部由于地磁场的作用产生电流，以避免牡蛎
、
贝壳类海生物的卵在游艇底部的附着，以达到自
然清理游艇外底部贝类附着的目的
。
[0015]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本专利技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本专利技术的范围
。
本专利技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解
。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本专利技术实施例提供的一种游艇外底部纳米晶软磁材料的应用的流程示意图
。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明
。
可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定
。
另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分
。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术
。
[0020]请参考图1，本专利技术的实施例提供了一种游艇外底部纳米晶软磁材料的应用，将软磁合金原料进行带材制作及热处理后，研磨成粉，与粘结剂按照一定的比例进行配比得到软磁复合材料；将所述软磁复合材料涂均匀的覆于游艇外的底部，用于减少或避免贝壳类海生物的附着
。
[0021]在一优选实施例中，所述软磁合金原料包括
Fe、Nb、Cu、Si
及
B。
[0022]铁基纳米晶合金
(1k107)
是由铁元素为主，加入少量的
Nb、Cu、Si、B
元素所构成的合金经快速凝固工艺所形成的一种非晶态材料，这种非晶态材料经热处理后可获得直径为
10
‑
20nm
的微晶，弥散分布在非晶态的基体上，被称为微晶
、
纳米晶材料或纳米晶材料
。
纳米晶材料具有优异的综合磁性能
。
[0023]在一优选实施例中，所述带材制作及热处理具体为将所述软磁合金原料进行真空熔炼，得到合金铸锭；将所述合金铸锭进行二次熔炼并通过单辊甩带法制备得到非晶条带；将所述非晶条带进行退火处理
、
空冷，得到纳米晶软磁合金带材
。
[0024]在一优选实施例中，在所述退火处理步骤中，退火处理的温度为
450
～
550℃。
[0025]按照软磁合金原料的百分比进行配料，将配比好的软磁合金原料将合金原料放入坩埚中，将坩埚放在冶炼炉的感应线圈内，在
1450℃
条件下进行高频真空熔炼；
[0026]其中软磁合金原料中的
Nb
占比为
0.8
％，
Cu
占比为
1.2
％，
Si
占比为
15
％，
B
占比为3％，其他成分为
Fe
；
[0027]将第一次熔炼得到的母合金锭破碎后再次放入真空感应熔炼炉中进行二次重熔
(
二次重熔的温度为
1400
‑
1450℃)
，将合金加热熔化，调节石英管内外压力差到合适数值后，通过外加氩气，将熔化后的钢水喷到高速旋转的铜辊上，通过铜辊的转动使熔体快速冷却，形成非晶条带
。
制得宽度约为
30mm
，厚度约为
26
μ
m
的淬态非晶合金薄带，辊嘴间距为
0.2
‑
0.25mm
，制带过程中铜辊转速为
30m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种游艇外底部纳米晶软磁材料的应用，其特征在于，将软磁合金原料进行带材制作及热处理后，研磨成粉，与粘结剂按照一定的比例进行配比得到软磁复合材料；将所述软磁复合材料涂均匀的覆于游艇外的底部，用于减少或避免贝壳类海生物的附着
。2.
根据权利要求1所述的游艇外底部纳米晶软磁材料的应用，其特征在于，所述软磁合金原料包括
Fe、Nb、Cu、Si
及
B。3.
根据权利要求1所述的游艇外底部纳米晶软磁材料的应用，其特征在于，所述带材制作及热处理具体为将所述软磁合金原料进行真空熔炼，得到合金铸锭；将所述合金铸锭进行二次熔炼并通过单辊甩带法制备得到非晶条带；将所述非晶条带进行退火处理
、
空冷，得到纳米晶软磁合金带材
。4.
根据权利要求3所述的游艇外底部纳米晶软磁材料的应用，其特征在于，在所述退火处理步骤中，退火处理的温度为
450
～
550℃。5.
根据权利要求4所述的游艇外底部纳米晶软磁材料的应用，其特征在于，将所述纳米晶软磁合金带材进行粉碎研...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩忠永，
申请(专利权)人：北京富霖金港电子有限公司，
类型：发明
国别省市：