一种轮毂轴承加工表面处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种轮毂轴承加工表面处理装置，涉及轴承加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂轴承加工表面处理装置


[0001]本专利技术涉及轴承加工
，具体为一种轮毂轴承加工表面处理装置
。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，在轴承加工的过程中需要用到轴承加工表面处理装置
。
[0003]然而现在在对轮毂轴承表面加工过程中常常需要对轮毂进行淬火，在淬火完成后还需要将轴承运输到打磨设备中，且现在的打磨设备通常只能轴承一面进行打磨操作，打磨结束后还需要人工地将轴承取出再翻面，非常的麻烦，加长了工作时间，同时在装置打磨的时候容易产生大量的碎屑，容易对周围的环境造成影响
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轮毂轴承加工表面处理装置，解决了淬火完成后还需要运输到打磨装置和打磨装置只能打磨一个面以及碎屑对周围的环境造成影响的问题
。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种轮毂轴承加工表面处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部前端固定连接有感应加热器，所述工作台的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有夹具，所述夹具的前端贯穿并固定连接与第三电动推杆，所述第三电动推杆的后端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有伸缩夹板，所述夹具的内壁后端转动连接有转轴，所述转轴的前端固定连接有固定转动夹板，所述防护罩的内壁后端两侧均贯穿并固定连接有第二电动推杆，所述工作台的顶部后端固定连接有集屑口
。
[0006]优选的，所述防护罩的内部后端固定连接有第一自动门，所述防护罩内部中间固定连接有第二自动门，所述防护罩的内部前端固定连接有第三自动门所述防护罩的左侧固定连接有控制面板且控制面板与感应加热器电性连接
。
[0007]优选的，所述防护罩内壁中间两侧均贯穿并设置有冷却喷头，所述工作台的顶部中间贯穿并设置有排水口，所述工作台的底部固定连接有废水回收箱
。
[0008]优选的，所述第二电动推杆的输出端均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端均固定连接有连接杆，所述连接杆与集屑口相邻的一侧均固定连接有打磨轮
。
[0009]优选的，所述工作台的底部后端固定连接有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的内部前端固定连接有风机，所述集屑口与碎屑收集箱之间贯穿并固定连接有传输管道
。
[0010]优选的，所述滑块的左右两侧均设置有电动滚轮且电动滚轮与滑轨相接触
。
[0011]优选的，所述工作台的顶部后端固定连接有集屑口，所述工作台的底部四角均固定连接有支撑腿
。
[0012]优选的，所述碎屑收集箱的前端贯穿并设置有分布均匀的出风口，所述碎屑收集箱的内部中间固定连接有金属滤网
。
[0013]工作原理：将轴承放置在夹具上利用第三电动推杆带动伸缩夹板与轴承接触将其进行固定，第三自动门打开通过电动滚轮使得滑块在滑轨中进行移动从而带动夹具进行移动，使得轴承输送至感应加热器上方，电机带动伸缩夹板和固定转动夹板进行转动，再由第一电动推杆带动夹具进行下降直到将轴承放入到感应加热器中进行淬火，淬火完成后，第二自动门打开，将淬火过后的轴承输送到冷却喷头处进行冷却，冷却完成后第一自动门打开将轴承运送至打磨处，在防护罩的后端左右两侧的第二电动推杆，在第二电动推杆的输出端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有连接杆和打磨轮，能够同时对轴承的两个面进行打磨，同时打磨所产生的碎屑通过风机产生的吸力通过集屑口再由输送管道传输到碎屑收集箱中进行集中处理
。
[0014]本专利技术提供了一种轮毂轴承加工表面处理装置
。
具备以下有益效果：
[0015]1、
本专利技术通过设置有夹具
、
滑轨
、
滑块
、
打磨轮
、
感应加热器和冷却喷头，将轴承放置在夹具上利用第三电动推杆带动伸缩夹板与轴承接触将其进行固定，在输送至感应加热器上方，电机带动伸缩夹板和固定转动夹板进行转动，再由第一电动推杆带动夹具进行下降直到将轴承放入到感应加热器中进行淬火，将淬火过后的轴承输送到冷却喷头处进行冷却，再通过夹具和滑块将冷却过后的轴承输送到打磨轮处
。
[0016]2、
本专利技术通过设置在防护罩后端左右两侧的第二电动推杆，在第二电动推杆的输出端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有连接杆和打磨轮，能够同时对轴承的两个面进行打磨
。
[0017]3、
本专利技术通过在工作台的顶部后端设置了集屑口，在工作台底部后端固定连接了碎屑收集箱，碎屑收集箱的内部设置有风机利用风机产生的吸力通过集屑口将打磨所产生的碎屑通过传输管道输送到碎屑收集箱中进行集中处理
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体图；
[0019]图2为本专利技术的后视图；
[0020]图3为本专利技术的剖面图；
[0021]图4为本专利技术的正视图；
[0022]图5为本专利技术的夹具示意图
。
[0023]其中，
1、
工作台；
2、
支撑腿；
3、
排水口；
4、
废水回收箱；
5、
出风口；
6、
风机；
7、
金属滤网；
8、
碎屑收集箱；
9、
传输管道；
10、
集屑口；
11、
滑轨；
12、
第一自动门；
13、
冷却喷头；
14、
第二自动门；
15、
感应加热器；
16、
第三自动门；
17、
电动滚轮；
18、
滑块；
19、
第一电动推杆；
20、
夹具；
21、
第二电动推杆；
22、
伺服电机；
23、
连接杆；
24、
打磨轮；
25、
防护罩；
26、
控制面板；
27、
第三电动推杆；
28、
电机；
29、
伸缩夹板；
30、
固定转动夹板；
31、
转轴
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于
本专利技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轮毂轴承加工表面处理装置，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
的顶部前端固定连接有感应加热器
(15)
，所述工作台
(1)
的顶部固定连接有防护罩
(25)
，所述防护罩
(25)
的顶部固定连接有滑轨
(11)
，所述滑轨
(11)
的底部滑动连接有滑块
(18)
，所述滑块
(18)
的底部固定连接有第一电动推杆
(19)
，所述第一电动推杆
(19)
的底部固定连接有夹具
(20)
，所述夹具
(20)
的前端贯穿并固定连接与第三电动推杆
(27)
，所述第三电动推杆
(27)
的后端固定连接有电机
(28)
，所述电机
(28)
的输出端固定连接有伸缩夹板
(29)
，所述夹具
(20)
的内壁后端转动连接有转轴
(31)
，所述转轴
(31)
的前端固定连接有固定转动夹板
(30)
，所述防护罩
(25)
的内壁后端两侧均贯穿并固定连接有第二电动推杆
(21)
，所述工作台
(1)
的顶部后端固定连接有集屑口
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种轮毂轴承加工表面处理装置，其特征在于：所述防护罩
(25)
的内部后端固定连接有第一自动门
(12)
，所述防护罩
(25)
内部中间固定连接有第二自动门
(14)
，所述防护罩
(25)
的内部前端固定连接有第三自动门
(16)
所述防护罩
(25)
的左侧固定连接有控制面板
(26)
且控制面板
(26)
与感应加热器
(15)
电性连接
。3.

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建立，罗存，
申请(专利权)人：临西县安众达汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：